一种风力驱鸟器制造技术

本实用新型专利技术涉及电力工程领域，提供一种风力驱鸟器，以解决现有技术中风力驱鸟器存在着磨损浪费的技术问题，该风力驱鸟器包括：支撑杆；轴承，套设于支撑杆；支撑杆座，套设于轴承外面；轴承压帽，用于通过螺纹将轴承和支撑杆座固定于支撑杆；N个风轮；N个风轮连杆，用于将N个风轮连接于支撑杆座的不同位置；中心支架；操作拉杆，可旋转固定于中心支架；风轮限位器，固定于操作拉杆一端；锁紧定位器，固定于中心支架；在操作拉杆的另一端固定于锁紧定位器时，风轮限位器卡入N个风轮中的任意两个风轮之间；安装连接卡，固定于支撑杆底部，用于将风力驱鸟器固定。达到了降低风力驱鸟器的磨损损耗的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力工程领域，尤其涉及一种风力驱鸟器。
技术介绍
每年的2-3月份是喜鹊搭窝繁殖的高峰期，空旷的原野上稀少的树木无法满足喜鹊在高处筑巢的需求，因而一些喜鹊将筑巢地选在高度近10米的高压6KV配电线路的电杆上。筑巢搭窝期间，喜鹊会衔来树枝、金属丝等筑巢，金属丝很容易引起短路与接地事故；此夕卜，树枝等草本植物在潮湿雨水天气中同样导电，一旦搭在输电线路上，也极容易造成线路短路与接地故障，故而现有技术中会通过驱鸟器来驱赶喜鹊，以防止出现这些线路故障。通常情况下，喜鹊搭窝筑巢期一般在2-5份期间，过了繁殖期不再搭窝，现有技术中风力驱鸟器却一年四季处于连续运转状态下，轴承的磨损情况严重，而且在非喜鹊搭窝筑巢期没有实际驱鸟的意义，故而现有技术中风力驱鸟器存在着磨损浪费的技术问题；并且长期的使用过程中发现，传统的风力驱鸟器的驱鸟效果不是很理想，因为传统的风力驱鸟器只有在水平方向存在镜面反射片，并且由于风力驱鸟器具有一定的高度，故而喜鹊能够很容易适应水平方向的反射光，进而继续搭窝筑巢，也就是说现有技术中的风力驱鸟器存在着驱鸟效果不够良好的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种风力驱鸟器，以解决现有技术中风力驱鸟器存在着磨损浪费的技术问题。本技术实施例提供一种风力驱鸟器，包括:支撑杆；轴承，套设于所述支撑杆；支撑杆座，套设于所述轴承外面；轴承压帽，所述轴承压帽套于所述支撑杆顶部，用于通过螺纹将所述轴承和所述支撑杆座固定于所述支撑杆；N个风轮，所述N个风轮的每个风轮上设置有反射镜片，N为大于等于2正整数；N个风轮连杆，与所述N个风轮对应，用于将所述N个风轮连接于所述支撑杆座的不同位置；中心支架，固定于所述支撑杆且位于所述支撑杆座下方；操作拉杆，可旋转固定于所述中心支架；风轮限位器，固定于所述操作拉杆一端；锁紧定位器，固定于所述中心支架，在所述操作拉杆向下运动至所述锁紧定位器时，所述锁紧定位器用于固定所述操作拉杆的另一端；在所述操作拉杆的另一端固定于所述锁紧定位器时，所述风轮限位器卡入所述N个风轮中的任意两个风轮之间；安装连接卡，固定于所述支撑杆底部，用于将所述风力驱鸟器固定。可选的，所述反射镜片包括:前垂直反射镜片，所述前垂直反射镜片的镜面方向背对所述支撑杆；上斜面反射镜片，所述上斜面反射镜片与所述前垂直反射镜片相接，所述上斜面反射镜片的镜面方向与所述前垂直反射镜片的镜面方向之间的夹角在270°?360°之间；下斜面反射镜片，所述下斜面反射镜片与所述前垂直反射镜片、所述上斜面反射镜片相接。可选的，所述N个风轮连杆中的任意两个相邻风轮连杆之间的夹角相同。可选的，所述风力驱鸟器，还包括:操作拉杆限位座，设置于所述中心支架且与所述锁紧定位器相对，所述操作拉杆限位座在所述操作拉杆没有固定所述锁紧定位座时，支撑所述风轮限位器。可选的，所述风力驱鸟器还包括:销钉，通过所述销钉将所述操作拉杆固定于所述中心支架，所述操作拉杆可绕所述销钉旋转。可选的，所述风力驱鸟器，还包括:螺母，固定于所述安装连接卡底部；紧固螺栓，通过所述紧固螺栓将所述螺母固定于所述安装连接卡底部，进而将所述安装连接卡固定于一支撑体。可选的，所述锁紧定位器，具体包括:定位槽底座；两片定位槽夹片，设置于所述定位槽底座两侧。可选的，所述中心支架还包括:中心支架主体，所述操作拉杆固定于所述中心支架主体；支架左底座，固定于所述中心支架主体左侧底部，所述操作拉杆限位座固定于所述支架左底座；支架右底座，固定于所述中心支架主体右侧底部，所述锁紧定位器固定于所述支架右底座。