抗磨损管件模具侧抽机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗磨损管件模具侧抽机构，其技术方案要点是包括固定筒、侧抽芯，所述侧抽芯在固定筒内滑移连接，所述固定筒上设有注油孔，所述固定筒内壁设环槽，所述环槽内设有转动环，所述转动环上设有连接通孔，所述侧抽芯上设有供转动环转动的联动机构，当侧抽芯滑动伸出固定筒进行注塑时，通过联动机构使转动环转动，使注油孔与连接通孔进行错开，使注油孔与连接通孔不相通，从而防止润滑油流入侧抽机构，防止注塑时润滑油流入型腔内，当侧抽芯滑动缩入固定筒进行脱模时，通过联动机构使转动环反向转动，使注油孔与连接通孔重新对准，使注油孔与连接通孔相通，从而使润滑油流入侧抽机构进行润滑，提高润滑的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具侧抽机构，更具体地说，它涉及一种抗磨损管件模具侧抽机构。
技术介绍
侧抽机构在模具上应用非常的广泛，尤其是在管件成形制造上，人们将固定筒固定在模具上，再通过推拉机构使侧抽芯在固定桶内滑动，注塑前将侧抽芯向模具内部推动，注塑完毕后将侧抽芯向模具外部拉动，而由于长时间以及高频率的使侧抽芯滑动时，固定筒与侧抽芯容易磨损，而为了防止磨损，人们在固定筒上开设注油孔，但由于注塑时温度较高，导致润滑油容易干掉，人们需要不断的向固定筒注油，但注塑时注油润滑油容易进入型腔，从而对产品产生影响，为了防止对产品产生影响，人们对注油多少进行了控制，但由于长时间的使用控制容易产生偏差，导致注油不够从而还是会加剧固定筒与侧抽芯的磨损。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过运行中自动进行添加润滑油的抗磨损管件模具侧抽机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种抗磨损管件模具侧抽机构，包括固定筒、侧抽芯，所述侧抽芯在固定筒内滑移连接，所述固定筒上设有注油孔，所述固定筒内壁设环槽，所述环槽内设有转动环，所述转动环上设有连接通孔，所述侧抽芯上设有供转动环转动的联动机构。优选的，所述联动机构包括固定块，所述固定块固定连接在侧抽芯外圆周侧面，所述固定筒内圆周侧面设有供固定块轴向滑动的定位槽，所述转动环内圆周侧面设有供固定块滑动的倾斜槽。优选的，所述转动环内圆周侧面均勾分布有涂覆层。优选的，所述涂覆层覆盖住注油孔。优选的，所述涂覆层由海绵制成。优选的，所述注油孔直径为1MM。与现有技术相比，本技术的有益效果为:侧抽芯在固定筒内轴向的滑动，通过联动机构带动转环转动，当侧抽芯滑动伸出固定筒进行注塑时，通过联动机构使转动环转动，使注油孔与连接通孔进行错开，使注油孔与连接通孔不相通，从而防止润滑油流入侧抽机构，防止注塑时润滑油流入型腔内，当侧抽芯滑动缩入固定筒进行脱模时，通过联动机构使转动环反向转动，使注油孔与连接通孔重新对准，使注油孔与连接通孔相通，从而使润滑油流入侧抽机构进行润滑，有效的防止侧抽机构内部缺少润滑油而磨损，且人们无需进行精确的控制润滑油的补充量就能保证侧抽机构内部的润滑油含量，提高了润滑的效果，且侧抽芯滑动的同时使进入的润滑油能均匀的粘附在侧抽芯外表面，提高了润滑的效果。【附图说明】图1为本技术抗磨损管件模具侧抽机构实施例的伸出状态图；图2为本技术抗磨损管件模具侧抽机构实施例的缩回状态图；图3为本技术抗磨损管件模具侧抽机构实施例的注油状态图；图4为本技术抗磨损管件模具侧抽机构实施例的闭合状态图；图5为本技术抗磨损管件模具侧抽机构实施例侧抽芯的立体图。附图标记:1、上模；2、下模；3、固定筒；31、注油孔；32、环槽；33、转动环；34、定位槽；35、倾斜槽；36、涂覆层；37、连接通孔；4、侧抽芯；41、固定块。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术抗磨损管件模具侧抽机构实施例做进一步说明。