本实用新型专利技术公开了一种浮箍,包括:固定短节、定位短节、底部短节、中部开有通孔的定位基座、锥形台、芯杆、弹性件、限位筒、鱼尾板,定位短节下端与底部短节连接,底部短节上设置有液流孔,固定短节的下端与定位基座相贴,固定短节上端与套管连接,锥形台的外壁与锥孔的内壁配合紧贴,锥形台上部与芯杆连接,弹性件套装在芯杆上,限位筒套装在弹性件上端,且限位筒与芯杆上端固定。本实用新型专利技术通过设置锥形台与定位基座锥孔贴合,泥浆从上方下落至锥孔与芯杆之间下压锥形台,使其与定位基座锥孔脱离,即可下落固井;锥形台与定位基座锥孔配合,接触面积较大,避免泥浆回返的现象发生;鱼尾板可引导管柱下入,防止转动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油气田开发的固井领域,特别涉及一种浮箍。
技术介绍
浮箍是油气田开发中的固井工具。浮箍是一种套管接箍,连接在套管柱末端,能产生浮力,泥浆经套管、浮箍流入油井中进行固井,浮箍的设置为了防止流入油井中的泥浆倒流至套管内。现有的浮箍一般包括外壳、中部开有通孔的球座、密封球和弹簧,弹簧竖直的设置在外壳内部,密封球固定在弹簧顶部,球座设置在外壳内部,且位于密封球上方,工作时,密封球在弹簧弹力的作用下,紧贴在球座中部的通孔的下方,从套管上方落下的泥浆不断的直接砸落到密封球上,当套管中下入足够多的泥浆,迫使密封球压缩弹簧下移,球座中部的通孔打开,泥浆即可穿过该通孔向下流动,并最终穿过外壳进入套管外部的油井中;当工作停止时,弹簧推动密封球上移动并与球座中部的通孔继续紧贴,防止泥浆从底部倒流。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:目前的浮箍,在大量泥浆长时间通过后,容易对密封球造成较严重的磨损变形,使得密封球与球座的通孔密封不严,容易导致泥浆回返,影响固井质量。
技术实现思路
为了解决现有技术密封球易磨损变形与球座的通孔密封不严的问题,本技术实施例提供了一种浮箍。所述技术方案如下:一种浮箍,所述浮箍包括:固定短节、定位短节、底部短节、中部开有通孔的定位基座、锥形台、芯杆、弹性件、限位筒,所述定位短节内壁上设置有台肩,所述定位基座设置在所述台肩上,所述定位短节下端与所述底部短节连接,所述底部短节上设置有液流孔,所述固定短节的下端从所述定位短节上端伸入所述定位短节内部,且与所述定位基座相贴,所述固定短节上端与套管连接,所述通孔的下部为直径逐渐变大的锥孔,所述锥形台的外壁与所述锥孔的内壁配合,所述锥形台上部与所述芯杆连接,所述芯杆的直径小于所述通孔的直径,所述芯杆穿过所述通孔向上延伸,所述弹性件套装在所述芯杆上,且所述弹性件下端与所述定位基座上端相贴,所述限位筒套装在所述弹性件上端,且所述限位筒与所述芯杆上端固定。作为优选,所述弹性件为弹簧。进一步地,所述浮箍还包括中空的套筒,所述套筒设置在所述弹性件与所述定位基座之间,且所述套筒套装在所述芯杆上,所述套筒下端与所述定位基座上端相贴,所述弹性件的下端固定在所述套筒的上端,所述套筒外壁上设置有通道,所述通道与所述定位基座的通孔连通,泥浆穿过所述通道进入所述定位基座的通孔内。进一步地,所述浮箍还包括多个鱼尾板,多个所述鱼尾板固定在所述底部短节外侦牝且多个所述鱼尾板均与所述底部短节中轴线平行。作为优选,所述底部短节上设置有多个通槽,每个鱼尾板对应的穿设在一个通槽中。作为优选,所述定位短节上设置有液流孔。进一步地,所述浮箍还包括密封圈,所述定位基座与所述定位短节之间、所述固定短节与所述定位短节之间均设置有所述密封圈。作为优选,所述固定短节与所述定位短节之间、所述定位短节与所述底部短节之间、所述限位筒与所述芯杆之间均为螺纹连接。