热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理设备，包括设备本体、设有出料口的出料机构以及放置在出料口下方的接料箱，接料箱包括箱体，箱体上设有用于防止金属工件直接掉落到箱体底部的缓冲机构；缓冲机构包括架设在箱体内侧壁上的若干排缓冲滚轴组，缓冲滚轴组从上至下依次呈“Z”字形排列。本实用新型专利技术能够防止金属工件从出料口直接掉落到接料箱内。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属加工
，涉及一种热处理设备。
技术介绍
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。热处理设备是对金属工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备。目前的热处理设备在对金属工件加工完成后，由传送带送出，从出料口直接掉落到接料箱中。由于金属工件刚经过热处理，还不能够承受较大的冲击力，但是，金属工件从出料口直接掉到接料箱内，必然会受到冲击，从而使得刚经过热处理的金属工件的表面受到一定的损伤，影响金属工件的工艺质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种热处理设备，能够防止金属工件从出料口直接掉落到接料箱内。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种热处理设备，包括设备本体、设有出料口的出料机构以及放置在出料口下方的接料箱，所述接料箱包括箱体，所述箱体上设有用于防止金属工件直接掉落到箱体底部的缓冲机构。进一步的，所述缓冲机构包括架设在箱体内侧壁上的若干排缓冲滚轴组，所述缓冲滚轴组从上至下依次呈“之”字形排列。进一步的，所述箱体的外侧壁设有开口。进一步的，所述出料机构包括设置在处料口处的接料板，所述接料板包括支架以及架设在支架上的一排接料滚轴。进一步的，所述接料滚轴以及缓冲滚轴组上包覆有软垫。与现有技术相比，本技术的优点是:通过设置该缓冲机构，能够防止金属工件从出料口直接掉落到接料箱内。具体是，使得金属工件从出料口掉出后，先掉落到最上一排缓冲滚轴组上，那么金属工件会随着沿着一排缓冲滚轴组滑落到下一排缓冲滚轴组上，以此循环，直至金属工件落到箱体的底部。因此，设置了该缓冲机构后，金属工件不会直接掉落到箱体底部，从而减少了金属工件因直接掉落至箱底而受到的冲击力。【附图说明】图1为本技术实施例的总体结构图；图2为本技术实施例的接料箱的剖视图；图3为本技术实施例的拌料板的示意图。附图标注:1、设备本体，2、出料机构，3、接料箱，31、开口，4、缓冲机构，41、缓冲滚轴组，5、接料板，51、支架，52、接料滚轴，6、金属工件。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。一种热处理设备，包括设备本体1、设有出料口的出料机构2以及放置在出料口下方的接料箱3，所述接料箱3包括箱体，所述箱体上设有用于防止金属工件6直接掉落到箱体底部的缓冲机构4。通过设置该缓冲机构4，能够防止金属工件6从出料口直接掉落到接料箱3内。具体的，所述缓冲机构4包括架设在箱体内侧壁上的若干排缓冲滚轴组41，所述缓冲滚轴组41从上至下依次呈“Z”字形排列。因此金属工件6从出料口掉出后，先掉落到最上一排缓冲滚轴组41上，那么金属工件6会随着沿着一排缓冲滚轴组41滑落到下一排缓冲滚轴组41上，以此循环，直至金属工件6落到箱体的底部。因此，设置了该缓冲机构4后，金属工件6不会直接掉落到箱体底部，从而减少了金属工件6因直接掉落至箱底而受到的冲击力。从图中可以看到，实际上缓冲滚轴组41是分为了左右两组，左边一组相互平等，右边一组也相互平行，而左右两组缓冲滚轴组41都是向箱底倾斜的。另外，缓冲滚轴组41中的滚轴与箱体的具体安装结构如下: 滚轴包括轴体以及两根插杆，其中一根插杆直接固定在轴体的一端，另一根杆伸入到轴体另一端的容置槽内，并且容置槽内还设有一弹簧，该弹簧一端固定在容置槽底部；箱体上设有若干与插杆配合的插孔。值得注意的是，插杆插入箱体上的插孔的一端以及插孔的形状都是圆形的，而插伸入容置槽的部分以及容置槽均不是圆形的(可以是多边形)。这样才能保证轴体与伸缩杆同时转动。因此，在安装时，只要先将固定的一根插杆先伸入到一个插孔内，同时将另一根插杆压入到容置槽后与另一侧的插孔对齐，释放后，在弹簧的作用下，伸入到插孔内，安装完成，取出时原理相同。如果不考虑实际成本，还可以在箱体上设置多个轴承，只要将轴承的外圈固定于箱体上，再将滚轴与轴承的内圈紧密配合即可。进一步的，所述箱体的外侧壁设有开口 31。从图中可以看到，该开口 31是设置在靠近最下面一排缓冲滚轴组41的位置的，设置该开口 31的原因是方便工作人员拿取金属工件6，因为如果不设置该开口 31，工作人员只能将接料箱3整个倒过来，才能把金属工件6取出，但是这样极为麻烦。进一步的，所述出料机构2包括设置在处料口处的接料板5，所述接料板5包括支架51以及架设在支架51上的一排接料滚轴52。接料板5的作用是为了进一步减小金属工件6受到的冲击力，而且采用由多个接料滚轴52组成，使得金属工件6掉落到接料板5上时，与接料板5之间是滚动摩擦，相比于普通的滑动摩擦，对金属工件6的磨损更小。从图中可以看到，拌料滚轴可以采用与缓冲滚轴组41相同的安装结构，本实施例不再赘述。进一步的，所述接料滚轴52以及缓冲滚轴组41上包覆有软垫。通过设置该软垫，能够进一步减小金属工件6受到的冲击力。【主权项】1.一种热处理设备，包括设备本体、设有出料口的出料机构以及放置在出料口下方的接料箱，其特征在于:所述接料箱包括箱体，所述箱体上设有用于防止金属工件直接掉落到箱体底部的缓冲机构；所述缓冲机构包括架设在箱体内侧壁上的若干排缓冲滚轴组，所述缓冲滚轴组从上至下依次呈“Z”字形排列。2.根据权利要求1所述的热处理设备，其特征在于:所述箱体的外侧壁设有开口。3.根据权利要求1所述的热处理设备，其特征在于:所述出料机构包括设置在处料口处的接料板，所述接料板包括支架以及架设在支架上的一排接料滚轴。4.根据权利要求3所述的热处理设备，其特征在于:所述接料滚轴以及缓冲滚轴组上包覆有软垫。【专利摘要】本技术公开了一种热处理设备，包括设备本体、设有出料口的出料机构以及放置在出料口下方的接料箱，接料箱包括箱体，箱体上设有用于防止金属工件直接掉落到箱体底部的缓冲机构；缓冲机构包括架设在箱体内侧壁上的若干排缓冲滚轴组，缓冲滚轴组从上至下依次呈“Z”字形排列。本技术能够防止金属工件从出料口直接掉落到接料箱内。【IPC分类】C21D1-00【公开号】CN204455198【申请号】CN201520091451【专利技术人】樊卫峰 【申请人】宁波经济技术开发区甬港紧固件有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热处理设备，包括设备本体、设有出料口的出料机构以及放置在出料口下方的接料箱，其特征在于：所述接料箱包括箱体，所述箱体上设有用于防止金属工件直接掉落到箱体底部的缓冲机构；所述缓冲机构包括架设在箱体内侧壁上的若干排缓冲滚轴组，所述缓冲滚轴组从上至下依次呈“Z”字形排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊卫峰，
申请(专利权)人：宁波经济技术开发区甬港紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33