一种双液注浆泵的检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双液注浆泵的检测设备，包括液体箱和与液体箱顶部通过混合管道连接的检测装置，液体箱和检测装置分别与双液注浆泵的吸浆口、出浆口连接，检测装置包括两根对称放置的检测管道，检测管道的一端与双液注浆泵的出浆口连接，其另一端与混合管道连接，检测管道上依次安装压力表、调压阀和流量计，压力表安装在检测管道上靠近双液注浆泵的一端。本实用新型专利技术的有益效果为：该检测设备结构设计简单，便于操作，可实现双液注浆泵的双缸同步测量，也可以进行单缸检测，保证了双液注浆泵的双组分配比的精确度；同时液体箱内的介质可重复循环利用，整体结构紧凑，不存在检测误差，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双液注浆泵的检测
，具体而言，涉及一种双液注浆泵的检测设备。
技术介绍
泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物及含悬浮固体物的液体。在化工、工程施工、石油部门等领域，原料、半成品和成品大多是液体，液体输送过程中经常使用泵，泵在这些过程中起到了输送液体和提供液体流量的作用，所以泵成为了流体输送、浆液压注、双组份配料中重要设备之一。其中，双组份液体的输送一般使用双液泵，双液注浆泵为泵类中的一种，双液注浆泵严格控制输送管道内两种液体的输送量和配比，所以为了精确控制输送管道内两种液体的配比和输送量，应对双液注浆泵的性能参数进行检测，例如输送压力、不同输送压力下对应的输送流量及双缸流量比值等，其中，在不同压力下流量以及两种组分的配比是注浆泵的最重要的参数，一旦配比出现误差，则严重影响整个生产操作，所以对注浆泵性能的检测是保证设备正常运行和稳定性的必要手段，如果不进行检测，将存在严重误差。目前，现有的双液注浆泵的测试装置只有一套测试系统，只能对双组份注浆泵的总流量测试，或者分别对每个工作缸流量的单独测试，工作效率低，同时因为两个工作缸不能同步进行，则检测人员在对不同缸进行检测时，往往存在检测误差，检测数据不准确，实用性差。
技术实现思路
为解决现有技术中的双液注浆泵的测试装置只有一套测试系统，只能对双组份注浆泵的总流量测试，或者分别对每个工作缸流量的单独测试，工作效率低，同时因为两个工作缸不能同步进行，则检测人员在对不同缸进行检测时，往往存在检测误差，检测数据不准确，实用性差等问题，本技术的目的在于提供一种双液注浆泵的检测设备。为达到上述目的，本技术实施例中提供了一种双液注浆泵的检测设备，包括液体箱和与液体箱顶部通过混合管道连接的检测装置，液体箱和检测装置分别与双液注浆泵的吸浆口、出浆口连接，其中，检测装置包括两根对称放置的检测管道，检测管道的一端与双液注浆泵的出浆口连接，其另一端与混合管道连接，检测管道上依次安装压力表、调压阀和流量计，压力表安装在检测管道上靠近双液注浆泵的一端。本技术方案中，该检测设备用于检测双液泵，通过该检测设备可用于检测双液泵中单个工作缸的流量，可同时检测两个工作缸的性能，精确检测在不同压力下双组份的流量，严格控制组分配比，提高了检测效率，检测过程中排除了人为误差，检测数据准确，结构整体紧凑，液体箱内的介质可循环利用，具有实用性。进一步的，两根检测管道之间连接泄压系统，泄压系统包括泄压管道和安装在泄压管道上的泄压阀，泄压管道的一端与混合管道连接，其另一端通过两根支管分别与检测管道连接。泄压系统用于排放设备内较高的压力，系统泄压后，保证了流量计不会受到高压冲击而损坏，延长了流量计的使用寿命。进一步的，支管上安装单向阀。单向阀的存在防止了液体介质在检测管道与泄压管道内的串流。进一步的，检测管道上位于调压阀与流量计之间安装过滤器。过滤器可以过滤液体介质中的杂质，对流量计起到保护作用，延长了流量计的使用寿命。进一步的，液体箱上连接液位指示计。液位指示计用于显示液体箱内液面的高低，可随时观察液体箱内液体介质的液面高低，更加便于使用。进一步的，液体箱底部通过两根进液管分别与双液注浆泵的两个吸浆口连接，进液管上安装截止阀。进液管用以连接注浆泵的吸浆口 ；在停止检测时，撤离注浆泵后，可关闭截止阀防止液体介质流出，节省了液体介质，提高了实用性。