一种抗磨损管件模具侧抽机构，包括固定筒3、侧抽芯4，所述侧抽芯4在固定筒3内滑移连接，所述固定筒3上设有注油孔31，所述固定筒3内壁设环槽32，所述环槽32内设有转动环33，所述转动环33上设有连接通孔37，所述侧抽芯4上设有供转动环33转动的联动机构，固定筒3固定在下模2上，注塑时上模I压到下模2上，侧抽芯4在固定筒3内轴向的滑动，通过联动机构带动转环转动，当侧抽芯4滑动伸出固定筒3进行注塑时，通过联动机构使转动环33转动，使注油孔31与连接通孔37进行错开，使注油孔31与连接通孔37不相通，从而防止润滑油流入侧抽机构，防止注塑时润滑油流入型腔内，当侧抽芯4滑动缩入固定筒3进行脱模时，通过联动机构使转动环33反向转动，使注油孔31与连接通孔37重新对准，使注油孔31与连接通孔37相通，从而使润滑油流入侧抽机构进行润滑，有效的防止侧抽机构内部缺少润滑油而磨损，且人们无需进行精确的控制润滑油的补充量就能保证侧抽机构内部的润滑油含量，提高了润滑的效果，且侧抽芯4滑动的同时使进入的润滑油能均匀的粘附在侧抽芯4外表面，提高了润滑的效果。联动机构包括固定块41，所述固定块41固定连接在侧抽芯4外圆周侧面，所述固定筒3内圆周侧面设有供固定块41轴向滑动的定位槽34，所述转动环33内圆周侧面设有供固定块41滑动的倾斜槽35，当侧抽芯4在固定筒3内滑动时，固定块41沿着定位槽34滑动，防止侧抽芯4被固定块41卡死，当固定块41滑动到倾斜槽35上时，由于固定块41只能轴向的滑动，当固定块41继续滑动使，使转动环33受到固定块41的推动从而进行转动，从而联动机构结构简单，制造方便，有效的降低成本，且每次转动的角度非常的精准，使注油孔31与连接通孔37能有效的对齐。转动环33内圆周侧面均匀分布有涂覆层36，当润滑油流入使可以吸附在涂覆层36内，当侧抽芯4滑动时，涂覆层36抵触在侧抽芯4的外圆周侧面，从而使润滑油能方便、均匀的涂覆在侧抽芯4内部，有效的防止润滑油直接流到侧抽芯4上造成润滑油分布不均匀，有效的提高了润滑的效果。涂覆层36覆盖住注油孔31，通过涂覆层36对流入的润滑油进行过滤，有效的外界的润滑油中的杂质流入侧抽机构内，有效的避免了侧抽芯4滑动时造成磨损，提高了侧抽机构的使用寿命。涂覆层36由海绵制成，海绵的吸附性较好，能有效的存储润滑油，有效的防止过多的润滑油均涂覆到侧抽芯4外表面，有效的避免了润滑油的浪费。注油孔31直径为1丽，有效的降低了润滑油流入过大，防止润滑油一次性流入过多，造成润滑油的浪费。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种抗磨损管件模具侧抽机构，包括固定筒、侧抽芯，所述侧抽芯在固定筒内滑移连接，所述固定筒上设有注油孔，其特征是:所述固定筒内壁设环槽，所述环槽内设有转动环，所述转动环上设有连接通孔，所述侧抽芯上设有供转动环转动的联动机构。2.根据权利要求1所述的抗磨损管件模具侧抽机构，其特征是:所述联动机构包括固定块，所述固定块固定连接在侧抽芯外圆周侧面，所述固定筒内圆周侧面设有供固定块轴向滑动的定位槽，所述转动环内圆周侧面设有供固定块滑动的倾斜槽。3.根据权利要求2所述的抗磨损管件模具侧抽机构，其特征是:所述转动环内圆周侧面均匀分布有涂覆层。4.根据权利要求3所述的抗磨损管件模具侧抽机构，其特征是:所述涂覆层覆盖住注油孔。5.根据权利要求4所述的抗磨损管件模具侧抽机构，其特征是:所述涂覆层由海绵制成。6.根据权利要求5所述的抗磨损管件模具侧抽机构，其特征是:所述注油孔直径为IMM0【专利摘要】本技术公开了一种抗磨损管件模具侧抽机构，其技术方案要点是包括固定筒、侧抽芯，所述侧抽芯在固定筒内滑移连接，所述固定筒上设有注油孔，所述固定筒内壁设环槽，所述环槽内设有转动环，所述转动环上设有连接通孔，所述侧抽芯上设有供转动环转动的联动机构，当侧抽芯滑动伸出固定筒进行注塑时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗磨损管件模具侧抽机构，包括固定筒、侧抽芯，所述侧抽芯在固定筒内滑移连接，所述固定筒上设有注油孔，其特征是：所述固定筒内壁设环槽，所述环槽内设有转动环，所述转动环上设有连接通孔，所述侧抽芯上设有供转动环转动的联动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邬官江，邬官军，
申请(专利权)人：浙江天雁控股有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33