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使用双密闭气阀的独立气道式充气滑翔伞制造技术

技术编号:1211086 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术名称叫使用双密闭气阀的独立气道式充气滑翔伞,分六部分:内胆套、伞布、内胆、伞绳、气阀和气管;其特征在于:充气滑翔伞设有内胆套,内胆套均匀分布成网状,每段内胆套内设有内胆,各个内胆互不相通,内胆设气嘴,通过气管与双密闭气阀相连,气阀由旋钮开关、盖板、密封圈、压板、橡胶垫和阀座构成,阀座为一腔体,旋钮开关的螺杆、压板、橡胶垫置于里面,螺杆上设有把手和上轴承、下轴承,压板和橡胶垫不能在阀座内旋转,只能随螺杆的旋转上下移动,阀座内的底面分布有若干内气口,分别通至阀座外部的外气嘴,外气嘴接各内胆气管;旋紧旋钮开关时,压板推动橡胶垫盖住内气口,橡胶垫上的锥形头伸入锥形口中,封住内气口,形成双重密封。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑翔伞,特别是使用双密闭气阀的独立气道式充气滑翔伞
技术介绍
目前市面上的滑翔伞,是一层单布,在起飞时需要逆风将伞面鼓起兜住风才能起飞,要是顺风或是风太大容易造成危险。
技术实现思路
本技术根据上述滑翔伞的缺点,专利技术了使用双密闭气阀的独立气道式充气滑翔伞。本技术为一种独立气道式充气滑翔伞,整个充气滑翔伞主要分为六个部分内胆套、伞布、内胆、伞绳、气阀、气管。滑翔伞设有内胆套,内胆套材料为布,均匀分布成网状,每段内胆套内设有内胆,内胆用塑料薄膜或橡胶薄膜做成,各个内胆互不相通,内胆设气嘴,通过气管与双密闭气阀相连,气管材料为塑料管或橡胶管。充气滑翔伞一个部位破损漏气,不影响整个充气滑翔伞的使用,保障了充气滑翔伞在充气时能够迅速膨胀撑开。内胆套的保护使滑翔伞能够承受很高的气压。双密闭气阀用硬质塑料或金属做成,有双重密封闭气功能,保障了充气滑翔伞在很长时间内不会漏气,一顶滑翔伞或降落伞可只用一个气阀或多个气阀。本技术轻便易携、安全可靠、修理方便。既可单独用做充气滑翔伞,又能配发动机作动力充气滑翔伞。本技术的技术也能用到其它降落伞上或滑翔机上或飞行器上。可将伞翼做得很大在气道中充氦气或氢气进行升空。可配备小型空气压缩气瓶在空中进行充气。本技术的技术效果在于1.伞面充气后立即撑开形成可以兜风的阔面,这时可以在没有风的情况下跑几步就起飞了;2.充气滑翔伞或充气降落伞因充气撑开,不会在半空因风大或乱风吹折起来,特别是集体跳伞时不会因为有人踩到伞面而影响伞的使用;3.由于各气道互不相通,各自独立,故一个部位破损漏气,不会影响其它气道和整个充气滑翔伞的使用,使用寿命长;4.修理方便,如有破损只需更换某个破损内胆即可;5.本技术在内胆外设有内胆套保护,可以承受较大的压力;6.气阀有双重密闭功能,既有橡胶垫压住内气口上沿,又有锥形头压住锥形口;7.气阀在盖板上设有外气嘴保护,以防止外力损坏外气嘴。本技术可作为体育、娱乐用充气滑翔伞,还可作为军事用途。气阀是充气用品的核心技术关键,本技术介绍的气阀有双重密封闭气功能,能承受很大的气压,能保持充气滑翔伞长时间不漏气以及外气嘴有保护装置。气阀由旋钮开关、盖板、密封圈、压板、橡胶垫和阀座构成。阀座为一腔体,旋钮开关的螺杆和压板、橡胶垫置于里面,螺杆上设有把手和上轴承、下轴承,在气阀的盖板上设有盖板孔,旋钮开关的螺杆通过盖板孔装入阀座内,上轴承落在盖板孔内,下轴承置于凹室内。紧固螺丝通过紧固螺丝孔和密封圈孔将盖板紧固在阀座的紧固螺丝座上,中间夹有密封圈防止气阀在充放气时漏气。