一种SAGD水平井系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种SAGD水平井系统。该SAGD水平井系统，包括两个水平井，且两个水平井为上水平井和下水平井，上述各水平井内均设置有第一注汽管和第二注汽管，该SAGD水平井系统还包括至少一个注水单元，注水单元通过第一注汽管或第二注汽管与至少一个水平井连通。通过在SAGD水平井系统中设置至少一个注水单元，利用水的压力改造SAGD水平井中的储层，提高近井地带油层的孔隙率和渗透率，在较短时间内即可实现SAGD水平井之间的连通，大大缩短了SAGD水平井系统前期的启动时间，而其由于注汽井与生产井之间的连通得到改善，因此增加了后期SAGD水平井的采油量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采的领域，具体而言，涉及一种SAGD水平井系统。
技术介绍
SA⑶是目前国际上用于超稠油开发最为有效的技术。该工艺分为两大阶段，启动阶段及生产阶段。启动阶段国际上通用方法为上下水平井同时注蒸汽进行循环预热，通过热传导加热井筒周围油藏，降低粘度，逐渐建立上下水平井热力和水力连通通道。启动结束后即转入SAGD生产阶段，生产阶段上水平井持续注汽，下水平井连续采油。与国外超稠油油藏相比，国内超稠油油藏普遍表现出粘度高、渗透率低、油藏非均质性强方面劣势。油藏物性差导致SAGD井启动周期长，生产效果差、蒸汽腔发育不均匀，目前，国内SAGD水平井启动周期平均可达6个月，最长达到I年，而国外SAGD启动平均约为3个月，较长的启动周期很大程度影响SAGD开发油汽比和经济效益。同时，受油藏非均质影响，循环预热所建立的连通均匀性也受到影响，物性差的井段预热结束后连通程度低，所需预热时间更长。另外，常规注蒸汽循环预热方式很大程度上受到钻井轨迹偏移度影响，注采井垂距越大，相应地所需的建立连通的时间越长。由此可见，常规注蒸汽循环预热方式存在启动周期长、连通均匀程度低等诸多问题。正是由于循环预热存在上述不足后，转至SAGD生产过程时，油藏渗透率低影响泄油速度，直接影响产油速度。基于上述问题，有必要提出一种方法，以解决现有技术中现有技术注蒸汽循环预热方式存在启动周期长、连通均匀程度低的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种SAGD水平井系统，以解决现有技术中存在注蒸汽循环预热方式存在启动周期长、连通均匀程度低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种SA⑶水平井系统，包括两个水平井，且两个水平井为上水平井和下水平井，上述各水平井内均设置有第一注汽管和第二注汽管，该SAGD水平井系统还包括至少一个注水单元，注水单元通过第一注汽管或第二注汽管与至少一个水平井连通。进一步地，上述第一注汽管的长度大于上述第二注汽管的长度，注水单元与第一注汽管的始端连通。进一步地，上述注水单元包括:储水装置；第一输水管，连通储水装置和第一注汽管。进一步地，上述注水单元与上水平井连通且与下水平井连通，第一输水管为两条，分别为上输水管和下输水管，上输水管与上水平井的第一注汽管连通，下输水管与下水平井的第一注汽管连通。进一步地，上述第一输水管上设置有第一压力检测装置和第一流量控制装置。进一步地，上述注水单元还包括第二输水管，与第二注汽管连通将来自第二注汽管的水输出。进一步地，上述第二输水管与储水装置连通。进一步地，上述第二输水管上设置有第二压力检测装置和第二流量控制装置。进一步地，上述第一注汽管延伸至所在水平井的水平段的末端；上述第二注汽管的延伸至所在水平井的水平段的起始端。进一步地，上述第一注汽管中设置有测温缆，测温缆上每隔30m?50m设置有一个测温点。应用本技术的技术方案，通过在SAGD水平井系统中设置至少一个注水单元，缩短SAGD水平井系统前期的启动时间并且提高连通均匀程度。利用蒸汽对SAGD水平井进行循环预热，为之后的注水提供一定的热环境，对SAGD水平井进行注水，利用水的压力改造SAGD水平井中的储层，提高近井地带油层的孔隙率和渗透率，即在近井地带形成了半径较大的高渗带，在较短时间内即可实现SAGD水平井中注汽井与生产井之间的均匀连通，大大缩短了 SAGD水平井系统前期的启动时间，而其由于注汽井与生产井之间的连通得到改善，因此增加了后期SAGD水平井的采油量。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术一种典型的实施方式提供的SAGD水平井系统的结构示意图；图2示出了根据本技术的实施例一的SAGD水平井系统的结构示意图；图3示出了根据本技术的实施例二的SAGD水平井系统的结构示意图；图4示出了根据本技术的实施例三的SAGD水平井系统的结构示意图；图5示出了根据本技术的实施例四的SAGD水平井系统的结构示意图；技术图6示出了根据本技术提供的SAGD水平井系统的启动方法的流程示意图；图7示出了图6所示的启动方法的步骤S2的流程示意图；以及图8示出了图7所示的步骤S22的流程示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、上水平井；20、下水平井；60、注水单元；30、第一注汽管；40、第二注汽管；61、储水装置；62、第一输水管；621、上输水管；622、下输水管；63、第一压力检测装置；64、第一流量控制装置；65、第二输水管；66、第二压力检测装置；67、第二流量控制装置；50、测温缆；70、排水池。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。正如
技术介绍
部分所介绍的，现有技术中存在注蒸汽循环预热方式的启动周期长、连通均匀程度低的问题。为了解决这一问题，在本技术一种典型的实施方式中，提供了一种SAGD水平井系统，如图1所示，该SAGD系统包括两个水平井，且两个水平井为上水平井10和下水平井20，上述各水平井内均设置有第一注汽管30和第二注汽管40，进一步地上述SAGD水平井系统还包括至少一个注水单元60，注水单元60通过第一注汽管30或第二注汽管40与至少一个水平井连通。本技术通过在SA⑶水平井系统中设置至少一个注水单元60，并且利用水平井中的第一注汽管30或第二注汽管40与注水单元60连通实现向水平井中注水，结构简单且缩短SAGD水平井系统前期的启动时间并且提高连通均匀程度。利用蒸汽对SAGD水平井进行循环预热，为之后的注水提供一定的热环境，对SAGD水平井进行注水，利用水的压力改造SAGD水平井中的储层，提高近井地带油层的孔隙率和渗透率，即在近井地带形成了半径较大的高渗带，在较短时间内即可实现SAGD水平井中注汽井与生产井之间的均匀连通，大大缩短当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SAGD水平井系统，包括两个水平井，且所述两个水平井为上水平井(10)和下水平井(20)，其特征在于，各所述水平井内均设置有第一注汽管(30)和第二注汽管(40)，所述SAGD水平井系统还包括至少一个注水单元(60)，所述注水单元(60)通过所述第一注汽管(30)或第二注汽管(40)与至少一个所述水平井连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森，潘竟军，窦升军，游红娟，蒲丽萍，张磊，黄勇，郭文德，李林，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11