利用秸秆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用秸秆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯的方法，重量份计，所述的秸秆粉末填充废旧聚四氟乙烯的配方为：废旧聚四氟乙烯回收料100份、秸秆粉末35～45份、铜粉20～30份、二硫化钼1～1.5份、硅烷偶联剂2～3份、钛酸酯偶联剂2～3份、抗氧剂1010 1～2份、硅胶4～5份、氯化石蜡8～9份。其中，所述的秸秆粉末为甘蔗渣粉末、豆类作物秸秆粉末、花生壳粉末以及棉秆粉末，该方法的具体步骤为：1）回收料漂白除水并制备粉末；2）制备不含水粉末；3）改善材料界面相容性；4）成型。该方法具有经济环保，成本低、材料界面相容性好、强度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工材料
，尤其涉及利用秸杆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯 的方法。
技术介绍
聚四氟乙烯是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料， 这种材料具有抗酸、抗碱、抗各种有机溶剂、耐腐蚀、耐磨损等特点，在化工、石油、纺织、食 品、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。然而，聚四氟乙烯 极其稳定，在环境中几十年都不会降解，若不能有效处理，大量丢弃堆积，不仅造成严重的 环境污染，而且浪费了大量的资源材料。据统计，目前全球每年聚四氟乙烯的消耗量约为 84000t，而我国每年大约有1000 t左右的聚四氟乙烯有待回收利用，而且目前回收价格昂 贵，回收利用废旧聚四氟乙烯不但具有很高的经济价值，更有深远的环保意义。 目前，有关废旧聚四氟乙烯回收利用的报道较少，专利CN 103589082 A公开了一 种利用废旧聚苯乙烯塑料制备手机外壳的方法，该方法解决了回收聚苯乙烯塑料使用寿命 短、吸湿性差的问题，但其以聚丁基橡胶颗粒为填充材料，成本偏高，而且该回收材料存在 强度差、界面相容性差的问题。辽宁师专学报公开了废旧聚四氟乙烯的回收方法及应用，其 采用辐射裂解和高温裂解的方法获得回收料粒，虽然得到的产品性能较优，但设备成本高， 影响了经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种利用秸杆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯的方法，采 用秸杆粉末作为填充剂对聚四氟乙烯回收料进行改性处理，并用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联 剂对其相容性进行改善，解决废旧聚四氟乙烯回收成本高，助剂相容性差的问题。 为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： 利用秸杆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯的方法，其特征在于：以重量份计，所述的 秸杆粉末填充废旧聚四氟乙烯的配方为： 进一步，所述的秸杆粉末可以为甘蔗渣粉末、豆类作物秸杆粉末、花生壳粉末以及 棉杆粉末。 利用秸杆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯的方法，其特征在于：该方法的具体步骤 如下： 1)秸杆堆积腐熟后进行自然晒干,双氧水漂白，热风干燥,使其含水量为5%左右， 粉碎后过100目筛，制得秸杆粉末； 2)秸杆粉末置于70~80°C的环境中完全烘干，使其含水量彡1~2% ; 3)冷却至室温后，将硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂加入到秸杆粉末中，搅拌30~45 分钟，冷却后加入到废旧聚四氟乙烯回收料中，继续搅拌30分钟，即可制得相容性增强的 回收聚四氟乙烯颗粒料； 4)将步骤3)所得回收料中添加铜粉、二硫化钥、抗氧剂1010、硅胶、氯化石錯，并 在35~55°C的混料机中混料，混料后经80目筛网过筛，然后装入模具中，在50MPa压力下 冷压5分钟，然后烧结成型，成型温度依次为：330°C温度下2~3小时，370°C温度下1小 时，310°C温度下1. 5小时。 与现有废旧聚四氟乙烯塑料回收方法相比，本专利技术具有如下优点： 1)以秸杆粉末为填充剂，经济环保，成本低，具有良好的经济效益和社会效益； 2)通过偶联剂改善了材料与助剂之间的相容性，提高产品性能和降低加工过程中 的材料浪费； 3)在改善材料使用寿命的同时，材料的抗性也显著增强。【具体实施方式】 下面结合具体实例对本专利技术的技术方案作进一步说明。 实施例1 利用秸杆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯的方法，以重量份计，所述的秸杆粉末填 充废旧聚四氟乙烯的配方为： 废旧聚四氟乙烯回收料100份、秸杆粉末35份、铜粉20份、二硫化钥1份、硅烷偶 联剂2份、钛酸酯偶联剂2份、抗氧剂10101份、硅胶4份、氯化石蜡8份。 