一种高压开关柜除湿器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压开关柜除湿器，包括电源模块、湿度检测模块、控制单元和除湿机构，所述电源模块、湿度检测模块和除湿机构分别与控制单元连接，所述除湿机构包括由气管依次连接的空压机、高压除湿罐、储气罐和第一气阀，所述高压除湿罐设有制冷系统和排水装置，所述空压机、第一气阀和制冷系统的控制输入端分别与控制单元的控制输出端连接。本实用新型专利技术具有高效除湿能力，将干净干燥不含水分及空气粉尘的空气输送至所需要的高压开关柜的间隔中，有效防止高压开关柜中因为湿度过高及空气中的粉尘密度过高，产生的放电爬电闪络安全隐患，而且能实现就地控制和远方监控，更加方便可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输配电及控制
，具体地涉及一种高压开关柜除湿器。
技术介绍
高压开关柜由于内部大量采用有机绝缘材料以及过于紧凑的布置和高度的密闭性，使得其对于柜内防潮要求更高，因为湿度过高，会使开关设备内部容易发生凝露从而产生放电爬电闪络等安全隐患。传统高压开关柜一般是在柜内安装加热驱潮除湿装置，加热后温度较高时，空气中能容纳较多的水分，加热空气后使可能凝露水仍保持在空气中，而不凝结在设备表面，但湿气仍然还在柜内部，如果内外温差较大，湿气还会析出形成凝露，且加热除湿装置加热片工作时温度很高，容易造成周围线路老化，如果周围线缆离其过近还可能破坏线缆绝缘影响设备运行安全。加热型除湿器需要持续工作和较大功率才能保持柜内在一定温度，耗能较高。为此，人们对其进行了改进，采用冷凝器将柜体内的潮湿空气进行冷凝后化水排出柜体外，以达到柜体内部空气干燥的效果。但单用冷凝器进行除湿的效率低，且除湿不够彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服上述问题而提供一种将高压与低温结合起来对柜体内的空气进行除湿，除湿效率高，除湿更彻底且结构简单的高压开关柜除湿器。为此，本技术公开了一种高压开关柜除湿器，包括电源模块、湿度检测模块、控制单元和除湿机构，所述电源模块、湿度检测模块和除湿机构分别与控制单元连接，所述除湿机构包括由气管依次连接的空压机、高压除湿罐、储气罐和第一气阀，所述高压除湿罐设有制冷系统和排水装置，所述空压机将空气压缩后输送到所述高压除湿罐，所述制冷系统对高压空气进行冷凝除湿得到干燥空气，冷凝水通过所述排水装置排出，所述高压除湿罐将除湿后的干燥空气输送至所述储气罐进行存储，再通过第一阀门输送至所要干燥的空间，所述空压机、第一气阀和制冷系统的控制输入端分别与控制单元的控制输出端连接。进一步的，所述控制单元包括CPU主控制器和与之连接的GSM无线通信模块、液晶触摸操作屏和显示板。进一步的，所述空压机的进气端和出气端分别设有空气粉尘过滤器，用于过滤空气中的粉尘。进一步的，所述制冷系统设有化冰加热器，所述排水装置设有加热装置，所述化冰加热器和加热装置的控制输入端分别与控制单元的控制输出端连接。进一步的，所述高压除湿罐和储气罐之间还设有水油气分离器和第二气阀，所述高压除湿罐将除湿后的干燥空气依次通过水油气分离器和第二气阀输送至所述的储气罐进行存储，所述第二气阀的控制输入端与控制单元的控制输出端连接。进一步的，所述储气罐的出气口还设有空气粉尘过滤器和化学干燥器，干燥空气通过第一阀门再依次通过空气粉尘过滤器和化学干燥器后输送至所要干燥的空间。进一步的，所述高压除湿罐和储气罐分别设有压力和湿度检测装置，其输出端分别与控制单元的输入端连接。本技术的有益技术效果:本技术利用高压与低温相结合同时对柜体内部空气进行除湿，除湿效率高，效果好，且设有粉尘过滤器进行粉尘过滤，有效防止高压开关柜中因为湿度过高及空气中的粉尘密度过高，产生的放电爬电闪络安全隐患，通过GSM无线通信模块、操作屏和显示板，可以就地或远程进行查看监控，使用更方便，更安全可靠。【附图说明】图1为本技术的结构框架示意图；图2为本技术具体实施例除湿机构的结构示意图；图3为本技术具体实施例的电路连接示意图。