一种成核性能的检测方法技术

本发明专利技术涉及冶金烧结工艺技术领域，为解决现有技术中无法确定出成核粒子的成核性能的技术问题，本发明专利技术提供一种成核性能的检测方法，包括：将待检测成核粒子与粘附粒子混合得到第一混合物，待检测成核粒子具有第一重量值和第一粒度范围；对第一混合物进行制粒得到第一准颗粒，第一准颗粒中包含有未被待检测成核粒子粘附的粘附粒子；对第一准颗粒进行筛分得到第一基准粒子，第一基准粒子的粒度值大于第一粒度范围的上限；获得第一基准粒子的重量值为第二重量值；基于第一重量值和第二重量值，确定待检测成核粒子的成核性能。通过确定出待检测成核粒子的成核性能，利用成核性能高的成核粒子能够生产出的具有高质量的准颗粒，从而使烧结具有良好的透气性。

【技术实现步骤摘要】
一种成核性能的检测方法
本专利技术涉及冶金烧结工艺
，尤其涉及一种成核性能的检测方法。
技术介绍
为了使烧结反应均匀而充分地进行，烧结前混合料的混匀和制粒至关重要。在混合料制粒过程中，细小粉末颗粒粘附在成核粒子的周围，或相互聚集，形成所谓的准颗粒，才能使烧结料具有良好的透气性，同时才能使粘附粉层的氧化钙浓度较高，从而形成理想的氧化钙浓度分布及较高的碱度。不同粒级的物料在制粒过程中的行为可区分为三种类型，一种是成核粒子，一种是粘附粒子，一种是中间粒子。对于成核粒子而言，其粒级一般大于0.7mm，最适合的粒级范围在1～3mm之间。对粘附粒子而言，其粒级一般小于0.2mm，该粒级范围的粒子易粘附在成核粒子上，构成粘附层，与成核粒子一起形成“准颗粒”。对于中间粒子来说，其粒级一般在0.7mm～0.2mm之间，该粒级范围的粒子即不容易作为成核粒子，也不容易作为粘附粒子。成核粒子与粘附粒子要有适当的比例，才能形成质量良好的准颗粒。对于成核粒子来说，不同种类的成核粒子或同一种物料中不同粒级的成核粒子在烧结混合制粒过程中，成核的性能也各不相同。有的成核粒子容易成核，有的成核粒子不容易成核。最先或最容易与粘附粉粘附或相互聚集的成核粒子，在制粒过程中将能够生产出质量良好的准颗粒，从而使烧结具有良好的透气性，因此，对烧结物料成核粒子的成核性能的判断就显得尤为重要。然而，现有技术无法确定出成核粒子的成核性能，因此得到的准颗粒质量较差，烧结的透气性也跟随着降低。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种成核性能的检测方法，解决了现有技术中无法确定出成核粒子的成核性能的技术问题。本专利技术实施例提供了一种成核性能的检测方法，所述方法包括：将待检测成核粒子与粘附粒子混合，得到第一混合物，其中，所述待检测成核粒子具有第一重量值，且，所述待检测成核粒子具有第一粒度范围；对所述第一混合物进行制粒，得到第一准颗粒，其中，所述第一准颗粒中包含有未被所述待检测成核粒子粘附的所述粘附粒子；对所述第一准颗粒进行筛分，得到第一基准粒子，其中，所述第一基准粒子的粒度值大于所述第一粒度范围的上限；获得所述第一基准粒子的重量值为第二重量值；基于所述第一重量值和所述第二重量值，确定所述待检测成核粒子的成核性能。优选的，在将待检测成核粒子与粘附粒子混合之前，所述方法还包括：烘干所述待检测成核粒子和所述粘附粒子。优选的，在对所述第一准颗粒进行筛分之前，所述方法还包括：烘干所述第一准颗粒。优选的，基于所述第一重量值和所述第二重量值，确定所述待检测成核粒子的成核性能，具体为：根据第一公式，获得所述待检测成核粒子的成核率；其中，第一公式为：Φ为所述待检测成核粒子的成核率，G1为所述第一重量值，G2为所述第二重量值，所述成核率用于表征所述待检测成核粒子的成核性能。优选的，对所述第一混合物进行制粒，得到第一准颗粒，具体为：将所述第一混合物置于圆筒混合机中进行制粒，得到第一准颗粒。优选的，所述第一混合物中的所述待检测成核粒子的体积小于等于所述圆筒混合机的容积的10％。本专利技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请通过将待检测成核粒子与粘附粒子混合，得到第一混合物，并对第一混合物进行制粒，得到第一准颗粒，根据第一准颗粒中粒度值大于第一粒度范围的上限的粒子的重量值，以及待检测成核粒子的重量值，能够确定出待检测成核粒子的成核性能；进而，在确定出成核粒子的成核性能后，利用成核性能高的成核粒子能够生产出的具有高质量的准颗粒，从而使烧结具有良好的透气性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中一种成核性能的检测方法的流程图。