本实用新型专利技术公开了一种定子冲片，包括环形的冲片本体，所述冲片本体的内周上均匀分布有多个整体呈T形的齿部，所述齿部向冲片本体的中心方向延伸并形成中空的内圆孔，相邻齿部之间形成嵌槽，所述齿部包括圆弧部和竖直部，所述竖直部一端与冲片本体连接，另一端与圆弧部外周的中部连接，所述圆弧部的内周上均匀分布上多个凸齿，相邻凸齿之间形成齿槽，所述凸齿的数量为4个，齿槽为3个。本实用新型专利技术具有使电机运行时噪音低、温升小的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机
，更具体地说，特别涉及一种定子冲片。
技术介绍
定子冲片是电机的关键零部件，其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小等对电机的能耗、工作效率、噪音以及使用寿命有直接的影响。而目前市场上使用的电机，由于定子冲片的结构不合理，导致对电机的运行参数指标造成了不良的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定子冲片，具有使电机运行时噪音低、温升小的特点。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种定子冲片，包括环形的冲片本体，所述冲片本体的内周上均匀分布有多个整体呈T形的齿部，所述齿部向冲片本体的中心方向延伸并形成中空的内圆孔，相邻齿部之间形成嵌槽，所述齿部包括圆弧部和竖直部，所述竖直部一端与冲片本体连接，另一端与圆弧部外周的中部连接，所述圆弧部的内周上均匀分布上多个凸齿，相邻凸齿之间形成齿槽，所述凸齿的数量为4个，齿槽为3个。进一步的，所述冲片本体的外周直径为80?90mm，所述冲片本体的内周直径为70?80mm，所述圆弧部的外周直径为50?60mm，所述圆弧部的内周直径为45?55mm，所述内圆孔的直径为40?50mm，所述齿部的数量为12个，齿槽的宽度为5?1mm0进一步的，凸齿的宽度为2?4mm，相邻两个凸齿的宽度为3?5mm。进一步，冲片本体上还开设有第一散热槽，凸齿上设有第二散热槽，第一散热槽和第二散热槽连通构成T形。与现有技术相比，本技术的优点是:1.电机启动及运行时磁场密度较小且比较均匀，不易产生电磁噪音；2.上述齿部的结构设计，能够保证磁路平衡，有效防止磁通密度过饱和，并且电机温升低，延长了电机的使用寿命；3、第一散热槽和第二散热槽的结合，能够使散热效果最大化，同时也不会影响电机的稳定性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例定子冲片的示意图；图2是本技术实施例凸齿的示意图。附图标记:1、冲片本体，2、齿部，21、圆弧部，22、竖直部，3、嵌槽，4、凸齿，5、齿槽，6、第一散热槽，7、第二散热槽。【具体实施方式】一种定子冲片，包括环形的冲片本体1，所述冲片本体I的内周上均匀分布有多个整体呈T形的齿部2，所述齿部2向冲片本体I的中心方向延伸并形成中空的内圆孔，相邻齿部2之间形成嵌槽3，所述齿部2包括圆弧部21和竖直部22，所述竖直部22 —端与冲片本体I连接，另一端与圆弧部21外周的中部连接，所述圆弧部21的内周上均匀分布上多个凸齿4，相邻凸齿4之间形成齿槽5，凸齿4的数量为4个，齿槽5为3个。以上方案，凸齿4能够保证机电能量转换，提高电机性能，减小了电机的损耗，提高了电机的效率，降低了电机的温升，凸齿4设为4个，减少了齿部2的振动向壳体的传递，同时确保了定子铁芯的磁通路，定子铁芯不会因与壳体的紧密配合产生应力而变形，减少了定子铁芯的铁损损失，使具有该定子冲片的电机的振动和噪音降低，电机的效率提高。另外，上述的齿槽5为矩形，矩形槽抑制齿槽5转矩的效果最好。进一步的，所述冲片本体I的外周直径dl为80?90mm，所述冲片本体I的内周直径d2为70?80mm，所述圆弧部21的外周直径d4为50?60mm，所述圆弧部21的内周直径d8为45?55mm，所述内圆孔的直径d3为40?50mm，所述齿部2的数量为12个，相邻两个齿部2的间距d7为5?10mm，凸齿4的宽度d6为2?4mm，齿槽5的宽度d5为3?5mm ο经过试验，在上述的尺寸范围内，能够达到最好的实际效果，保证磁路平衡，有效防止磁通密度过饱和，并且电机温升低，延长了电机的使用寿命；减小了电机的损耗，提高了电机的效率，降低了电机的温升。另外，考虑到电机的散热，冲片本体I上还开设有第一散热槽6，凸齿4上设有第二散热槽7，第一散热槽6和第二散热槽7连通构成T形。因此，第一散热槽6和第二散热槽7的结合，不仅能够使散热面积最大化，进而使散热效果达到最佳的效果，同时也不会影响电机的稳定性，防止电机出现振动。【主权项】1.一种定子冲片，包括环形的冲片本体，所述冲片本体的内周上均匀分布有多个整体呈T形的齿部，所述齿部向冲片本体的中心方向延伸并形成中空的内圆孔，相邻齿部之间形成嵌槽，其特征是:所述齿部包括圆弧部和竖直部，所述竖直部一端与冲片本体连接，另一端与圆弧部外周的中部连接，所述圆弧部的内周上均匀分布上多个凸齿，相邻凸齿之间形成齿槽，所述凸齿的数量为4个，齿槽为3个。2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是:所述冲片本体的外周直径为80?90mm，所述冲片本体的内周直径为70?80mm，所述圆弧部的外周直径为50?60mm，所述圆弧部的内周直径为45?55mm，所述内圆孔的直径为40?50mm，所述齿部的数量为12个，齿槽的宽度为5?1mm03.根据权利要求2所述的定子冲片，其特征是:凸齿的宽度为2?4_，相邻两个凸齿的宽度为3?5mm。4.根据权利要求3所述的定子冲片，其特征是:冲片本体上还开设有第一散热槽，凸齿上设有第二散热槽，第一散热槽和第二散热槽连通构成T形。【专利摘要】本技术公开了一种定子冲片，包括环形的冲片本体，所述冲片本体的内周上均匀分布有多个整体呈T形的齿部，所述齿部向冲片本体的中心方向延伸并形成中空的内圆孔，相邻齿部之间形成嵌槽，所述齿部包括圆弧部和竖直部，所述竖直部一端与冲片本体连接，另一端与圆弧部外周的中部连接，所述圆弧部的内周上均匀分布上多个凸齿，相邻凸齿之间形成齿槽，所述凸齿的数量为4个，齿槽为3个。本技术具有使电机运行时噪音低、温升小的特点。【IPC分类】H02K1-14, H02K1-20【公开号】CN204465162【申请号】CN201520195027【专利技术人】林明敏 【申请人】台州宝达机电有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年4月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定子冲片，包括环形的冲片本体，所述冲片本体的内周上均匀分布有多个整体呈T形的齿部，所述齿部向冲片本体的中心方向延伸并形成中空的内圆孔，相邻齿部之间形成嵌槽，其特征是：所述齿部包括圆弧部和竖直部，所述竖直部一端与冲片本体连接，另一端与圆弧部外周的中部连接，所述圆弧部的内周上均匀分布上多个凸齿，相邻凸齿之间形成齿槽，所述凸齿的数量为4个，齿槽为3个。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林明敏，
申请(专利权)人：台州宝达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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