进一步，所述的秸杆粉末可以为甘蔗渣粉末。 利用秸杆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯的方法，具体步骤如下： 1)秸杆堆积腐熟后进行自然晒干，双氧水漂白，热风干燥，使其含水量为5%左右， 粉碎后过100目筛，制得秸杆粉末； 2)秸杆粉末置于70~80°C的环境中完全烘干，使其含水量彡1~2% ; 3)冷却至室温后，将硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂加入到秸杆粉末中，搅拌30~45 分钟，冷却后加入到废旧聚四氟乙烯回收料中，继续搅拌30分钟，即可制得相容性增强的 回收聚四氟乙烯颗粒料； 4)将步骤3)所得回收料中添加铜粉、二硫化钥、抗氧剂1010、硅胶、氯化石錯，并 在35~55°C的混料机中混料，混料后经80目筛网过筛，然后装入模具中，在50MPa压力下 冷压5分钟，然后烧结成型，成型温度依次为：330°C温度下2~3小时，370°C温度下1小 时，310°C温度下1. 5小时。 实施例2 利用秸杆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯的方法，以重量份计，所述的秸杆粉末填 充废旧聚四氟乙烯的配方为： 废旧聚四氟乙烯回收料100份、秸杆粉末40份、铜粉25份、二硫化钥1. 2份、硅烷 偶联剂2. 5份、钛酸酯偶联剂2. 5份、抗氧剂10101. 5份、硅胶4. 5份、氯化石蜡8. 5份。 进一步，所述的秸杆粉末可以为豆类作物秸杆粉末。 利用秸杆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯的方法，具体步骤如下： 1)秸杆堆积腐熟后进行自然晒干，双氧水漂白，热风干燥，使其含水量为5%左右， 粉碎后过100目筛，制得秸杆粉末； 2)秸杆粉末置于70~80°C的环境中完全烘干，使其含水量彡1~2% ; 3)冷却至室温后，将硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂加入到秸杆粉末中，搅拌30~45 分钟，冷却后加入到废旧聚四氟乙烯回收料中，继续搅拌30分钟，即可制得相容性增强的 回收聚四氟乙烯颗粒料； 4)将步骤3)所得回收料中添加铜粉、二硫化钥、抗氧剂1010、硅胶、氯化石錯，并 在35~55°C的混料机中混料，混料后经80目筛网过筛，然后装入模具中，在50MPa压力下 冷压5分钟，然后烧结成型，成型温度依次为：330°C温度下2~3小时，370°C温度下1小 时，310°C温度下1. 5小时。 实施例3 利用秸杆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯的方法，以重量份计，所述的秸杆粉末填 充废旧聚四氟乙烯的配方为： 废旧聚四氟乙烯回收料100份、秸杆粉末45份、铜粉30份、二硫化钥1. 5份、硅烷 偶联剂3份、钛酸酯偶联剂3份、抗氧剂10102份、硅胶5份、氯化石蜡9份。 进一步，所述的秸杆粉末为豆类作物秸杆粉末。 利用秸杆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯的方法，具体步骤如下： 1)秸杆堆积腐熟后进行自然晒干,双氧水漂白，热风干燥,使其含水量为5%左右， 粉碎后过100目筛，制得秸杆粉末； 2)秸杆粉末置于70~80°C的环境中完全烘干，使其含水量彡1~2% ; 3)冷却至室温后，将硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂加入到秸杆粉末中，搅拌30~45 分钟，冷却后加入到废旧聚四氟乙烯回收料中，继续搅拌30分钟，即可制得相容性增强的 回收聚四氟乙烯颗粒料； 4)将步骤3)所得回收料中添加铜粉、二硫化钥、抗氧剂1010、硅胶、氯化石錯，并 在35~55°C的混料机中混料，混料后经80目筛网过筛，然后装入模具中，在50MPa压力下 冷压5分钟，然后烧结成型，成型温度依次为：330°C温度下2~3小时，370°C温度下1小 时，310°C温度下1. 5小时。 本专利技术采用秸杆粉末填充废旧聚四氟乙烯，用以提高产品的强度，改善力学性 能，同时通过硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂改善界面相容性，从而提高产品的综合性能，经测 试发本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用秸秆粉末填充改性废旧聚四氟乙烯的方法，其特征在于：以重量份计，所述的秸秆粉末填充废旧聚四氟乙烯的配方为：废旧聚四氟乙烯回收料100份、秸秆粉末35～45份、铜粉20～30份、二硫化钼1～1.5份、硅烷偶联剂2～3份、钛酸酯偶联剂2～3份、抗氧剂10101～2份、硅胶4～5份、氯化石蜡8～9份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马倩，
申请(专利权)人：马倩，
类型：发明
国别省市：甘肃;62