本发明专利技术公开了一种耐候环氧树脂胶及其制备方法，该组合物包括由下列重量份的原料：含磷螺环原碳酸酯8-10、无机酸源聚磷酸铵2-3、可膨胀石墨烯4-5、间-0.苯二胺0.2-0.4、2,3,4-三苯酚0.03-0.05、纳米氧化铝1-2、4,4-二氨基甲烷8-10、有机改性凹凸棒土5-9、环氧树脂单体100-120、四氢呋喃10-12、端氨基丁腈橡胶8-10、丙酮12-14、硅烷偶联剂3-5。本发明专利技术采用含磷螺环原碳酸酯、端氨基丁腈橡胶增加产品的韧性、采用可膨胀石墨烯先处理环氧树脂单体，增加环氧树脂单体的比表面积，使得与纳米氧化铝接枝碳酸酯、有机改性凹凸棒土接枝无机酸源聚磷酸铵有更好的相容性和接枝性，增加了产品的抗剪切能力；另外通过采用，纳米氧化铝和凹凸棒土，实现了固化过程中，均匀散热的需求，为均匀产品的产生创造了条件，本产品从原料和工艺出发，制作了高耐候性产品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于改性环氧树脂胶体领域，具体地说是涉及一种耐候环氧树脂胶及其制 备方法。
技术介绍
环氧树脂胶粘剂是一种粘结性好，应用非常普遍的胶黏剂。环氧树脂具有化学稳 定性、耐腐蚀、低的电气绝缘性、低的收缩率、易加工成型等优点，然而，环氧树脂固化交联 密度高、脆性大、耐热性不高限制了其在某些高新
的应用。
技术实现思路
为了拓宽环氧树脂的应用领域，提出一种具有耐候性环氧树脂胶及其制备方法。 为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为： 一种耐候环氧树脂胶，该组合物包括由下列重量份的原料：含磷螺环原碳酸酯8-10、 无机酸源聚磷酸铵2-3、可膨胀石墨烯4-5、间苯二胺0. 2-0. 4、2, 3, 4-三苯酚0. 03-0. 05、纳 米氧化铝1_2、4, 4-二氨基甲烷8-10、有机改性凹凸棒土 5-9、环氧树脂单体100-120、四氢 咲喃1〇_12、端氛基丁臆橡I父8_10、丙酬12_14、硅烷偶联剂3_5。 一种耐候环氧树脂胶制备方法，包括以下步骤： (1) 将可膨胀石墨烯、丙酮加入装有温度计、分水器、冷凝管及其磁力搅拌装置的三口 瓶中，在室温下磁力搅拌1-2h使得可膨胀石墨烯完全分散到丙酮溶液中，加入环氧树脂单 体，采用300W的超声波处理1-2h，之后在60°C下继续磁力搅拌反应10_14h，挥发掉丙酮，得 可膨胀石墨烯填充的环氧树脂备用； (2) 将含磷螺环原碳酸酯、四氢呋喃混合加入装有温度计、分水器、冷凝管及其磁力搅 拌装置的三口瓶中，在40°C下磁力搅拌2-3h使得含磷螺环原碳酸酯完全分散到四氢呋喃 溶液中，加入纳米氧化铝，采用100W的超声波处理2-3h，得纳米氧化铝接枝碳酸酯备用； (3) 将无机酸源聚磷酸铵、4, 4-二氨基甲烷混合加入装有温度计、分水器、冷凝管及其 磁力搅拌装置的三口瓶中，在38°C下磁力搅拌2. 5-3. 5h使得无机酸源聚磷酸铵完全分散 到4, 4-二氨基甲烷溶液中，加入有机改性凹凸棒土和端氨基丁腈橡胶，先在KKTC下，磁力 搅拌5-10h，在采用200W的超声波处理2-3h至均匀稳定，得有机改性凹凸棒土接枝无机酸 源聚磷酸铵备用； (4) 将步骤（1)、（2)、（3)所得物料与2, 3, 4-三苯酚、硅烷偶联剂混合，并采用磁力搅 拌装置搅拌2-3h至均匀，之后加入间苯二胺，在采用磁力搅拌装置搅拌2-3h至均匀，之后 先高压IOOMPa蒸馏30-50min，在减压20MPa蒸馏60-90min，冷却，得胶液； (5) 将胶液倒入已经预热的磨具中，然后在对流烤箱中先IKTC固化l_2h，与140°C固 化2-3h，最后170°C固化l_2h，即得。 本专利技术的有益效果： 本专利技术采用含磷螺环原碳酸酯、端氨基丁腈橡胶增加产品的韧性、采用可膨胀石墨烯 先处理环氧树脂单体，增加环氧树脂单体的比表面积，使得与纳米氧化铝接枝碳酸酯、有机 改性凹凸棒土接枝无机酸源聚磷酸铵有更好的相容性和接枝性，增加了产品的抗剪切能 力；另外通过采用，纳米氧化铝和凹凸棒土，实现了固化过程中，均匀散热的需求，为均匀产 品的产生创造了条件，本产品从原料和工艺出发，制作了高耐候性产品。