具体实施方式为解决现有技术中无法确定出成核粒子的成核性能的技术问题，本专利技术提供一种成核性能的检测方法，通过将待检测成核粒子与粘附粒子混合，得到第一混合物，并对第一混合物进行制粒，得到第一准颗粒，根据第一准颗粒中粒度值大于第一粒度范围的上限的粒子的重量值，以及待检测成核粒子的重量值，能够确定出待检测成核粒子的成核性能，在确定出成核粒子的成核性能后，利用成核性能高的成核粒子能够生产出的具有高质量的准颗粒，从而使烧结具有良好的透气性。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种成核性能的检测方法，该方法能够确定出烧结物料中成核粒子的成核性能。如图1所示，所述方法包括：步骤101：将待检测成核粒子与粘附粒子混合，得到第一混合物，其中，所述待检测成核粒子具有第一重量值，且，所述待检测成核粒子具有第一粒度范围。在物料制粒的过程中，粒度值大于0.7mm的粒子为成核粒子，粒度值小于0.2mm的粒子为粘附粒子。在本申请中，首先在待检测成核粒子中混合粘附粒子，形成第一混合物，其中，第一混合物中待检测成核粒子的重量记为第一重量值G1，第一混合物中待检测成核粒子的粒度范围记为第一粒度范围。优选的，在将待检测成核粒子和粘附粒子混合之前，先烘干待检测成核粒子和粘附粒子，烘干的待检测成核粒子和粘附粒子的温度范围为100～110℃。而，当对粒子先烘干再混合时，第一重量值G1则为烘干的待检测成核粒子的重量值。需要说明的是，当需要比较两种不同的待检测成核粒子的成核性能时，在两种不同的待检测成核粒子中混合同一种粘附粒子，例如，当需要比较第一待检测成核粒子A和第二待检测成核粒子B的成核性能时，在第一待检测成核粒子A中混入粘附粒子C，同时，在第二待检测成核粒子B中也混入粘附粒子C。通过混入同一粘附粒子，能够准确的比较出两种待检测成核粒子的成核性能的高低。在完成步骤101之后，执行步骤：对所述第一混合物进行制粒，得到第一准颗粒，其中，所述第一准颗粒中包含有未被所述待检测成核粒子粘附的所述粘附粒子。在具体实施过程中，将第一混合物置于圆筒混合机中进行制粒，得到第一准颗粒，其中，置于圆筒混合机中的第一混合物中的待检测成核粒子的体积小于等于圆筒混合机的容积的10％，圆筒混合机的转速为700r/min，制粒时间为6min，且，在制粒过程中喷洒雾化水。当制粒结束后，需保证第一准颗粒中包含未被待检测成核粒子粘附的粘附粒子。优选的，在得到第一准颗粒后，烘干第一准颗粒，烘干的第一准颗粒的温度范围为100～110℃。进一步，在完成步骤102之后，执行步骤103：对所述第一准颗粒进行筛分，得到第一基准粒子，其中，所述第一基准粒子的粒度值大于所述第一粒度范围的上限。并且，在完成步骤103之后，执行步骤104：获得所述第一基准粒子的重量值为第二重量值。其中，第一准颗粒中粒度值大于第一粒度范围的上限的粒子为第一基准粒子，第一准颗粒经过筛分得到的所有第一基准粒子的重量和为第二重量值G2。若在得到第一准颗粒后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成核性能的检测方法，其特征在于，所述方法包括：将待检测成核粒子与粘附粒子混合，得到第一混合物，其中，所述待检测成核粒子具有第一重量值，且，所述待检测成核粒子具有第一粒度范围；对所述第一混合物进行制粒，得到第一准颗粒，其中，所述第一准颗粒中包含有未被所述待检测成核粒子粘附的所述粘附粒子；对所述第一准颗粒进行筛分，得到第一基准粒子，其中，所述第一基准粒子的粒度值大于所述第一粒度范围的上限；获得所述第一基准粒子的重量值为第二重量值；基于所述第一重量值和所述第二重量值，确定所述待检测成核粒子的成核性能。

【技术特征摘要】
1.一种成核性能的检测方法，其特征在于，所述方法包括：将待检测成核粒子与粘附粒子混合，得到第一混合物，其中，所述待检测成核粒子具有第一重量值，且，所述待检测成核粒子具有第一粒度范围，所述成核粒子的粒度值大于0.7mm，所述粘附粒子的粒度值小于0.2mm；对所述第一混合物进行制粒，得到第一准颗粒，其中，所述第一准颗粒中包含有未被所述待检测成核粒子粘附的所述粘附粒子；对所述第一准颗粒进行筛分，得到第一基准粒子，其中，所述第一基准粒子的粒度值大于所述第一粒度范围的上限；获得所述第一基准粒子的重量值为第二重量值；基于所述第一重量值和所述第二重量值，确定所述待检测成核粒子的成核性能。2.如权利要求1所述的成核性能的检测方法，其特征在于，在将待检测成核粒子与粘附粒子混合之前，所述方法还包括：烘干所述待检测成核粒子和所述粘附粒子。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素平，李军，史先菊，余珊珊，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42