【技术实现步骤摘要】
本专利技术用于玻璃钢空气螺旋桨。空气螺旋桨长期来其结构如图1所示，即在金属管状桨根③一端外圆面上包覆玻璃钢桨叶④，叶面前缘有一金属包边⑤。桨根另一端外圆螺纹与桨毂①的桨袖②的内螺纹连接，并由夹箍⑥和螺钉⑦紧固，保持桨叶的固定攻角。此结构的安全与可靠性较差。尤其是在气垫船上，空气螺旋桨一般由柴油机直接驱动，振动大，工作介质中水、泥沙多，工况恶劣。因此更容易造成桨根疲劳断裂，夹箍松动，桨叶变矩等故障。且桨根与桨袖配合精度高，加工困难，经济效益低。传统的玻璃钢桨叶是在泡沫塑料芯模上逐层贴敷玻璃布，在对合模具中成型。其缺点是由于桨叶切面不一致，玻璃布难于贴敷平展。在成型中会产生较多余边，去除余边会使纤维切断。桨叶工作中受弯曲、扭转变形及振动，于是边缘首先出现裂纹，并迅速扩展破坏。金属包边、叶面修补层均会剥离脱落。因此桨叶寿命低。用于气垫船其额定寿命300小时，实际寿命只有几十小时。参阅上海玻璃研究所编“玻璃钢手糊成型工艺”一书，螺旋桨制造一节。本专利技术的任务是设计一种新型螺旋桨，从而提高其工作安全性，延长使用寿命并降低制造成本。本专利技术的解决方案是桨毂、桨根采用法兰盘式连接，取代复杂的螺纹及夹箍紧固件连接。法兰盘由斜筋加强，如图4所示。法兰盘连接的优点是结构简单、连接可靠，重量轻且加工量仅为原结构的2/5。桨根采用双套式，受力合理，外套表面可实现用特殊涂料定期检查应力裂纹，以给出安全工作周期，保证工作安全。桨叶采用可伸缩的斜纹玻璃纤维编织套成型。即将编织套套在按桨叶理论外形拓制的内型模上，根部固紧，拉紧上部，如图2所示。编织套受力变形，紧密地贴于型模面上，然后逐...
【技术保护点】
定矩式空气螺旋桨由一个桨毂与若干个桨叶构成。桨毂与桨叶根柄一般用螺纹连接，并用夹箍紧固。桨根一端外圆面包覆玻璃钢桨叶。本专利技术的特征是：桨根由金属内套⑤、外套③及中心螺钉⑥构成。桨毂①与桨根由法兰盘②和螺钉⑨连接。玻璃钢桨叶④夹持在桨根内 外套中间，桨叶外表面有一金属保护层⑧。
【技术特征摘要】
1.定矩式空气螺旋桨由一个桨毂与若干个桨叶构成。桨毂与桨叶根柄一般用螺纹连接，并用夹箍紧固。桨根一端外圆面包覆玻璃钢桨叶。本发明的特征是桨根由金属内套⑤、外套③及中心螺钉⑥构成。桨毂①与桨根由法兰盘②和螺钉⑨连接。玻璃钢桨叶④夹持在桨根内外套中间，桨叶外表面有一金属保护层⑧。2.根据权利要求1...
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