注塑模速脱模涂层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具喷涂技术领域，尤其涉及注塑模速脱模涂层装置，它包括从左至右依次设置的清洗槽、抛光工作台、喷涂工作台和电弧喷涂系统；所述清洗槽配置有风干机，所述抛光工作台配置有抛光机，所述喷涂工作台设置于一机座上，喷涂工作台还设置有夹具，夹具夹设有工件，所述电弧喷涂系统包括电弧喷枪，电弧喷枪可移动至工件的喷涂位置，具有成本较低，生产效率较高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具喷涂
，尤其涉及注塑模速脱模涂层装置。
技术介绍
模具蚀纹技术常采用化学药水的腐蚀作用，在不同材质制品的表面造成各类图案，如沙纹、条纹、图像、木纹、皮纹及绸缎图案等，起到装饰产品的作用，使产品更加美观，高雅，让产品有更良好的手感和视觉效果。目前，模具蚀纹技术已经广泛应用于汽车生产中，比如车身塑料零件，汽车车门、车灯车镜、汽车手套箱等。现有的注塑模速脱模涂层装置，还存在成本较高，生产效率较低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种注塑模速脱模涂层装置，具有成本较低，生产效率较高的优点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:注塑模速脱模涂层装置，它包括从左至右依次设置的清洗槽、抛光工作台、喷涂工作台和电弧喷涂系统；所述清洗槽配置有风干机，所述抛光工作台配置有抛光机，所述喷涂工作台设置于一机座上，喷涂工作台还设置有夹具，夹具夹设有工件，所述电弧喷涂系统包括电弧喷枪，电弧喷枪可移动至工件的喷涂位置。所述机座内置有旋转驱动机构，旋转驱动机构驱动连接所述喷涂工作台。本技术有益效果为:本技术所述一种注塑模速脱模涂层装置，具有成本较低，生产效率较高的优点。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如附图1所示，本技术所述一种注塑模速脱模涂层装置，它包括从左至右依次设置的清洗槽1、抛光工作台2、喷涂工作台4和电弧喷涂系统7 ;所述清洗槽I配置有风干机，所述抛光工作台2配置有抛光机，所述喷涂工作台4设置于一机座3上，喷涂工作台4还设置有夹具5，夹具5夹设有工件，所述电弧喷涂系统7包括电弧喷枪6，电弧喷枪6可移动至工件的喷涂位置。优选的，所述机座3内置有旋转驱动机构，旋转驱动机构驱动连接所述喷涂工作台4，可使喷涂工作台4带动工件旋转，给喷涂带来便利性。工作时，将脱模后的模具放入清洗槽1，将残留在表面的脱模剂清洗干净，并用风干机吹干，再根据需要，在抛光工作台2用抛光机对模具进行抛光等后续处理，然后将模具用夹具5夹设，使用电弧喷枪6对模具进行金属涂层喷涂，具有成本较低，生产效率较高的优点。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.注塑模速脱模涂层装置，其特征在于:它包括从左至右依次设置的清洗槽(1)、抛光工作台(2)、喷涂工作台(4)和电弧喷涂系统(7);所述清洗槽(I)配置有风干机，所述抛光工作台(2)配置有抛光机，所述喷涂工作台(4)设置于一机座(3)上，喷涂工作台(4)还设置有夹具(5 )，夹具(5 )夹设有工件，所述电弧喷涂系统(7 )包括电弧喷枪(6 )，电弧喷枪(6 )可移动至工件的喷涂位置。2.根据权利要求1所述的注塑模速脱模涂层装置，其特征在于:所述机座(3)内置有旋转驱动机构，旋转驱动机构驱动连接所述喷涂工作台(4)。【专利摘要】本技术涉及模具喷涂
，尤其涉及注塑模速脱模涂层装置，它包括从左至右依次设置的清洗槽、抛光工作台、喷涂工作台和电弧喷涂系统；所述清洗槽配置有风干机，所述抛光工作台配置有抛光机，所述喷涂工作台设置于一机座上，喷涂工作台还设置有夹具，夹具夹设有工件，所述电弧喷涂系统包括电弧喷枪，电弧喷枪可移动至工件的喷涂位置，具有成本较低，生产效率较高的优点。【IPC分类】B05B7-22, B29C33-72, B24B29-02【公开号】CN204450158【申请号】CN201420845299【专利技术人】任志同 【申请人】模德模具(东莞)有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模速脱模涂层装置，其特征在于：它包括从左至右依次设置的清洗槽（1）、抛光工作台（2）、喷涂工作台（4）和电弧喷涂系统（7）；所述清洗槽（1）配置有风干机，所述抛光工作台（2）配置有抛光机，所述喷涂工作台（4）设置于一机座（3）上，喷涂工作台（4）还设置有夹具（5），夹具（5）夹设有工件，所述电弧喷涂系统（7）包括电弧喷枪（6），电弧喷枪（6）可移动至工件的喷涂位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任志同，
申请(专利权)人：模德模具东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44