本实用新型专利技术公开了一种自嵌式鱼豆腐冷冻器具,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的端部外侧置于第二壳体的尾部内侧处,所述第一壳体和第二壳体的表面分别喷设有特氟龙涂层。本实用新型专利技术自嵌式鱼豆腐冷冻器具在加工鱼豆腐的过程中可以起到不沾作用,其次还可以提高生产效率和产能、降低生产成本,加工出的鱼豆腐外观美观,并且加工好的鱼豆腐被食用者吃到肚子里对人体不会造成危害。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷冻食品器具,尤其涉及一种自嵌式鱼豆腐冷冻器具。
技术介绍
冷冻食品器具主要包括鱼豆腐模具、千叶豆腐模具等。传统地鱼豆腐冷冻器具在加工冷冻食品的过程中是在冷冻食品器具内部表层刷防粘油或者铺保鲜膜。但是,在冷冻食品器具表面刷防粘油,这样加工速度慢导致产量降低,增加人工成本,而且不卫生,影响口感和保质期;在冷冻食品器具内部表层铺保鲜膜,这样影响到冷冻食品的外观。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种自嵌式鱼豆腐冷冻器具,该自嵌式鱼豆腐冷冻器具在加工鱼豆腐的过程中可以提高生产效率和产能、降低生产成本,加工出的鱼豆腐外观美观,并且加工好的鱼豆腐被食用者吃到肚子里对人体不会造成危害。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:—种自嵌式鱼豆腐冷冻器具,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的端部外侧置于第二壳体的尾部内侧处,所述第一壳体和第二壳体的表面分别喷设有特氟龙涂层。作为本技术的进一步改进,所述第一壳体包括第一左端壁、第一底壁、第一右端壁,所述第一左端壁、第一底壁以及第一右端壁一体地弯折连接,所述第二壳体包括第二左端壁、第二底壁、第二右端壁,所述第二左端壁、第二底壁以及第二右端壁一体地弯折连接。作为本技术的进一步改进,所述第一壳体的第一左端壁与第一右端壁的高度为30mm,所述第一壳体的第一底壁的长度为32.8mm,所述第一壳体的总长度为300mm,所述第二壳体的第二左端壁与第二右端壁的高度为31mm,所述第二壳体的第二底壁的长度为35mm,所述第二壳体的总长度为25mm。作为本技术的进一步改进,所述第一壳体和第二壳体的弯折处开设有半径为Imm的倒圆角。有益效果:本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本技术自嵌式鱼豆腐冷冻器具在加工鱼豆腐的过程中可以起到不沾作用,其次还可以提高生产效率和产能、降低生产成本,加工出的鱼豆腐外观美观,并且加工出来的鱼豆腐被食用者吃到肚子里对人体不会造成危害。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。【附图说明】图1为自嵌式鱼豆腐冷冻器具中第一壳体展开主视图。图2为自嵌式鱼豆腐冷冻器具中第一壳体俯视图。图3为自嵌式鱼豆腐冷冻器具中第二壳体展开主视图。图4为自嵌式鱼豆腐冷冻器具中第二壳体俯视图。图5为自嵌式鱼豆腐冷冻器具中第一壳体与第二壳体装配结构视图。【具体实施方式】参阅图1-5,一种自嵌式鱼腐冷冻器具,包括第一壳体10和第二壳体20,所述第一壳体10的端部外侧101置于第二壳体20的尾部内侧202处,所述第一壳体10和第二壳体20的表面分别喷设有特氟龙涂层。这样的话,特氟龙涂层在该冷冻食品器具加工、生产冷冻食品的过程中,可以起到不沾作用,由于特氟龙涂层的耐磨损性、耐腐蚀性,可以保证该冷冻食品器具的使用寿命,其次,利用该自嵌式鱼豆腐冷冻器具加工冷冻食品的过程中,不需要每次在自嵌式鱼豆腐冷冻器具内部表层刷防粘油或者铺保鲜膜,这样还可以提高生产效率和产能、降低生产成本,最后,虽然特氟隆是一种氟化物质,由于特氟龙涂层独特优异的耐热(180°C -260°C )、耐低温(一20(TC )、自润滑性及化学稳定性能等,而被称为“拒腐蚀、永不粘的特氟隆”,所以该自嵌式鱼豆腐冷冻器具加工、生产的冷冻食品对人体不会造成危害。