多处铆接漏铆检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多处铆接漏铆检测装置，它包括外壳以及设置在外壳内的控制系统，所述外壳上端面上具有一检测区，所述检测区上设有支撑螺丝组件；所述控制系统包括与门电路、接近开关组件、蜂鸣器、绿色指示灯、红色指示灯和二档旋钮开关，所述接近开关组件、蜂鸣器、绿色指示灯、红色指示灯和二档旋钮开关均与所述与门电路连接，所述接近开关组件设置在所述检测区上，所述蜂鸣器、绿色指示灯、红色指示灯和二档旋钮开关均设置在所述外壳侧面上。其有益效果在于：本实用新型专利技术结构简单，成本低，功耗少，体积小，易于维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测装置，尤其是涉及一种多处铆接漏铆检测装置。
技术介绍
漏铆检测的常用检测元件有行程开关、光电二极管、光纤传感器、接近开关，其中以接近开关非接触检测、调节方便、价格适中而应用较多，但接近开关直接串联的个数一般不超过10PCS，当产品上需检测的铆接较多时，可以采用电脑专用检测系统与接近开关、PLC控制器与接近开关、全继电器控制与接近开关等方法来实现。目前电脑专用检测系统与接近开关检测多功能化，检测自动程序高，检查结果形象直观，但是其成本高，体积最大，功耗最高，维护费用最高；PLC控制器与接近开关检测易于实现自动化，检测结果若配触摸屏则形象直观，但其费用较高，体积较大，功耗较大；全继电器控制与接近开关具有费用较低，功耗较少，制作简单等特点，但是其继电器过多，体积较大，动作触点过多易损坏，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种多处铆接漏铆检测装置，成本低，功耗少，体积小，易于维护。本技术的技术方案是这样实现的:其改进之处在于:它包括外壳以及设置在外壳内的控制系统，所述外壳上端面上具有一检测区，所述检测区上设有支撑螺丝组件；所述控制系统包括与门电路、接近开关组件、蜂鸣器、绿色指示灯、红色指示灯和二档旋钮开关，所述接近开关组件、蜂鸣器、绿色指示灯、红色指示灯和二档旋钮开关均与所述与门电路连接，所述接近开关组件设置在所述检测区上，所述蜂鸣器、绿色指示灯、红色指示灯和二档旋钮开关均设置在所述外壳侧面上。上述结构中，所述外壳上端面上还设有多个定位挡板，所述多个定位挡板围绕所述检测区设置，定位挡板的上端与水平线成一夹角。上述结构中，所述定位挡板为钣金件。上述结构中，所述检测区上间隔设有三组支撑螺丝组件。上述结构中，所述外壳为钣金件或塑胶件。本技术的有益效果在于:本技术采用与门电路与接近开关组件来实现多处铆接漏铆检测，结构制作都较简单，检测方便，能检测多处铆接，成本低，功耗少，体积小，维护简便，相对于现有技术，使用本技术的装置成本可减少70%以上，体积减少30%以上，功耗降低50%以上，极大的满足了市场的需求。【附图说明】图1为本技术多处铆接漏铆检测装置的主视图图2为本技术多处铆接漏铆检测装置的俯视图图3为本技术多处铆接漏铆检测装置的电气原理图图中:1、外壳；2、定位挡板；3、铆接螺钉；4、接近开关组件；5、蜂鸣器；6、绿色指示灯；7、红色指示灯；8、二档旋钮开关；9、待检测零件；10、支撑螺丝组件。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。参照图1和图2所示，本技术揭示的多处铆接漏铆检测装置，它包括外壳I以及设置在外壳I内的控制系统，外壳I为钣金件或塑胶件，重量轻，成本低，便于定制和方便使用时移动。外壳I上端面上具有一检测区，检测区上设有支撑螺丝组件10，优选地，检测区上间隔设有三组支撑螺丝组件10，支撑螺丝组件10包含两个可调固定螺母，通过支撑螺丝组件10可调节待检测零件9放置的支撑面，使待检测零件9能正确地水平放置，提高检测精度。控制系统包括与门电路、接近开关组件4、蜂鸣器5、绿色指示灯6、红色指示灯7和二档旋钮开关8，在本实施例中，接近开关组件4包括43个接近开关，接近开关为NPN常开型接近开关，分别布设在检测区上，可实现多处铆接漏铆检测，成本低，功耗少，每个接近开关上都具有自带的两个螺母，通过接近开关上自带的螺母可调节接近开关距待检测零件9上铆接螺钉3的距离，在本实施例中，接近开关距待检测零件9上铆接螺钉3的距离为2mm，当然也可以根据实际需要来调节。