本技术的有益效果为:该检测设备结构简单，整体结构设计紧凑，占用面积较小，通过该检测设备可实现同步测量双液注浆泵内的两个工作缸，排出了人为误差，提高了检测效率，精确检测在不同压力下双组份的流量，严格控制组分配比，此外检测设备内的泄压系统保证了流量计不会受到高压冲击而损坏，延长了流量计的使用寿命。【附图说明】图1为本技术实施例所述的一种双液注浆泵的检测设备的使用状态参考图；图中，1、液体箱；2、检测装置；3、吸浆口 ；4、出浆口 ；5、检测管道；6、压力表；7、调压阀；8、流量计；9、泄压系统；10、泄压管道；11、泄压阀；12、支管；13、单向阀；14、过滤器；15、液位指示计；16、进液管；17、截止阀；18、双液注浆泵；19、混合管道。【具体实施方式】下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例1，如图1所示，本技术实施例所述的一种双液注浆泵的检测设备，包括液体箱I和与液体箱顶部通过混合管道19连接的检测装置2，液体箱和检测装置分别与双液注浆泵18的吸浆口 3、出浆口 4连接，其中，检测装置包括两根对称放置的检测管道5，检测管道的一端与双液注浆泵的出浆口连接，其另一端与混合管道连接，检测管道上依次安装压力表6、调压阀7和流量计8，压力表安装在检测管道上靠近双液注浆泵的一端。该检测设备用来同时检测双液注浆泵的两个工作缸的工作性能和参数，精确检测在不同压力下双组份的流量，严格控制组分配比，保证了工业生产和后期生产顺利进行，克服了现有技术中只能检测单一工作缸的性能，工作效率低，存在人为误差等缺陷。具体使用时，首先将水箱底部通过管道与注浆泵的吸浆口连接，然后注浆泵的出浆口与检测装置的检测管道连接，最后打开注浆泵，通过调整调压阀开合程度来调节管路阻力，并读取所要测定的排浆压力，然后测量流量计上的流量，根据两个检测管道上的流量，便可得到双组份的配比和流量，在检测过程中，节省人力，一个人即可完成，提高检测效率，相对现有技术而言，排除了人为误差，整体结构紧凑，占地面积小，提高了实用性。实施例2，如图1所示，本技术实施例所述的一种双液注浆泵的检测设备，包括液体箱和与液体箱顶部通过混合管道连接的检测装置，液体箱和检测装置分别与双液注浆泵的吸浆口、出浆口连接，其中，检测装置包括两根对称放置的检测管道，检测管道的一端与双液注浆泵的出浆口连接，其另一端与混合管道连接，检测管道上依次安装压力表、调压阀和流量计，压力表安装在检测管道上靠近双液注浆泵的一端。本技术方案中，进一步所述的两根检测管道之间连接泄压系统9，泄压系统包括泄压管道10和安装在泄压管道上的泄压阀11，泄压管道的一端与混合管道连接，其另一端通过两根支管12分别与检测管道连接。本技术方案中，进一步所述的支管上安装单向阀13。本技术方案中，两套平行的检测管道并列布置于液体箱顶部，其分别用于测试双液注浆泵内两个工作缸在不同排浆压力下的流量，由于流量计属于比较精密的测量仪器，为防止调压阀在卸压时冲击流量计，在调压阀前设计了一套旁路泄压系统，两套平行的测试系统公用一套旁路泄压系统，保证了流量计不会受到高压冲击而损坏，延长了流量计的使用寿命。本技术方案中，进一步所述的检测管道上位于调压阀与流量计之间安装过滤器14。本技术方案中，进一步所述的液体箱上连接液位指示计15。本技术方案中，进一步所述的液体箱底部通过两根进液管16分别与双液注浆泵的两个吸浆口连接，进液管上安装截止阀17。具体使用时，在对注浆泵进行测试时，首先使调压阀处于开通状态，泄压阀处于关闭状态，开启注浆泵，待其运转平稳后，调节调压阀和，观察压力表读数均达到规定读数时，开始分别通过液体流量计测试并记录各个检测管道的流量，测试时一般需要测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双液注浆泵的检测设备，其特征在于，包括液体箱(1)和与液体箱顶部通过混合管道(19)连接的检测装置(2)，液体箱和检测装置分别与双液注浆泵(18)的吸浆口(3)、出浆口(4)连接，其中，检测装置包括两根对称放置的检测管道(5)，检测管道的一端与双液注浆泵的出浆口连接，其另一端与混合管道连接，检测管道上依次安装压力表(6)、调压阀(7)和流量计(8)，压力表安装在检测管道上靠近双液注浆泵的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彦波，
申请(专利权)人：河北同成科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13