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一种灯罩可替换的LED玻璃灯管制造技术

技术编号:12104667 阅读:108 留言:0更新日期:2015-09-23 23:12
本实用新型专利技术公开了一种灯罩可替换的LED玻璃灯管,包括纵长玻璃灯罩和置于所述灯罩内的光源模块,所述光源模块包括灯板以及焊接在所述灯板上的LED颗粒,其特征在于,所述的灯板上设有若干垂直于所述灯板所在平面的贯穿孔,所述贯穿孔上卡设有将所述灯板固定在所述灯罩内的“十”字支撑件,所述的“十”字支撑件的第一支撑条垂直于所述灯板所在平面,且第一个支撑条的端部直接抵贴于所述灯罩的内壁,第二支撑条和第三支撑条抵贴在所述灯板上,所述支撑件的第四支撑条的端部穿过所述贯穿孔抵贴于所述灯罩的内壁。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于照明领域,涉及一种灯罩可替换的LED玻璃灯管
技术介绍
目前,在日常照明领域,LED(发光二极管)作为一种新型光源已经得到越来越广泛地应用。现有的LED照明灯通常采用塑料材料(例如聚碳酸酯,简称PC)的灯管/灯罩,其成本较高且透光性有一定的局限性。而与当前LED照明灯所广泛采用的塑料灯管/灯罩相比,传统的玻璃灯管/灯罩具有成本低、具有良好的透光性和天然绝缘性能(naturalinsulat1n ability)等优点。有鉴于此,已有业者提出采用传统的玻璃灯管/灯罩替代目前所用的塑料灯管作为LED照明灯的灯管/灯罩。在现有的使用塑料灯管的LED照明灯中,由于塑料灯管的材料具有弹性,因此,能够利用塑料灯管自身材料的弹性变形来实现安装有LED单元的PCB板(简称LED灯板)相对于塑料灯管的固定安装。但是,对于玻璃灯管而言,由于其材料性质,并不能像使用塑料灯管时那样依靠灯管自身的变形来实现LED灯板的固定,因此,在使用玻璃灯管代替现有的塑料灯管时,如何实现LED灯板在玻璃灯管内的固定成为使用玻璃灯管替换塑料灯管的关键问题。市场上现有产品大多采用硅胶等导热良好的粘性物质实现灯板和灯罩的固定,如专利号为201210057918.0,名称为《直管形LED灯》的中国专利技术专利,采用粘性材料将灯板固定在灯罩内壁上,该方案具有导热良好、固定稳定型好等优点,然而存在加工不变,机械化加工需要特定设备,并且黏胶影响外观。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题提出了一种灯罩可替换的LED玻璃灯管,具体方案如下:—种灯罩可替换的LED玻璃灯管,包括纵长玻璃灯罩和置于所述灯罩内的光源模块,所述光源模块包括灯板以及焊接在所述灯板上的LED颗粒,其特征在于,所述的灯板上设有若干垂直于所述灯板所在平面的贯穿孔,所述贯穿孔上卡设有将所述灯板固定在所述灯罩内的“十”字支撑件,所述的“十”字支撑件的第一支撑条垂直于所述灯板所在平面,且第一个支撑条的端部直接抵贴于所述灯罩的内壁,第二支撑条和第三支撑条抵贴在所述灯板上,所述支撑件的第四支撑条的端部穿过所述贯穿孔抵贴于所述灯罩的内壁。上述方案中,“十”字支撑件的四个支撑条支撑于灯罩的内壁,并将灯板固定在灯罩内,一方面,使灯板的散热面靠近灯罩的内壁同时保证灯管在运输、安装以及正常工作过程中,灯板与灯罩的相对位置保持不变;另一方面,因灯板和灯罩之间通过支撑件固定,当玻璃灯罩发生损毁时,只需更换灯罩即可,实现内部发光模块的重复利用,避免整体报废。作为优选,所述的支撑件穿过所述贯穿孔的支撑条的长度小于所述支撑件其余三个支撑条的长度,且所述灯板的散热面紧贴所述灯罩的内壁。因灯板的散热面紧贴灯罩内壁可实现发光模块的有效散热,所以将穿过贯穿孔的支撑条长度设置成短于其余三条支撑条可使得支撑条对灯板施有朝向灯罩方向的压力,从而是灯板散热面紧贴灯罩内壁。作为优选,所述的支撑件穿过所述贯穿孔的支撑条的端部设有倒钩结构。穿过贯穿孔的支撑条端部设有倒钩结构保证该支撑条穿过贯穿孔后不易从贯穿孔脱落。作为优选,所述的贯穿孔为矩形。贯穿孔设置成矩形使得支撑条插入贯穿孔后与贯穿孔的相对位置固定,即不可沿贯穿孔转动,保证支撑件在灯罩内部的支撑位置相对固定,保证对灯板支撑功能的实现。作为优选,所述的支撑件中抵贴于所述灯板的第二支撑条和第三支撑条的宽度大于所述贯穿孔的宽度且小于相邻两颗所述的LED颗粒的间隔距离。将支撑件中紧贴灯板表面(LED颗粒所在面)的支撑条加宽有助于支撑件保持与灯板的相对位置,防止支撑件的倾倒。