提供一种具有转角位置显示的角度传感器，具有外壳组件、电阻体和上盖，电阻体置于外壳组件的内部，电阻体上设有电刷组件，上盖与外壳组件对应卡合，电阻体上设有中心抽头，电刷组件以中心抽头为定位基准固定粘接在外壳组件中心的轴上，电刷组件的上端面设有刻度盘，刻度盘上的刻度值与电阻体的电阻值成线性比，刻度盘上的0刻度值与角度传感器的零位对应，上盖上的扇形孔内设有玻璃盖板，玻璃盖板上设有刻度指示线，轴的旋转带动电刷组件在电阻体上转动并通过刻度盘上的刻度值与玻璃盖板上的刻度指示线对应而直观的读取转动角度。本发明专利技术可直观的读取转动角度，结构紧凑、精度高、调试方便、制作简单和小巧实用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属角度传感器
，具体涉及一种具有转角位置显示的角度传感器。
技术介绍
角度传感器是利用其输入电压与轴的转动角度成线性关系这一特性，实现对信号的检测、传输。现有的角度传感器一般有3个引出端，1、3端为输入端，2端为输出端，上述角度传感器只体现对机械信号与电信号的转换、传输，对转动角度不能直观获知，需通过电压与转角的比例关系计算得到，而这种通过计算得到角度的方式不能满足一些指示器对角度传感器的要求。因此有必要提出改进。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题:提供一种具有转角位置显示的角度传感器，通过在电刷组件上设刻度盘，刻度盘上的刻度值与电阻值成线性比，刻度盘上的O刻度值与角度传感器的零位对应，电刷组件随着轴的旋装在电阻体上转动且转动角度通过刻度盘上的刻度值与玻璃盖板上的刻度指示线对应可直观的读取，满足了一些指示器的使用要求，具有结构紧凑、精度高、调试方便、制作简单和小巧实用的优点。本专利技术采用的技术方案:具有转角位置显示的角度传感器，具有外壳组件、电阻体、电刷组件和上盖，所述电阻体置于外壳组件的内部，所述电阻体上设有电刷组件，所述上盖通过与外壳组件对应卡合将电阻体和电刷组件密封起来，所述电阻体上设有中心抽头，所述电刷组件以中心抽头为定位基准固定粘接在外壳组件中心的轴上，所述电刷组件的上端面设有刻度盘，所述刻度盘上的刻度值与电阻体的电阻值成线性比，所述刻度盘上的O刻度值与角度传感器的零位对应，所述上盖上设有扇形孔，所述扇形孔内设有玻璃盖板，所述玻璃盖板上设有刻度指示线，所述轴的旋转带动电刷组件在电阻体上转动并通过刻度盘上的刻度值与玻璃盖板上的刻度指示线对应而直观的读取转动角度。其中，所述外壳组件的外壳上设有四个引出端，所述四个引出端包括两个输入端、一个输出端和一个抽头。进一步地，所述电阻体采用密绕方式。进一步地，所述电刷组件包括导电环、电刷架和电刷，所述电刷与电刷架固定连接，所述电刷架又与导电环固定连接。进一步地，所述刻度盘通过螺钉固定在导电环的上端面。进一步地，所述玻璃盖板采用胶加压粘接固定在扇形孔内。本专利技术与现有技术相比的有益效果:1、在电刷组件上设有刻度盘，刻度盘上的刻度值与电阻值成线性比，刻度盘上的O刻度值与角度传感器的零位对应，电刷组件随着轴的旋转在电阻体上转动，通过刻度盘上的刻度值与玻璃盖板上的刻度指示线对应，可直观的读取转动角度，实现了电信号与机械转角信号的同步输出，满足了一些指示器的使用要求；2、电阻体采用密绕方式，使角度传感器的有端基线性度不超过±0.5%，分辨力(30'；3、玻璃盖板采用胶加压粘接固定在扇形孔内，操作方便，粘接强度较高；4、本专利技术与现有外径相同的角度传感器相比，不仅增加了转角位置显示刻度盘，而且高度降低至22.5±0.5，结构紧凑、精度高、调试方便、制作简单和小巧实用。【附图说明】图1为本专利技术的分解结构示意图；图2为本专利技术的外形结构示意图；图3为本专利技术的内部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图1?3描述本专利技术的一种实施例。具有转角位置显示的角度传感器，具有外壳组件1、电阻体2、电刷组件3和上盖6，所述外壳组件I的外壳11上设有四个引出端，所述四个引出端包括两个输入端13、一个输出端14和一个抽头15，所述外壳11的中间设有轴12 ;所述电阻体2置于外壳组件I的内部，由于角度传感器的有端基线性度要求不超过±0.5%，分辨力< 30'，所以电阻体2采用密绕方式；所述电阻体2上设有电刷组件3，具体的，所述电刷组件3包括导电环31、电刷架32和电刷33，所述用于输出信号的电刷33与电刷架32先在夹具上确定位置，然后通过焊接固定连接在一起，所述电刷架32又与导电环31通过焊接固定连接，所述电阻体2上设有中心抽头21，所述中心抽头21是通过夹具保证其位置，所述电刷组件3以中心抽头21为基准位置并将电刷33调整至电阻体2的零位位置后，再将电刷组件3固定粘接在外壳组件I中心的轴12上；所述电刷组件3的上端面设有刻度盘4，具体的，所述刻度盘4通过螺钉固定在导电环31的上端面，所述刻度盘4上的刻度值41与电阻体2的电阻值成线性比，保证刻度盘4上的O刻度值与角度传感器的零位对应，所述上盖6通过与外壳组件I对应卡合将电阻体2和电刷组件3密封起来，所述上盖6上设有扇形孔61，所述扇形孔61内设有玻璃盖板5，具体的，所述玻璃盖板5采用胶加压粘接固定在扇形孔61内，操作方便，粘接强度较高，牢固可靠，所述玻璃盖板5上设有刻度指示线51，由于中心抽头21的位置固定，电刷33处于角度传感器的零位位置，固定刻度盘4后，即可使刻度指示线51与转动角度值对应。