【具体实施方式】现结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1、图2和图3所示，一种高压开关柜除湿器，包括电源模块400 (本实施例中为220V转12V电源模块)、湿度检测模块(本实施例中为温湿度传感器，置放在高压开关柜内)100、控制单元200和除湿机构300，控制单元200包括CPU主控制器201和与之连接的GSM无线通信模块202、液晶触摸操作屏203和显示板(用于显示压力、温湿度及故障信息等)204，220V转12V电源模块400的输出端与CPU主控制器201的电源输入端连接，温湿度传感器的输出端接CPU主控制器201的输入端。除湿机构300包括由气管依次连接的空气粉尘过滤器301、空压机302、空气粉尘过滤器303、高压除湿罐(本实施例中，设有压力表、湿度表和安全阀，用于对压力、温度和安全进行监控)304、水油气分离器305、第二气阀(本实施例中为电磁阀)306、储气罐(用于存储干燥空气，本实施例中，设有压力表和湿度表，用于对压力和温度进行监控)307、第一气阀(本实施例中为单向电磁阀)308、空气粉尘过滤器309和化学干燥器(内置空气干燥剂，可进行更换)310，高压除湿罐304设有制冷系统(本实施例中为压缩机制冷，包括冷凝器和制冷机组，冷凝器置于高压除湿罐304内，在其它实施例中也可以半导体制冷或其它)311和排水装置(本实施例中为自动排水器，用于将冷凝水排出高压除湿罐外)313，制冷系统311设有化冰加热器(用于去除冷凝器上的结冰)312，自动排水器313设有加热装置(本实施例中为加热丝，用于去除自动排水器上的结冰)314，高压除湿罐304和储气罐307分别设有压力检测装置(本实施例中为压力变送器)315、316和湿度检测装置(本实施例中为湿度变送器)317、318，空压机302、电磁阀306、单向电磁阀308、化冰加热器312、加热丝314和制冷系统311的制冷机组的控制输入端分别与CPU主控制器201的控制输出端连接，压力变送器315、316和温度变送器317、318的输出端分别连接主控制器201的输入端。本技术具体实施例的工作过程简述如下:空气通过空气粉尘过滤器滤除粉尘后进入压缩机进行压缩，压缩空气再通过空气粉尘过滤器进一步过滤粉尘后，送入高压除湿罐中，高压除湿罐内置的冷凝器工作，空气在高压低温环境内，空气中的水分被挤出来，剩余部分水分与内置冷凝器接触，其水分凝露于冷凝器上，并通过自动排水阀门排除罐外，所得到的空气为低温干燥的压缩空气，再通过水油气分离器过滤油水后，经电磁阀进入储气罐储存备用，当开关柜间隔中温湿度传感器，探测到湿度高于设定值，CPU主控制器启动充气模式，打开单向电磁阀，储气罐中储存的干燥空气从单向电磁阀出来后，再一次经过空气粉尘过滤器过滤粉尘，并经过化学干燥器做最后一步的干燥处理，将干净干燥且不含水分及空气粉尘的空气输送至所需要的间隔中，有效防止高压开关柜中因为湿度过高及空气中的粉尘密度过高，产生的放电爬电闪络安全隐患。同时，通过GSM无线通信模块，用户可以利用手机进行远程查看压力、温湿度和故障报警信息(如设备故障、温湿度超限等)，并可以进行参数设定修改，使用更加方便可靠。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。【主权项】1.一种高压开关柜除湿器，包括电源模块、湿度检测模块、控制单元和除湿机构，所述电源模块、湿度检测模块和除湿机构分别与控制单元连接，其特征在于:所述除湿机构包括由气管依次连接的空压机、高压除湿罐、储气罐和第一气阀，所述高压除湿罐设有制冷系统和排水装置，所述空压机将空气压缩后输送到所述高压除湿罐，所述制冷系统将高压空气进行冷凝除湿得到干燥空气，冷凝水通过所述排水装置排出，所述高压除湿罐将除湿后的干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压开关柜除湿器，包括电源模块、湿度检测模块、控制单元和除湿机构，所述电源模块、湿度检测模块和除湿机构分别与控制单元连接，其特征在于：所述除湿机构包括由气管依次连接的空压机、高压除湿罐、储气罐和第一气阀，所述高压除湿罐设有制冷系统和排水装置，所述空压机将空气压缩后输送到所述高压除湿罐，所述制冷系统将高压空气进行冷凝除湿得到干燥空气，冷凝水通过所述排水装置排出，所述高压除湿罐将除湿后的干燥空气输送至所述储气罐进行存储，再通过第一阀门输送至所要干燥的空间，所述空压机、第一气阀和制冷系统的控制输入端分别与控制单元的控制输出端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文明，
申请(专利权)人：黄文明，
类型：新型
国别省市：福建;35