【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域,特别涉及一种长轴传递力矩结构。
技术介绍
目前,在机械传动过程中,变速器通过同步带驱动主轴旋转,传递力矩,由于主轴很长,中心开需要开设吹气孔,加工精度要求很多,造成长主轴的加工技术难度大,加工精度低,动平衡和静平衡差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种长轴传递力矩结构,以解决长主轴加工精度低和加工技术难度大的问题。一方面,本技术提供了一种长轴传递力矩结构,包括大拉杆和变速箱,大拉杆与变速箱连接,在大拉杆内安装有第一主轴和第二主轴,第一主轴与第二主轴通过联轴器连接,在第一主轴内安装小拉杆,在第二主轴内安装顶杆,第二主轴一端安装有皮带轮,皮带轮上连接有变速箱的同步带,小拉杆和顶杆中心均开设有相通的吹气孔,大拉杆与第一主轴及第二主轴之间设置有轴承。联轴器为无齿隙弹性联轴器,无齿隙弹性联轴器由第一连接头和第二连接头及弹性缓冲垫,第一连接头和第二连接头齿形配合,弹性缓冲垫位于第一连接头和第二连接头之间。本技术提供的一种长轴传递力矩结构,将长主轴分为第一主轴和第二主轴,减小了单根主轴的长度,这样就降低了主轴的加工难度,使得主轴的加工精度可以得到保障,它们通过一个无齿隙弹性联轴器联接,可方便地轴向安装。在预紧应力的作用下保证了无齿隙的传动。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术长轴传递力矩结构示意图。【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图 ...
【技术保护点】
一种长轴传递力矩结构,其特征在于,包括大拉杆(2)和变速箱(8),大拉杆(2)与变速箱(8)连接,在大拉杆(2)内安装有第一主轴(1)和第二主轴(5),第一主轴(1)与第二主轴(5)通过联轴器(4)连接,在第一主轴(1)内安装小拉杆(3),在第二主轴(5)内安装顶杆(6),第二主轴(5)一端安装有皮带轮(7),皮带轮(7)上连接有变速箱(8)的同步带(9),小拉杆(3)和顶杆(6)中心均开设有相通的吹气孔,大拉杆(2)与第一主轴(1)及第二主轴(5)之间设置有轴承。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄海明,
申请(专利权)人:黄石玖久精密数控设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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