与现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术的一种灯罩的可替换的LED玻璃灯管,采用支撑件固定灯板和灯罩,并采用在灯板上设置贯穿孔的方式固定支撑件,在实现灯板和灯罩固定的同时实现了灯罩损毁时的可替换性,具有灯罩替换方便、资源利用率高的优点。【附图说明】图1为本技术实施例的一种灯罩可替换的LED玻璃灯管的截面结构示意图;图2为本技术实施例的一种灯罩可替换的LED玻璃灯管的光源模块结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细描述。如图1所示为本技术实施例的一种灯罩可替换的LED玻璃灯管的截面结构示意图,图2为本技术实施例的一种灯罩可替换的LED玻璃灯管的光源模块结构示意图。一种灯罩可替换的LED玻璃灯管,包括玻璃灯罩1、设置在玻璃灯罩I内部的灯板2,灯板2的一侧焊接有LED颗粒3,灯板2上相邻LED颗粒3中间位置设有贯穿孔4 ;玻璃灯罩I内部还设有支撑件5,支撑件5包含成“十”字形的四个支撑条6,第一支撑条61垂直于灯板2所在平面,第一支撑条61的端部抵贴于灯罩I内壁,第二支撑条62和第三支撑条63抵贴于灯板2的LED颗粒3所在平面,第二支撑条62和第三支撑条63的端部均抵贴于灯罩I内壁,第四支撑条64的端部穿过贯穿孔4并抵贴于灯罩I内壁;且穿过贯穿孔4的第四支撑条64的长度短于其余三个支撑条6的长度。其中,穿过贯穿孔4的第四支撑条64的端部设有倒钩结构7 ;贯穿孔4的截面为矩形;抵贴在灯板2表面(LED颗粒3所在表面)的第二支撑条62和第三支撑条63的宽度大于贯穿孔4的宽度但小于相邻两颗LED颗粒3的间隔距离。上述结构的一种灯罩可替换的LED玻璃灯管,安装时,首先固定支撑件5与灯板2,将支撑件5较短长度的第四支撑条64插入灯板2的贯穿孔4,并将安装好支撑件5的灯板2插入玻璃灯罩1,因支撑件5的四个支撑条6端部均抵贴于灯罩I内壁且抵贴于灯板2表面(LED颗粒所在面)的第二支撑条62和第三支撑条63对灯板2施以朝向灯罩I内壁方向的压力使得灯板2与灯罩I的相对位置保持固定。本技术实施例的一种灯罩可替换的LED玻璃灯管,通过设置在LED颗粒之间的支撑件使灯板和灯罩之间的相对位置得以固定,且当玻璃灯罩损毁或其他原因需要替换时,内部的光源模块得以重复利用,避免整灯替换。以上所述的【具体实施方式】对本技术的技术方案和有益效果进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本技术的最优选实施例,并不用于限制本技术,凡在本技术的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种灯罩可替换的LED玻璃灯管,包括纵长玻璃灯罩和置于所述灯罩内的光源模块,所述光源模块包括灯板以及焊接在所述灯板上的LED颗粒,其特征在于,所述的灯板上设有若干垂直于所述灯板所在平面的贯穿孔,所述贯穿孔上卡设有将所述灯板固定在所述灯罩内的“十”字支撑件,所述的“十”字支撑件的第一支撑条垂直于所述灯板所在平面,且第一个支撑条的端部直接抵贴于所述灯罩的内壁,第二支撑条和第三支撑条抵贴在所述灯板上,所述支撑件的第四支撑条的端部穿过所述贯穿孔抵贴于所述灯罩的内壁。2.根据权利要求1所述的一种灯罩可替换的LED玻璃灯管,其特征在于,所述的支撑件穿过所述贯穿孔的支撑条的长度小于所述支撑件其余三个支撑条的长度,且所述灯板的散热面紧贴所述灯罩的内壁。3.根据权利要求1所述的一种灯罩可替换的LED玻璃灯管,其特征在于,所述的支撑件穿过所述贯穿孔的支撑条的端部设有倒钩结构。4.根据权利要求1所述的一种灯罩可替换的LED玻璃灯管,其特征在于,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯罩可替换的LED玻璃灯管,包括纵长玻璃灯罩和置于所述灯罩内的光源模块,所述光源模块包括灯板以及焊接在所述灯板上的LED颗粒,其特征在于,所述的灯板上设有若干垂直于所述灯板所在平面的贯穿孔,所述贯穿孔上卡设有将所述灯板固定在所述灯罩内的“十”字支撑件,所述的“十”字支撑件的第一支撑条垂直于所述灯板所在平面,且第一个支撑条的端部直接抵贴于所述灯罩的内壁,第二支撑条和第三支撑条抵贴在所述灯板上,所述支撑件的第四支撑条的端部穿过所述贯穿孔抵贴于所述灯罩的内壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张杭
申请(专利权)人:张杭
类型:新型
国别省市:浙江;33

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