一种基材上料盒装置，包括：安装平台；堆料平台，安装在所述安装平台上；以及限位组件，安装在所述安装平台上，且限定堆在所述堆料平台的基材的位置。采用本方案的基材上料盒装置，通过在堆料平台的四周设置1个或多个的限位组件，通过限位组件对堆在堆料平台上的软性基材的移动轨迹进行限定，防止偏移而导致无法在多次取软性基材的过程中误操作，进而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及OCA贴合设备，特别是涉及基材上料盒装置。
技术介绍
在平板显示行业后段配套贴合设备中，常常为了提高相应的生产效率而采用自动上料的方式。而对软性基材的上料过程中经常会遇到一些问题，比如将多片软性基材堆在料台上，采用吸嘴吸取进行自动取料的时候会一次性吸取多片，这主要是因为两片软性基材之间因为挤压产生真空、或者因为静电的缘故使多片软性基材吸附在一起，这严重影响生产效率和生产的连续性。另外，为了应对各种不同软基材产品的尺寸，需要堆料装置有一定的限位和调节作用。
技术实现思路
基于此，有必要针对导致软性基材在运行的过程中掉落的问题，提供一种基材上料盒装置。一种基材上料盒装置，包括:安装平台；堆料平台，安装在所述安装平台上；以及限位组件，安装在所述安装平台上，且限定堆在所述堆料平台的基材的位置。在其中一个实施例中，所述限位组件包括:安装在所述平台上的安装座，安装在所述安装座上且可滑动的滑台机构，安装在所述滑台机构上的安装台阶板，安装在所述安装台阶板上的安装块，在所述安装块安装有刮料片和/或吹气片。在其中一个实施例中，所述滑台机构包括:安装在所述安装座上的固定平台，以及安装在所述固定平台上的移动平台。在其中一个实施例中，所述限位组件包括:安装在所述平台上的驱动气缸，安装在所述驱动气缸上的驱动平台，安装在所述驱动平台上且可滑动的滑台机构，安装在所述滑台机构上的安装台阶板，安装在所述安装台阶板上的安装块，在所述安装块安装有刮料片和/或吹气片。在其中一个实施例中，所述滑台机构包括:安装在所述驱动平台上的固定平台，以及安装在所述固定平台上的移动平台。在其中一个实施例中，所述安装台阶板包括:安装在所述移动平台上的上台阶面，以及与所述上台阶面连接的下台阶面；所述下台阶面上安装所述安装块。在其中一个实施例中，还包括微调件，所述微调件设有齿轮；所述固定平台开设齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，调节所述移动平台移动。在其中一个实施例中，所述固定平台向外延伸形成凸台，在所述凸台顶部开设齿条；所述移动平台的底部开设与所述凸台匹配的凹槽。在其中一个实施例中，还包括:安装在所述驱动气缸的驱动端的驱动板和/或安装在所述驱动气缸侧面的驱动块，所述驱动板和/或所述驱动块与所述驱动平台连接。在其中一个实施例中，还包括:限位块，安装在与所述驱动块同侧的所述驱动气缸的侧面。采用本方案的基材上料盒装置，通过在堆料平台的四周设置I个或多个的限位组件，通过限位组件对堆在堆料平台上的软性基材的移动轨迹进行限定，防止偏移而导致无法在多次取软性基材的过程中误操作，进而提高生产效率。多个限位组件构成与堆载软性基材的外形一致，堆料平台在移动时可以更为精确的引导软性基材的移动轨迹。在生产过程中，多片软性基材叠在一起的时候，通过安装块上的刮料片对软性基材的边缘进行刮料，将吸取的多余的软性基材刮落下来。进一步地，通过吹气片上方的吹气孔，通过接入压缩空气使孔内有气体吹出来，吹向叠加在一起的软性基材，使因为静电或真空而吸附在一起的多片软性基材被吹离。若要分离的效果更佳，可以采用去离子的气体吹。【附图说明】图1为基材上料盒装置的结构示意图；图2为图1中一实施例的限位组件的结构示意图；图3为图1中另一实施例的限位组件的结构示意图；图4为图1中另一实施例的一角度的限位组件的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合附图1，基材上料盒装置，包括:安装平台1、堆料平台2及限位组件3。安装平台1，为一平整的强度高的平板，起支撑的作用。堆料平台2，安装在安装平台I上，用于堆载软性基材。具体地，该堆料平台2包括支撑板21和升降导轨22。该支撑板21承载软性基材，在支撑板21的下面安装有一升降机构23，驱动支撑板21升降。另外，升降导轨22引导支撑板21升降，防止支撑板21移动过程中的偏移。限位组件3，安装在安装平台I上，且限定堆在堆料平台2的基材的位置。限位组件3可以设置I个或多个，可以根据堆料平台2所承载的软性基材的形状相匹配，在本实施例设置4个，相邻的两个限位组件3相同，另外两个相邻的两个限位组件相同。在其中一个实施例的限位组件3包括:安装在安装平台I上的安装座31，该安装座31为长方体状，起到支撑的作用。安装在安装座31上且可滑动的滑台机构32，该滑台机构32为燕尾槽型，便于滑动。安装在滑台机构32上的安装台阶板33，该安装台阶板33为T型，与安装座31相匹配。安装在安装台阶板33上的安装块34，在安装块34开设多排孔，然后通过螺钉固定安装块34，在安装块34上安装有刮料片341和/或吹气片342。可以理解，也可以在台阶板33上开多排孔，这样安装块34就可以安装在台阶板33上，并通过安装在不同孔位置来调节安装块34的位置。另外，在吹气片342上开设吹气孔，通过接入压缩空气的设备并输出压缩空气，使吹气孔内有气体吹出来。另外，滑台机构32还包括:安装在当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基材上料盒装置，其特征在于，包括：安装平台；堆料平台，安装在所述安装平台上；以及限位组件，安装在所述安装平台上，且限定堆在所述堆料平台的基材的位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武杰，肖云湖，王建军，
申请(专利权)人：深圳市联得自动化装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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