【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢结构，具体是一种H型钢承重梁。
技术介绍
钢结构由于强度高、自重轻、整体性好，已广泛应用在大跨度空间结构。但现有钢结构承重梁多为纯钢材焊接而成，其隔音隔热以及阻燃性能不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题为现有钢结构承重梁的隔音隔热以及阻燃性能差。为了解决上述技术的问题，本技术采用以下技术方案:一种H型钢承重梁，包括翼缘和腹板。翼缘包括上翼缘和下翼缘。腹板为两块，两块腹板相互平行，彼此间隔35mm-45mm的距离，垂直焊接在上、下翼缘之间，两块腹板之间的间隙形成间隔区，隔音隔热材料填满间隔区，螺栓将两块腹板固定。上、下翼缘之间还设置有若干加强件，加强件的一端与腹板的上缘焊接，另一端与下翼缘的边缘焊接。上、下翼缘以及腹板外侧围成的空间填充耐火材料。上、下翼缘和腹板外表面均喷涂耐火涂层。加强件为预应力加强件。该H型钢承重梁便于施工，隔音、隔热效果好，阻燃性高。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中:I一翼缘，2一腹板，3一隔音隔热材料，4一螺检，5一耐火材料，6一加强件。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种H型钢承重梁，包括翼缘I和腹板2。翼缘I包括上翼缘和下翼缘；腹板2为两块，两块腹板2相互平行，彼此间隔35mm-45mm的距离，垂直焊接在上、下翼缘I之间，两块腹板2之间的间隙形成间隔区，隔音隔热材料3填满间隔区，螺栓4将两块腹板2固定。上、下翼缘之间还设置有若干加强件6，加强件6的一端与腹板2的上缘焊接，另一端与下翼缘的边缘焊接。上、下翼缘以及腹板2外侧围成的空间填充耐火材料5。上、...
【技术保护点】
一种H型钢承重梁，包括翼缘(1)和腹板(2)，其特征在于：所述翼缘(1)包括上翼缘和下翼缘；所述腹板(2)为两块，两块所述腹板(2)相互平行，彼此间隔35mm‑45mm的距离，垂直焊接在上、下翼缘之间；两块所述腹板(2)之间的间隙形成间隔区，隔音隔热材料(3)填满所述间隔区，螺栓(4)将两块所述腹板(2)固定；上、下翼缘之间还设置有若干加强件(6)，所述加强件(6)的一端与所述腹板(2)的上缘焊接，所述加强件(6)另一端与所述下翼缘的边缘焊接；上、下翼缘以及所述腹板(2)外侧围成的空间填充耐火材料(5)；上、下翼缘和所述腹板(2)外表面均喷涂耐火涂层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，张华，张文彬，
申请(专利权)人：山东萌山钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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