本发明专利技术公开了一种工业除尘线，包括进气口、除尘器、分离器、中泵和水池，除尘器内部中间设有过滤层，过滤层的上方设有喷水管，除尘器内设有设施管，设施管的下端穿出过滤层，设施管的上端设于除尘器外部且与进气口相连，设施管和进气口之间设有叶轮给粉机，除尘器的底端设有第一管道，第一管道伸入水池，中泵和喷水管相连，除尘器的上端设有大弯管，大弯管与除尘器相连接处设有第一叶轮，大弯管与分离器之间设有进气管，进气管中间设有引风机，分离器内部设有第二叶轮，分离器的顶端设有扩烟器。本发明专利技术结构简单、巧妙，除尘成本低、效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工业除尘线。
技术介绍
在工业生产中，排出的气体含有较多粉尘不符合排放标准，需要对气体进行除尘处理，现有的除尘多采用布袋除尘，除尘效果好，但布袋更换率高，除尘成本高，不利于大型生产线的除尘；也有的采用进水除尘，但除尘效果不好，排出的气体粉尘含量较高，污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了满足以上的需要，提供一种结构简单、巧妙，除尘成本低、效果好的工业除尘线。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种工业除尘线，工业除尘线包括进气口、除尘器、分离器、中泵和水池，除尘器内部中间设有过滤层，过滤层的上方设有喷水管，除尘器内设有设施管，设施管的下端穿出过滤层，设施管的上端设于除尘器外部且与进气口相连，设施管和进气口之间设有叶轮给粉机，除尘器的底端设有第一管道，第一管道伸入水池，中泵和喷水管相连，除尘器的上端设有大弯管，大弯管与除尘器相连接处设有第一叶轮，大弯管与分离器之间设有进气管，进气管中间设有引风机，分离器内部设有第二叶轮，第二叶轮位于分离器与进气管相连处上方，分离器的顶端设有扩烟器。本专利技术的进一步改进在于:设施管内部顶端设有喷嘴，喷嘴与中泵相连。本专利技术的进一步改进在于:大弯管的下端设有第二管道，分离器的下端设有第三管道，第二管道和第三管道均伸入水池。本专利技术的进一步改进在于:水池内设有过滤网，且过滤网将水池分为两部分，第一管道、第二管道和第三管道位于一侧，中泵伸入水池另一侧。本专利技术的进一步改进在于:除尘器的底部设有除尘器固定座，分离器的底部设有分离器固定座。本专利技术与现有技术相比具有以下优点: 本专利技术结构简单、巧妙，气体通过设施管进入除尘器下端，同时第一叶轮将气体往大弯管内引，气体需通过除尘器内的过滤层进行过滤，除尘效果好；过滤层无需经常更换，过滤后的粉尘随水进入水池，除尘成本低；过滤层的上方设有喷水管，可对过滤层进行冲洗，将粉尘带入水池；设施管内部顶端设有喷嘴，有效对排烟进行下引，也可对排烟进行初次除尘，增强除尘效果；水池内设有过滤网，且过滤网将水池分为两部分，第一管道、第二管道和第三管道位于一侧，中泵伸入水池另一侧，有效对带有粉尘的水进行隔离，避免带有粉尘的水随中泵进入除尘器影响除尘效果，同时避免带有粉尘的水进入过滤层上端对过滤层造成堵塞；大弯管的下端设有第二管道，分离器的下端设有第三管道，第二管道和第三管道均伸入水池，粉尘由于重量落入水池，有效对排烟进行再次除尘，除尘效果好，有效减少粉尘污染；除尘器的底部设有除尘器固定座，分离器的底部设有分离器固定座，增强了整体的稳定性。【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图； 图中标号:1-除尘器、2-过滤层、3-进气口、4_水池、5-设施管、6-喷嘴、7-第一叶轮、8-喷水管、9-中泵、10-叶轮给粉机、11-中泵、12-过滤网、13-大弯管、14-引风机、15-进气管、16-第二叶轮、17-第一管道、18-第二管道、19-分离器、20-第三管道、21-除尘器固定座、22-分离器固定座、23-扩烟器。【具体实施方式】: 为了加深对专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释专利技术，并不构成对专利技术保护范围的限定。如图1示出了本专利技术工业除尘线的一种实施方式，工业除尘线包括进气口 3、除尘器1、分离器19、中泵9和水池4，除尘器I内部中间设有过滤层2，过滤层2的上方设有喷水管8，除尘器I内设有设施管5，设施管5的下端穿出过滤层2，设施管5的上端设于除尘器I外部且与进气口 3相连，设施管5和进气口 3之间设有叶轮给粉机10，除尘器I的底端设有第一管道17，第一管道17伸入水池4，中泵9和喷水管8相连，除尘器I的上端设有大弯管13，大弯管13与除尘器I相连接处设有第一叶轮7，大弯管13与分离器19之间设有进气管15，进气管15中间设有引风机14，分离器19内部设有第二叶轮16，第二叶轮16位于分离器19与进气管15相连处上方，分离器19的顶端设有扩烟器23，设施管5内部顶端设有喷嘴6，喷嘴6与中泵9相连，大弯管13的下端设有第二管道18，分离器19的下端设有第三管道20，第二管道18和第三管道20均伸入水池4，水池4内设有过滤网12，且过滤网12将水池4分为两部分，第一管道17、第二管道18和第三管道20位于一侧，中泵11伸入水池4另一侧，除尘器I的底部设有除尘器固定座21，分离器19的底部设有分离器固定座22。