压板与橡胶垫上分别设有压板孔和橡胶垫孔,螺杆从压板和橡胶垫的压板孔和橡胶垫孔中穿过。压板和橡胶垫不能在阀座内旋转,只能随螺杆的旋转上下移动。螺杆的下部有下轴承,下轴承置于凹室内。阀座内的底面分布有若干内气口,它们分别通至阀座外部的外气嘴,外气嘴接各气道的气管,盖板的护边用于保护外气嘴,外气嘴预留孔为气管所设。向下旋紧旋钮开关时,压板推动橡胶垫盖在内气口上沿上,同时橡胶垫上的锥形头伸入锥形口中,且在旋钮开关的压力下封住内气口,形成双重密封。盖板外设有多个联接扣,用于将整个气阀与充气滑翔伞联接起来。充放气口用于对整个充气滑翔伞进行充放气。以下结合附图对本实施例作进一步说明附图说明图1是本实施例1的主结构图。图2是本实施例1的局部放大立体结构示意图。图3是本实施例1的装有伞绳的侧视图。图4是本实施例1的双密闭气阀在充气滑翔伞上的位置结构放大示意图。图5是本实施例1的双密闭气阀的气管在充气滑翔伞内的位置结构放大示意图。图6是本实施例1的拉头放大结构图。图7是本实施例1的拉头套圈放大结构图。图8是本实施例1的内胆与拉头和气嘴放大结构图。图9是本实施例1的气阀组合结构图。图10是本实施例1的气阀旋钮开关放大结构图图11是本实施例1的气阀旋钮开关侧视放大结构图图12是本实施例1的气阀旋钮开关俯视放大结构图图13是本实施例1的气阀盖板剖视结构图图14是本实施例1的气阀盖板左视结构图图15是本实施例1的气阀盖板俯视结构图图16是本实施例1的气阀密封圈结构图。图17是本实施例1的气阀密封圈侧视结构图。图18是本实施例1的气阀压板结构图。图19是本实施例1的气阀压板侧视结构图。图20是本实施例1的气阀橡胶垫结构图。图21是本实施例1的气阀橡胶垫侧视结构图。图22是本实施例1的气阀底座俯视结构图。图23是本实施例1的气阀底座剖视结构图。图24是本实施例1的气阀关闭后的左视结构示意图。图25是本实施例1的气阀关闭后的俯视结构示意图。图26是本实施例1的气阀关闭后的剖视结构示意图。图27是本实施例2的局部放大立体结构示意图。1.充气滑翔伞,2.内胆套,3.伞布,4.气阀,4-1.旋钮开关,4-1-1.把手,4-1-2.上轴承,4-1-3.下轴承,4-1-4.螺杆, 4-2.盖板,4-2-1.紧固螺丝,4-2-2.盖板孔,4-2-3.外气嘴护边,4-2-4.外气嘴预留孔,4-2-5.紧固螺丝孔,4-2-6.充放气口,4-2-7.联接扣,4-3.密封圈,4-3-1.密封圈孔,4-4.压板,4-4-1.压板孔,4-4-2.加强筋,4-4-3.橡胶垫帽孔,4-4-4.紧固螺丝凹槽,4-5.橡胶垫,4-5-1.橡胶垫孔,4-5-2.橡胶垫帽,4-5-3.橡胶垫凹槽,4-5-4.锥形头,4-6.阀座,4-6-1内气口,4-6-2.外气嘴,4-6-3.紧固螺丝座,4-6-4.凹室,4-6-5.内气口上沿,4-6-6.锥形口,5.伞绳,6.气管,7.气嘴,8.拉头,9.拉头套圈,10.内胆,11.粘贴带。具体实施方式1由图1、图2、图3、图4和图5可以看到,本技术为一种独立气道式充气滑翔伞(1),整个充气滑翔伞(1)主要分为六个部分内胆套(2)、伞布(3)、内胆(10)、伞绳(5)、气阀(4)、气管(6)。充气滑翔伞(1)设有内胆套(2),内胆套(2)和伞布(3)材料为布,内胆套(2)均匀分布成网状,其余部份为伞布(3),每段内胆套(2)内设有内胆(10),内胆(10)用塑料薄膜或橡胶薄膜做成,各个内胆(10)互不相通,内胆(10)设气嘴(7),通过气管(6)与双密闭气阀(4)相连,气管(6)材料为塑料管或橡胶管。充气滑翔伞(1)一个部位破损漏气,不影响整个充气滑翔伞(1)的使用,保障了充气滑翔伞(1)伞面在充气时能够迅速膨胀撑开。