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。 实施例1 : 一种耐候环氧树脂胶，该组合物包括由下列重量（kg)的原料：含磷螺环原碳酸酯8、无 机酸源聚磷酸铵3、可膨胀石墨烯4. 5、间苯二胺0. 3、2, 3, 4-三苯酚0. 04、纳米氧化铝1、 4, 4-二氨基甲烷10、有机改性凹凸棒土9、环氧树脂单体110、四氢呋喃10、端氨基丁腈橡胶 10、丙酮13、硅烷偶联剂4。 一种耐候环氧树脂胶制备方法，包括以下步骤： (1) 将可膨胀石墨烯、丙酮加入装有温度计、分水器、冷凝管及其磁力搅拌装置的三口 瓶中，在室温下磁力搅拌1-2h使得可膨胀石墨烯完全分散到丙酮溶液中，加入环氧树脂单 体，采用300W的超声波处理1-2h，之后在60°C下继续磁力搅拌反应10_14h，挥发掉丙酮，得 可膨胀石墨烯填充的环氧树脂备用； (2) 将含磷螺环原碳酸酯、四氢呋喃混合加入装有温度计、分水器、冷凝管及其磁力搅 拌装置的三口瓶中，在40°C下磁力搅拌2-3h使得含磷螺环原碳酸酯完全分散到四氢呋喃 溶液中，加入纳米氧化铝，采用100W的超声波处理2-3h，得纳米氧化铝接枝碳酸酯备用； (3) 将无机酸源聚磷酸铵、4, 4-二氨基甲烷混合加入装有温度计、分水器、冷凝管及其 磁力搅拌装置的三口瓶中，在38°C下磁力搅拌2. 5-3. 5h使得无机酸源聚磷酸铵完全分散 到4, 4-二氨基甲烷溶液中，加入有机改性凹凸棒土和端氨基丁腈橡胶，先在KKTC下，磁力 搅拌5-10h，在采用200W的超声波处理2-3h至均匀稳定，得有机改性凹凸棒土接枝无机酸 源聚磷酸铵备用； (4) 将步骤（1)、（2)、（3)所得物料与2, 3, 4-三苯酚、硅烷偶联剂混合，并采用磁力搅 拌装置搅拌2-3h至均匀，之后加入间苯二胺，在采用磁力搅拌装置搅拌2-3h至均匀，之后 先高压IOOMPa蒸馏30-50min，在减压20MPa蒸馏60-90min，冷却，得胶液； (5) 将胶液倒入已经预热的磨具中，然后在对流烤箱中先IKTC固化l_2h，与140°C固 化2-3h，最后170°C固化l_2h，即得。 实施例2: 一种耐候环氧树脂胶，该组合物包括由下列重量（kg)的原料：含磷螺环原碳酸酯10、 无机酸源聚磷酸铵2、可膨胀石墨烯4. 5、间苯二胺0. 3、2, 3, 4-三苯酚0. 04、纳米氧化铝2、 4, 4-二氨基甲烷8、有机改性凹凸棒土 5、环氧树脂单体110、四氢呋喃12、端氨基丁腈橡胶 8、丙酬13、硅烷偶联剂4。 一种耐候环氧树脂胶制备方法，包括以下步骤： (1)将可膨胀石墨烯、丙酮加入装有温度计、分水器、冷凝管及其磁力搅拌装置的三口 瓶中，在室温下磁力搅拌1-2h使得可膨胀石墨烯完全分散到丙酮溶液中，加入环氧树脂单 体，采用300W的超声波处理1-2h，之后在60°C下继续磁力搅拌反应10_14h，挥发掉丙酮，得 可膨胀石墨烯填充的环氧树脂备用； (2) 将含磷螺环原碳酸酯、四氢呋喃混合加入装有温度计、分水器、冷凝管及其磁力搅 拌装置的三口瓶中，在40°C下磁力搅拌2-3h使得含磷螺环原碳酸酯完全分散到四氢呋喃 溶液中，加入纳米氧化铝，采用IOOW的超声波处理2-3h，得纳米氧化铝接枝碳酸酯备用； (3) 将当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐候环氧树脂胶，其特征在于，该组合物包括由下列重量份的原料：含磷螺环原碳酸酯8‑10、无机酸源聚磷酸铵2‑3、可膨胀石墨烯4‑5、间苯二胺0.2‑0.4、2,3,4‑三苯酚0.03‑0.05、纳米氧化铝1‑2、4,4‑二氨基甲烷8‑10、有机改性凹凸棒土5‑9、环氧树脂单体100‑120、四氢呋喃10‑12、端氨基丁腈橡胶8‑10、丙酮12‑14、硅烷偶联剂3‑5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邬际杰，
申请(专利权)人：邬际杰，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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