本技术有益效果如下:由于在本技术实施例中，提供了一种风力驱鸟器，包括:支撑杆；轴承，套设于所述支撑杆；支撑杆座，套设于所述轴承外面；轴承压帽，所述轴承压帽套于所述支撑杆顶部，用于通过螺纹将所述轴承和所述支撑杆座固定于所述支撑杆；N个风轮，所述N个风轮的每个风轮上设置有反射镜片，N为大于等于2正整数；N个风轮连杆，与所述N个风轮对应，用于将所述N个风轮连接于所述支撑杆座的不同位置；中心支架，固定于所述支撑杆且位于所述支撑杆座下方；操作拉杆，可旋转固定于所述中心支架；风轮限位器，固定于所述操作拉杆一端；锁紧定位器，固定于所述中心支架，在所述操作拉杆向下运动至所述锁紧定位器时，所述锁紧定位器用于固定所述操作拉杆的另一端；在所述操作拉杆的另一端固定于所述锁紧定位器时，所述风轮限位器卡入所述N个风轮中的任意两个风轮之间；安装连接卡，固定于所述支撑杆底部，用于将所述风力驱鸟器固定。故而，在不需要启动风力驱鸟器时，可以将操作拉杆下拉至锁紧定位器，并通过锁紧定位器固定操作拉杆的另一端，进而将风轮限位器卡入N个风轮中的任意两个风轮之间，进而通过风轮限位器阻止N个风轮的旋转，从而达到了降低风力驱鸟器的磨损损耗的技术效果，进而延长了驱鸟器的使用寿命，节约了生产成本。【附图说明】图1为本技术实施例中风力驱鸟器的结构图；图2为本技术实施例中风力驱鸟器的俯视图；图3为本技术实施例中锁紧定位器的结构图；图4为技术实施例中风力驱鸟器的中心支架的局部放大图。【具体实施方式】本技术提供一种风力驱鸟器，以解决现有技术中风力驱鸟器存在着磨损浪费的技术问题。本技术实施例总体思路如下:提供了一种风力驱鸟器，包括:支撑杆；轴承，套设于所述支撑杆；支撑杆座，套设于所述轴承外面；轴承压帽，所述轴承压帽套于所述支撑杆顶部，用于通过螺纹将所述轴承和所述支撑杆座固定于所述支撑杆；N个风轮，所述N个风轮的每个风轮上设置有反射镜片，N为大于等于2正整数；N个风轮连杆，与所述N个风轮对应，用于将所述N个风轮连接于所述支撑杆座的不同位置；中心支架，固定于所述支撑杆且位于所述支撑杆座下方；操作拉杆，可旋转固定于所述中心支架；风轮限位器，固定于所述操作拉杆一端；锁紧定位器，固定于所述中心支架，在所述操作拉杆向下运动至所述锁紧定位器时，所述锁紧定位器用于固定所述操作拉杆的另一端；在所述操作拉杆的另一端固定于所述锁紧定位器时，所述风轮限位器卡入所述N个风轮中的任意两个风轮之间；安装连接卡，固定于所述支撑杆底部，用于将所述风力驱鸟器固定。故而，在不需要启动风力驱鸟器时，可以将操作拉杆下拉至锁紧定位器，并通过锁紧定位器固定操作拉杆的另一端，进而将风轮限位器卡入N个风轮中的任意两个风轮之间，进而通过风轮限位器阻止N个风轮的旋转，从而达到了降低风力驱鸟器的磨损损耗的技术效果，进而延长了驱鸟器的使用寿命，节约了生产成本。为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本技术技术方案做详细的说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本技术技术方案的详细的说明，而不是对本技术技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。本技术提供一种风力驱鸟器，请参考图1和图2，包括:支撑杆16 ；轴承15，套设于所述支撑杆16 ;支撑杆座14，套设于所述轴承15外面；轴承压帽13，所述轴承压帽13套于所述支撑杆16顶部，用于通过螺纹将所述轴承15和所述支撑杆座14固定于所述支撑杆16 ；N个风轮1(2、3)，所述N个风轮1(2、3)的每个风轮上设置有反射镜片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力驱鸟器，其特征在于，包括：支撑杆；轴承，套设于所述支撑杆；支撑杆座，套设于所述轴承外面；轴承压帽，所述轴承压帽套于所述支撑杆顶部，用于通过螺纹将所述轴承和所述支撑杆座固定于所述支撑杆；N个风轮，所述N个风轮的每个风轮上设置有反射镜片，N为大于等于2正整数；N个风轮连杆，与所述N个风轮对应，用于将所述N个风轮连接于所述支撑杆座的不同位置；中心支架，固定于所述支撑杆且位于所述支撑杆座下方；操作拉杆，可旋转固定于所述中心支架；风轮限位器，固定于所述操作拉杆一端；锁紧定位器，固定于所述中心支架，在所述操作拉杆向下运动至所述锁紧定位器时，所述锁紧定位器用于固定所述操作拉杆的另一端；在所述操作拉杆的另一端固定于所述锁紧定位器时，所述风轮限位器卡入所述N个风轮中的任意两个风轮之间；安装连接卡，固定于所述支撑杆底部，用于将所述风力驱鸟器固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王普军，王森香，杨敏，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11