本专利技术结构简单、巧妙，气体通过设施管5进入除尘器I下端，同时第一叶轮7将气体往大弯管13内引，气体需通过除尘器I内的过滤层2进行过滤，除尘效果好；过滤层2无需经常更换，过滤后的粉尘随水进入水池4，除尘成本低；过滤层2的上方设有喷水管8，可对过滤层2进行冲洗，将粉尘带入水池4 ;设施管5内部顶端设有喷嘴6，有效对排烟进行下引，也可对排烟进行初次除尘，增强除尘效果；水池4内设有过滤网12，且过滤网12将水池4分为两部分，第一管道17、第二管道18和第三管道20位于一侧，中泵9伸入水池4另一侧，有效对带有粉尘的水进行隔离，避免带有粉尘的水随中泵9进入除尘器I影响除尘效果，同时避免带有粉尘的水进入过滤层2上端对过滤层2造成堵塞；大弯管13的下端设有第二管道18，分离器19的下端设有第三管道20，第二管道18和第三管道20均伸入水池4，粉尘由于重量落入水池4，有效对排烟进行再次除尘，除尘效果好，有效减少粉尘污染；除尘器I的底部设有除尘器固定座21，分离器19的底部设有分离器固定座22，增强了整体的稳定性。本专利技术中气体随进气口 3进入，叶轮给粉机10将气体吸入设施管5，气体随设施管5进入除尘器I内部过滤层2下端，同时喷嘴6带动气体进入除尘器1，粉尘在喷嘴6和喷水管8喷出的水的带动下进入水池4，经过初次除尘的气体在第一叶轮7的带动下通过过滤层2，过滤层2对气体进行二次除尘，除尘后的气体进入大弯管13，引风机14将气体引入分离器19，经过除尘的气体从扩烟器23进行排除。以上所述仅为说明本专利技术的实施方式，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种工业除尘线，其特征在于:所述工业除尘线包括进气口(3)、除尘器(1)、分离器(19)、中泵(9)和水池(4)，所述除尘器(I)内部中间设有过滤层(2)，所述过滤层(2)的上方设有喷水管(8)，所述除尘器(I)内设有设施管(5)，所述设施管(5)的下端穿出过滤层(2 )，所述设施管(5 )的上端设于除尘器(I)外部且与进气口( 3 )相连，所述设施管(5 )和进气口(3)之间设有叶轮给粉机(10)，所述除尘器(I)的底端设有第一管道(17)，所述第一管道(17)伸入水池(4)，所述中泵(9)和喷水管(8)相连，所述除尘器(I)的上端设有大弯管(13)，所述大弯管(13)与除尘器(I)相连接处设有第一叶轮(7)，所述大弯管(13)与分离器(19)之间设有进气管(15)，所述进气管(15)中间设有引风机(14)，所述分离器(19)内部设有第二叶轮(16)，所述第二叶轮(16)位于分离器(19)与进气管(15)相连处上方，所述分离器(19)的顶端设有扩烟器(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业除尘线，其特征在于：所述工业除尘线包括进气口（3）、除尘器（1）、分离器（19）、中泵（9）和水池（4），所述除尘器（1）内部中间设有过滤层（2），所述过滤层（2）的上方设有喷水管（8），所述除尘器（1）内设有设施管（5），所述设施管（5）的下端穿出过滤层（2），所述设施管（5）的上端设于除尘器（1）外部且与进气口（3）相连，所述设施管（5）和进气口（3）之间设有叶轮给粉机（10），所述除尘器（1）的底端设有第一管道（17），所述第一管道（17）伸入水池（4），所述中泵（9）和喷水管（8）相连，所述除尘器（1）的上端设有大弯管（13），所述大弯管（13）与除尘器（1）相连接处设有第一叶轮（7），所述大弯管（13）与分离器（19）之间设有进气管（15），所述进气管（15）中间设有引风机（14），所述分离器（19）内部设有第二叶轮（16），所述第二叶轮（16）位于分离器（19）与进气管（15）相连处上方，所述分离器（19）的顶端设有扩烟器（23）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于森，
申请(专利权)人：马鞍山市润启新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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