使用时，电刷组件3随着轴12的旋转在电阻体2上转动，通过刻度盘4上的刻度值41与玻璃盖板5上的刻度指示线51对应，可直观的读取转动角度，实现了电信号与机械转角信号的同步输出，满足了一些指示器的使用要求；本专利技术结构通用、调试方便，如规定工作角度为300°时，只需调整带有电刷33的电刷架32与导电环31的相对焊接位置，将电刷架32由原零位调整至30°位置处，即可实现工作角度为300°的角度传感器的转角位置显示；而且本专利技术与现有外径相同的角度传感器相比，不仅增加了转角位置显示刻度盘，而且高度降低至22.5±0.5，结构紧凑、精度高、调试方便、制作简单和小巧实用。 上述实施例，只是本专利技术的较佳实施例，并非用来限制本专利技术实施范围，故凡以本专利技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本专利技术权利要求范围之内。【主权项】1.具有转角位置显示的角度传感器，具有外壳组件(I)、电阻体(2)、电刷组件(3)和上盖(6)，所述电阻体(2)置于外壳组件⑴的内部，所述电阻体(2)上设有电刷组件(3)，所述上盖(6)通过与外壳组件(I)对应卡合将电阻体(2)和电刷组件(3)密封起来，其特征在于:所述电阻体(2)上设有中心抽头(21)，所述电刷组件(3)以中心抽头(21)为定位基准固定粘接在外壳组件(I)中心的轴(12)上，所述电刷组件(3)的上端面设有刻度盘(4)，所述刻度盘⑷上的刻度值(41)与电阻体(2)的电阻值成线性比，所述刻度盘⑷上的O刻度值与角度传感器的零位对应，所述上盖(6)上设有扇形孔(61)，所述扇形孔￠1)内设有玻璃盖板(5)，所述玻璃盖板(5)上设有刻度指示线(51)，所述轴(12)的旋转带动电刷组件(3)在电阻体(2)上转动并通过刻度盘(4)上的刻度值(41)与玻璃盖板(5)上的刻度指示线(51)对应而直观的读取转动角度。2.根据权利要求1所述的具有转角位置显示的角度传感器，其特征在于:所述外壳组件(I)的外壳(11)上设有四个引出端，所述四个引出端包括两个输入端(13)、一个输出端(14)和一个抽头(15) ?3.根据权利要求1所述的具有转角位置显示的角度传感器，其特征在于:所述电阻体(2)采用密绕方式。4.根据权利要求1所述的具有转角位置显示的角度传感器，其特征在于:所述电刷组件(3)包括导电环(31)、电刷架(32)和电刷(33)，所述电刷(33)与电刷架(32)固定连接，所述电刷架(32)又与导电环(31)固定连接。5.根据权利要求1所述的具有转角位置显示的角度传感器，其特征在于:所述刻度盘(4)通过螺钉固定在导本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有转角位置显示的角度传感器，具有外壳组件(1)、电阻体(2)、电刷组件(3)和上盖(6)，所述电阻体(2)置于外壳组件(1)的内部，所述电阻体(2)上设有电刷组件(3)，所述上盖(6)通过与外壳组件(1)对应卡合将电阻体(2)和电刷组件(3)密封起来，其特征在于：所述电阻体(2)上设有中心抽头(21)，所述电刷组件(3)以中心抽头(21)为定位基准固定粘接在外壳组件(1)中心的轴(12)上，所述电刷组件(3)的上端面设有刻度盘(4)，所述刻度盘(4)上的刻度值(41)与电阻体(2)的电阻值成线性比，所述刻度盘(4)上的0刻度值与角度传感器的零位对应，所述上盖(6)上设有扇形孔(61)，所述扇形孔(61)内设有玻璃盖板(5)，所述玻璃盖板(5)上设有刻度指示线(51)，所述轴(12)的旋转带动电刷组件(3)在电阻体(2)上转动并通过刻度盘(4)上的刻度值(41)与玻璃盖板(5)上的刻度指示线(51)对应而直观的读取转动角度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张素霞，
申请(专利权)人：陕西宝成航空仪表有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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