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术通过设置锥形台与定位基座锥孔贴合,锥形台上部与芯杆连接,芯杆上套有弹簧和限位筒,泥浆从上方下落至锥孔与芯杆之间,当泥浆达到一定量时,下压锥形台,使其与定位基座锥孔脱离,泥浆即可下落固井;本技术的锥形台与定位基座的锥孔配合紧贴,且接触面积较大,而且,在弹性件、芯杆、限位筒、定位基座的共同作用下,锥形台在长时间固井作业通过泥浆、水泥浆后,依然能够准确回位,并不影响锥形台与定位基座的锥孔配合密封,另外,锥形台的形状为圆锥形,可以减小流体对锥形台的冲蚀作用,增强锥形台与锥孔的密封性;从而避免泥浆回返的现象发生,保证固井质量;另外,鱼尾板可以引导井下管柱下入,并能防止本技术转动;本技术结构简单实用,成本较低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的浮箍的结构示意图;其中:1固定短节,2定位短节,3底部短节,31液流孔,32鱼尾板,4定位基座,51限位筒,52弹性件,53芯杆,54锥形台,55套筒,6密封圈。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一如图1所示,本技术实施例提供一种浮箍,所述浮箍包括:固定短节1、定位短节2、底部短节3、中部开有通孔的定位基座4、锥形台54、芯杆53、弹性件52、限位筒51,所述定位短节2内壁上设置有台肩,所述定位基座4设置在所述台肩上,所述定位短节2下端与所述底部短节3连接,所述底部短节3上设置有液流孔31,所述固定短节I的下端从所述定位短节2上端伸入所述定位短节2内部,且与所述定位基座4相贴,所述固定短节I上端与套管连接,所述通孔的下部为直径逐渐变大的锥孔,所述锥形台54的外壁与所述锥孔的内壁配合,所述锥形台54上部与所述芯杆53连接,所述芯杆53的直径小于所述通孔的直径,所述芯杆53穿过所述通孔向上延伸,所述弹性件52套装在所述芯杆53上,且所述弹性件52下端与所述定位基座4上端相贴,所述限位筒51套装在所述弹性件52上端,且所述限位筒51与所述芯杆53上端固定。本技术通过设置锥形台54与定位基座4锥孔贴合,锥形台54上部与芯杆53连接,芯杆53上套有弹簧和限位筒51,泥浆从上方的套管下落至定位基座4上,并逐步进入锥孔与芯杆53之间,当泥浆达到一定量时,下压锥形台54,弹性件52随之压缩,使锥形台54与定位基座4的锥孔脱离,泥浆即可下落并从液流孔31流出进行固井;而限位筒51是套装在弹性件52和芯杆53外侧的,当锥形台54下移时,限位筒51的外壁的下端会随芯杆53下移,当锥形台54下移一定距离后,限位筒51的外壁的下端会与下方的定位基座4接触,阻止限位筒51进一步下移,从而阻止锥形台54无限制下移,即对锥形台54的位置、泥浆的通过速度进行灵活限制;本技术的锥形台54与定位基座4的锥孔配合紧贴,且接触面积较大,而且,在弹性件52、芯杆53、限位筒51、定位基座4的共同作用下,S卩,弹性件52上端通过限位筒51固定在芯杆53上端,当固井作业完毕时,弹性件52的下端顶在定位基座4上,通过定位基座4的反作用力,当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浮箍,其特征在于,所述浮箍包括:固定短节、定位短节、底部短节、中部开有通孔的定位基座、锥形台、芯杆、弹性件、限位筒,所述定位短节内壁上设置有台肩,所述定位基座设置在所述台肩上,所述定位短节下端与所述底部短节连接,所述底部短节上设置有液流孔,所述固定短节的下端从所述定位短节上端伸入所述定位短节内部,且与所述定位基座相贴,所述固定短节上端与套管连接,所述通孔的下部为直径逐渐变大的锥孔,所述锥形台的外壁与所述锥孔的内壁配合,所述锥形台上部与所述芯杆连接,所述芯杆的直径小于所述通孔的直径,所述芯杆穿过所述通孔向上延伸,所述弹性件套装在所述芯杆上,且所述弹性件下端与所述定位基座上端相贴,所述限位筒套装在所述弹性件上端,且所述限位筒与所述芯杆上端固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:齐月魁,赵涛,王晓梅,秦飞翔,王亚新,王虹宇,杨延征,柴希军,李海霞,伍勇,季红新,王湘君,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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