内胆套( )的保护使充气滑翔伞(1)能够承受很高的气压。双密闭气阀(4)用硬质塑料或金属做成,有双重密封闭气功能,保障了充气滑翔伞(1)在很长时间内不会漏气。图6、图7和图8中看到的拉头(8)与内胆(10)是粘合在一起的,内胆套(2)对应拉头(8)的位置有孔,拉头(8)从孔中穿出来,拉头套圈(9)套在拉头(8)上,使内胆(10)固定连接在内胆套(2)之中。图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22和图23是双密闭气阀(4),气阀(4)由旋钮开关(4-1)、盖板(4-2)、密封圈(4-3)、压板(4-4)、橡胶垫(4-5)和阀座(4-6)构成。阀座(4-6)为一腔体,旋钮开关(4-1)的螺杆(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型为一种滑翔伞,名称叫使用双密闭气阀的独立气道式充气滑翔伞(1),整个充气滑翔伞(1)主要分为六个部分:内胆套(2)、伞布(3)、内胆(10)、伞绳(5)、气阀(4)、气管(6);其特征在于:充气滑翔伞(1)设有内胆套(2),内胆套(2)和伞布(3)材料为布,内胆套(2)均匀分布成网状,其余部份为伞布(3),每段内胆套(2)内设有内胆(10),各个内胆(10)互不相通,内胆(10)设气嘴(7),通过气管(6)与双密闭气阀(4)相连,充气滑翔伞(1)一个部位破损漏气,不影响整个充气滑翔伞(1)的使用,保障了充气滑翔伞(1)伞面在充气时能够迅速膨胀撑开,内胆套(2)的保护使充气滑翔伞(1)能够承受很高的气压,双密闭气阀(4)用硬质塑料或金属做成,有双重密封闭气功能,保障了充气滑翔伞(1)在很长时间内不会漏气;拉头(8)与内胆(10)是粘合在一起的,内胆套(2)对应拉头(8)的位置有孔,拉头(8)从孔中穿出来,拉头套圈(9)套在拉头(8)上,使内胆(10)固定连接在内胆套(2)之中;气阀(4)由旋钮开关(4-1)、盖板(4-2)、密封圈(4-3)、压板(4-4)、橡胶垫(4-5)和阀座(4-6)构成,阀座(4-6)为一腔体,旋钮开关(4-1)的螺杆(4-1-4)和压板(4-4)、橡胶垫(4-5)置于里面,螺杆(4-1-4)上设有把手(4-1-1)和上轴承(4-1-2)、下轴承(4-1-3),在气阀(4)的盖板(4-2)上设有盖板孔(4-2-2),旋钮开关(4-1)的螺杆(4-1-4)通过盖板孔(4-2-2)装入阀座(4-6)内,上轴承(4-1-2)落在盖板孔(4-2-2)内,下轴承(4-1-3)置于凹室(4-6-4)内,紧固螺丝(4-2-1)通过紧固螺丝孔(4-2-5)和密封圈孔(4-3-1)将盖板(4-2)紧固在阀座(4-6)的紧固螺丝座(4-6-3)上,中间夹有密封圈(4-3)防止气阀(4)在充放气时漏气,在压板(4-4)上设有压板孔(4-4-1),橡胶垫(4-5)上设有橡胶垫孔(4-5-1),螺杆(4-1-4)从压板孔(4-4-1)和橡胶垫孔(4-5-1)中穿过,压板(4-4)和橡胶垫(4-5)不能在阀座(4-6)内旋转,只能随螺杆(4-1-4)的旋转上下移动,阀座(4-6)内的底面分布有若干内气口(4-6-1),它们分别通至阀座(4-6)外部的外气嘴(4-6-2),外气嘴(4-6-2)接各内胆(10)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:段云平
申请(专利权)人:段云平
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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