本实用新型专利技术公开一种生产复合化肥的反应装置,包括:配酸槽及其上的进酸管、过滤器、出酸管、管式反应器混合头、管式反应器、三通管,外部还有配酸泵。配酸槽顶部安装过滤器,进酸管与过滤器连接;出酸管通过三通管与配酸泵及管式反应器混合头用法兰连接。采用本实用新型专利技术,首先混合酸经过顶部设置的过滤器再经过配酸泵进入管式反应器,当过滤器发生堵塞时,不需要中断生产,只需暂时中断进酸5分钟,将备用过滤器替换上即可,提高了生产效率,同时维护也极为方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学反应装置,尤其涉及一种生产复合化肥的反应装置。
技术介绍
传统工业上生产复合化肥都需要在管式反应器发生化学反应,其中就有用磷酸中和的反应。通常管式反应器输送泵经管式反应器混合头将磷酸输送到管式反应器中以便发生化学反应,而一般输送的磷酸中含有较多的固体物,这就导致管反混合头堵塞,使管式反应器不能正常运行。目前在管式反应器输送泵的进口安装有过滤器用于过滤磷酸使其不堵塞管式反应器混合头。当过滤器使用一段时间后,其过滤下来的杂质会附着在滤网上,严重时造成滤网堵塞,导致磷酸输送不过去,造成管式反应器不能正常运行。当滤网堵塞严重时无法在线清理过滤器,这样就需要中断生产,停下设备后拆开过滤器清理,影响生产。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种生产复合化肥的反应装置,在管式反应器配酸槽顶部开孔并安装过滤器。采用本技术,当过滤器发生堵塞时,不需要中断生产,只需将备用过滤器替换上即可。为解决以上技术问题,本技术的技术方案为采用一种生产复合化肥的反应装置,外部设置有配酸泵包括:配酸槽、管式反应器混合头、管式反应器、三通管。所述配酸槽顶部设置有过滤器,还设置有进酸管,进酸管上安装有阀门及弯头,与过滤器连接;底部设置有出酸管插入到三通管的一端水平口中不小于20mm处,并用第一法兰连接固定;还设置有搅拌器及驱动搅拌器搅拌的动力装置;所述三通管的另一端水平口中插入有配酸泵进口 ;其上口插入有管式反应器混合头入口并用第二法兰连接;所述管式反应器混合头出口与管式反应器入口用第三法兰连接。优选的,所述过滤器采用不锈钢表面涂覆四氟材料。优选的,所述过滤器是尺寸为600_X600_的板状结构,其厚度为4-8_。优选的,所述过滤器以中心向外方向500mmX500mm的范围内均勾开孔且孔径为3mm ο优选的,所述进酸管弯头为90度弯头。优选的,所述进酸管、出酸管、三通管为碳化钢管。优选的,所述三通管为不等径三通管。更优选的,所述进酸管、出酸管、三通管为内置碳化硅管、中间衬有固定碳化硅管的四氟材料,外套钢管的复合管。本技术与现有技术相比,在管式反应器配酸槽顶部开孔并安装过滤器。实际应用中,采用本技术,首先混合酸经过顶部设置的过滤器再经过配酸泵进入管式反应器,当过滤器发生堵塞时,不需要中断生产,只需暂时中断进酸5分钟,将备用过滤器替换上即可,提高生产效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为本技术过滤器结构示意图。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。如图1所示,一种生产复合化肥的反应装置,包括:配酸槽I及其上的进酸管2、过滤器7、出酸管4、以及内部的搅拌器9和驱动搅拌器9搅拌的动力装置11、管式反应器混合头6、管式反应器5、不等经三通管16和外部的配酸泵10。其中,进酸管2上设置有阀门3和90度弯头15 ;进酸管2、出酸管4、三通管16为内置碳化硅管、中间衬有固定碳化硅管的四氟材料,外套钢管的复合管。如图2所示,过滤器7的厚度为8臟,是尺寸为600mmX600mm(dlXdl)的板状结构,用不锈钢材料制成且表面涂覆四氟材料;以中心向外方向500mmX500mm(d2Xd2)的范围内开过滤孔17且孔径大小为3mm。配酸槽I顶部开有安装过滤器7的孔,且四周还开用于固定的螺纹孔,通过螺钉将过滤器7固定配酸槽I的顶部;进酸管2与过滤器连接;出酸管4插入到三通管16的一端水平口中不小于20mm处,并用第一法兰12连接固定;三通管16的另一端水平口中插入有配酸泵10进口 ;其上口插入有管式反应器混合头6入口并用第二法兰13连接;所述管式反应器混合头6出口与管式反应器5入口用第三法兰14连接。