参阅图1-4,所述第一壳体10包括第一左端壁11、第一底壁12、第一右端壁13,所述第一左端壁11、第一底壁12以及第一右端壁13 —体地弯折连接,所述第二壳体20包括第二左端壁21、第二底壁22、第二右端壁23,所述第二左端壁21、第二底壁22以及第二右端壁23—体地弯折连接。通过这样弯折的设计,可以保证第一壳体10与第二壳体20的结构设计简单,并且使用寿命长。作为优选,所述第一壳体10的第一左端壁11与第一右端壁13的高度为30mm,所述第一壳体10的第一底壁12的长度为32.8mm,所述第一壳体10的总长度为300mm,所述第二壳体20的第二左端壁21与第二右端壁23的高度为31mm,所述第二壳体20的第二底壁22的长度为35mm,所述第二壳体20的总长度为25mm。这样的尺寸设计可以使该自嵌式鱼豆腐冷冻器具在加工冷冻食品过程中提高生产效率和产能、降低生产成本,并且加工出的鱼豆腐外观美观。参阅图5,所述第一壳体10和第二壳体20的弯折处开设有半径为Imm的倒圆角。这样的结构设计可以保证第一壳体10和第二壳体20在装配时更加流畅、顺利,其次也保证了使用该自嵌式鱼豆腐冷冻器具加工冷冻食品的工作人员不会由该冷冻食品器具把手指划伤、划破。综上所述,本技术自嵌式鱼豆腐冷冻器具在加工鱼豆腐的过程中可以起到不沾作用,其次还可以提高生产效率和产能、降低生产成本,加工出的鱼豆腐外观美观,并且加工好的鱼豆腐被食用者吃到肚子里对人体不会造成危害。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种自嵌式鱼豆腐冷冻器具,其特征在于,包括第一壳体(10)和第二壳体(20),所述第一壳体(10)的端部外侧(101)置于第二壳体(20)的尾部内侧(202)处,所述第一壳体(10 )和第二壳体(20 )的表面分别喷设有特氟龙涂层。2.根据权利要求1所述的自嵌式鱼豆腐冷冻器具,其特征在于,所述第一壳体(10)包括第一左端壁(11)、第一底壁(12)、第一右端壁(13),所述第一左端壁(11)、第一底壁(12)以及第一右端壁(13)—体地弯折连接,所述第二壳体(20)包括第二左端壁(21)、第二底壁(22)、第二右端壁(23),所述第二左端壁(21)、第二底壁(22)以及第二右端壁(23) —体地弯折连接。3.根据权利要求2所述的自嵌式鱼豆腐冷冻器具,其特征在于,所述第一壳体(10)的第一左端壁(11)与第一右端壁(13)的高度为30mm,所述第一壳体(10)的第一底壁(12)的长度为32.8_,所述第一壳体(10)的总长度为300_,所述第二壳体(20)的第二左端壁(21)与第二右端壁(23)的高度为31mm,所述第二壳体(20)的第二底壁(22)的长度为35mm,所述第二壳体(20)的总长度为25mm。4.根据权利要求1?3任一项所述的自嵌式鱼豆腐冷冻器具,其特征在于,所述第一壳体(10)和第二壳体(20)的弯折处开设有半径为Imm的倒圆角。【专利摘要】本技术公开了一种自嵌式鱼豆腐冷冻器具,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的端部外侧置于第二壳体的尾部内侧处,所述第一壳体和第二壳体的表面分别喷设有特氟龙涂层。本技术自嵌式鱼豆腐冷冻器具在加工鱼豆腐的过程中可以起到不沾作用,其次还可以提高生产效率和产能、降低生产成本,加工出的鱼豆腐外观美观,并且加工好的鱼豆腐被食用者吃到肚子里对人体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自嵌式鱼豆腐冷冻器具,其特征在于,包括第一壳体(10)和第二壳体(20),所述第一壳体(10)的端部外侧(101)置于第二壳体(20)的尾部内侧(202)处,所述第一壳体(10)和第二壳体(20)的表面分别喷设有特氟龙涂层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊,
申请(专利权)人:苏州昇望氟塑器具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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