接近开关组件4、蜂鸣器5、绿色指示灯6、红色指示灯7和二档旋钮开关8均与与门电路连接，接近开关组件4设置在检测区上，蜂鸣器5、绿色指示灯6、红色指示灯7和二档旋钮开关8均设置在外壳I侧面上，二档旋钮开关8便于启动，蜂鸣器5、绿色指示灯6和红色指示灯7便于观察结果，形象直观，若蜂鸣器5响、绿色指示灯6亮就提示用户待检测零件9铆接OK，若红色指示灯7亮，则提示用户需检查待检测零件9是否放置正确或漏铆。进一步，外壳I上端面上还设有多个定位挡板2，多个定位挡板2围绕检测区设置，定位挡板2的上端与水平线成一夹角，方便带检测零件9的放入以及起到定位作用，便于检测，在本实施例中，定位挡板2为6个，定位挡板2为钣金件，减轻了重量，易于制作，成本低，便于整个装置的定制和使用时的移动。参照图3所示，为本技术的电气原理图，与门电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、二极管D1、二极管D2和继电器KM1，其中Rl为IK欧姆电阻，Dl为常用的1N4004 二极管。如接近开关01处检测到有铆接螺钉3时，接近开关01导通，al处电平为低电平，否则为高电平，同样接近开关02到接近开关43也一样。当全部压铆并放置正确时，b处为低电平，继电器KMl不动作，绿色指示灯6亮，蜂鸣器5响，提示用户待检测零件9铆接OK。只要有一处或以上处漏铆接，b处的高电平就会使继电器KMl动作，红色指示灯7亮，需用户检查待检测零件9是否放置正确或漏铆。本技术在使用时，将待检测零件9放入检测区，通过支撑螺丝组件10调节待检测零件9放置的支撑面，使待检测零件9能正确水平放置。通过接近开关组件4上自带的两个螺母调节接近开关组件4距检测待检测零件9上的铆接螺钉3的距离，调节好后，启动二档旋钮开关8，若绿色指示灯亮6，蜂鸣器5响，则提示用户待检测零件9铆接OK，若红色指示灯7亮，则需用户检查待检测零件9是否放置正确或漏铆。本技术结构简单，通过采用与门电路与接近开关组件4来实现多处铆接漏铆检测，结构制作都较简单，检测方便，能检测多处铆接，成本低，功耗少，体积小，维护简便，相对于现有技术，使用本技术的装置成本可减少70%以上，体积减少30%以上，功耗降低50%以上，极大的满足了市场的需求。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本技术的限制。在本技术的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本技术所保护的范围。【主权项】1.一种多处铆接漏铆检测装置，其特征在于:它包括外壳以及设置在外壳内的控制系统，所述外壳上端面上具有一检测区，所述检测区上设有支撑螺丝组件；所述控制系统包括与门电路、接近开关组件、蜂鸣器、绿色指示灯、红色指示灯和二档旋钮开关，所述接近开关组件、蜂鸣器、绿色指示灯、红色指示灯和二档旋钮开关均与所述与门电路连接，所述接近开关组件设置在所述检测区上，所述蜂鸣器、绿色指示灯、红色指示灯和二档旋钮开关均设置在所述外壳侧面上。2.根据权利要求1所述的多处铆接漏铆检测装置，其特征在于:所述外壳上端面上还设有多个定位挡板，所述多个定位挡板围绕所述检测区设置，定位挡板的上端与水平线成一夹角。3.根据权利要求2所述的多处铆接漏铆检测装置，其特征在于:所述定位挡板为钣金件。4.根据权利要求1所述的多处铆接漏铆检测装置，其特征在于:所述检测区上间隔设有三组支撑螺丝组件。5.根据权利要求1所述的多处铆接漏铆检测装置，其特征在于:所述外壳为钣金件或塑胶件。【专利摘要】本技术公开了一种多处铆接漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多处铆接漏铆检测装置，其特征在于：它包括外壳以及设置在外壳内的控制系统，所述外壳上端面上具有一检测区，所述检测区上设有支撑螺丝组件；所述控制系统包括与门电路、接近开关组件、蜂鸣器、绿色指示灯、红色指示灯和二档旋钮开关，所述接近开关组件、蜂鸣器、绿色指示灯、红色指示灯和二档旋钮开关均与所述与门电路连接，所述接近开关组件设置在所述检测区上，所述蜂鸣器、绿色指示灯、红色指示灯和二档旋钮开关均设置在所述外壳侧面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王化江，张永伟，申洋刚，伍守云，
申请(专利权)人：深圳亿和模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44