可以理解的是,配酸泵10的进口处还可以安装过滤器8,这样可以起到更好的过滤效果,混合酸经过过滤器7过滤后,进入配酸槽I供给配酸泵时,过滤器8也不容易堵塞,可以使管式反应器不因其混合头发生堵塞而运行的时间增长。使用时,当过滤器7发生堵塞时,只需关闭进酸管2上的阀门3,取下已堵塞的过滤器7,装上备用的过滤器即可,此过程一般耗时5分钟,安装好厚开启阀门3即恢复进酸,整个生产不需要中断,提高了生产效率。换下的已堵塞过滤器后续清理后可作为备用过滤器使用,维护也极为方便。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本技术的限制,本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种生产复合化肥的反应装置,外部设置有配酸泵,其特征在于,包括:配酸槽、管式反应器混合头、管式反应器、三通管; 所述配酸槽顶部设置有过滤器,还设置有进酸管,进酸管上安装有阀门及弯头,与过滤器连接;底部设置有出酸管插入到三通管的一端水平口中不小于20mm处,并用第一法兰连接固定;还设置有搅拌器及驱动搅拌器搅拌的动力装置; 所述三通管的另一端水平口中插入有配酸泵进口 ;其上口插入有管式反应器混合头入口并用第二法兰连接; 所述管式反应器混合头出口与管式反应器入口用第三法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种生产复合化肥的反应装置,其特征在于,所述过滤器采用不锈钢表面涂覆四氟材料。3.根据权利要求2所述的一种生产复合化肥的反应装置,其特征在于,所述过滤器是尺寸为600_X600_的板状结构,其厚度为4_8mm。4.根据权利要求3所述的一种生产复合化肥的反应装置,其特征在于,所述过滤器以中心向外方向500mmX500mm的范围内均勾开孔且孔径为3mm。5.根据权利要求1所述的一种生产复合化肥的反应装置,其特征在于,所述进酸管弯头为90度弯头。6.根据权利要求1所述的一种生产复合化肥的反应装置,其特征在于,所述进酸管、出酸管、三通管为碳化钢管。7.根据权利要求1所述的一种生产复合化肥的反应装置,其特征在于,所述三通管为不等径三通管。【专利摘要】本技术公开一种生产复合化肥的反应装置,包括:配酸槽及其上的进酸管、过滤器、出酸管、管式反应器混合头、管式反应器、三通管,外部还有配酸泵。配酸槽顶部安装过滤器,进酸管与过滤器连接;出酸管通过三通管与配酸泵及管式反应器混合头用法兰连接。采用本技术,首先混合酸经过顶部设置的过滤器再经过配酸泵进入管式反应器,当过滤器发生堵塞时,不需要中断生产,只需暂时中断进酸5分钟,将备用过滤器替换上即可,提高了生产效率,同时维护也极为方便。【IPC分类】C05G1-00【公开号】CN204454925【申请号】CN201420871945【专利技术人】游学华, 黄光柱, 赵江华, 肖升, 文小兵, 赵枫, 谢小川 【申请人】瓮福达州化工有限责任公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产复合化肥的反应装置,外部设置有配酸泵,其特征在于,包括:配酸槽、管式反应器混合头、管式反应器、三通管;所述配酸槽顶部设置有过滤器,还设置有进酸管,进酸管上安装有阀门及弯头,与过滤器连接;底部设置有出酸管插入到三通管的一端水平口中不小于20mm处,并用第一法兰连接固定;还设置有搅拌器及驱动搅拌器搅拌的动力装置;所述三通管的另一端水平口中插入有配酸泵进口;其上口插入有管式反应器混合头入口并用第二法兰连接;所述管式反应器混合头出口与管式反应器入口用第三法兰连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:游学华,黄光柱,赵江华,肖升,文小兵,赵枫,谢小川,
申请(专利权)人:瓮福达州化工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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