本发明专利技术开发了一种活性紫苏籽清油的生物制备方法，属于食品生物技术领域。将紫苏籽清理、除杂、干燥、粉碎、加水混合，通过β-葡聚糖酶NCB-100和纤维素酶AE80复配，进行酶解破壁；再加入适量碱性蛋白酶Alcalase2.4L酶解，离心，取上清液，得到高不饱和活性紫苏籽油。本发明专利技术的特点是采用生物酶法提油，工艺简单，条件温和，得到的紫苏籽清油不饱和脂肪酸含量高、活性功能强，无有机溶剂残留，绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供，属于食品生物
技术介绍
紫苏籽(/^?riJ7a /7TWie1Sce/?)又名苏子、赤苏、香苏等，属于唇形科(ZaAiaiae)紫苏属一年生自花授粉草本植物。其个体叶、梗和种子均可入药、食用。紫苏也是我国卫生部首批颁布的既是食品又是药品的60种物品之一。早在《神农本草经》中，紫苏籽油(PSO)已经被列为上品。PSO含有丰富的α-亚麻酸，是迄今为止发现的种子油中α -亚麻酸含量最高的植物物种。研宄表明，PSO具有降低胆固醇、抗癌、提高免疫力、止咳平喘、改善情绪等生理功能。市场对PSO的需求从20世纪90年代至今呈逐年上升之势，可见大力发展PSO产业前景十分广阔。常用油脂制取方法主要为压榨法和溶剂法。压榨法主要借助机械外力，将油脂从油料中挤压出来，产品不含溶剂，但其饼柏残油多，出油效率低，能源消耗大；溶剂法出油率高，易实现规模生产，但所用溶剂大多易燃易爆，生产安全性较差，且成品油中含有溶剂残留，浸出毛油含非油物质较多，色泽较深，质量较差。水酶法作为一种新型提油技术，利用生物酶解破坏植物细胞壁的纤维骨架，将包裹的油脂游离出来，同时也可破坏与碳水化合物或蛋白质结合的油脂复合体，释放出油脂，其工艺简单、提油条件温和、能耗低、油脂品质高、营养与活性功能强。本专利技术采用生物制备方法，通过复合破壁酶释放紫苏籽中的油脂，再用碱性蛋白酶Alcalase2.4L酶解，得到不饱和脂肪酸含量高达90%以上，α -亚麻酸含量可达60%以上的活性紫苏籽清油。本方法简便易行，绿色、环保、节能，生产成本低，安全可靠，符合消费者对营养保健油脂的需求。【
技术实现思路
】技术问题本专利技术开发了。以紫苏籽为原料，经清理、去杂、风干、粉碎、复合酶解、蛋白酶解、离心、分离，得到紫苏籽油。技术方案技术方案与生产工艺如下: 1、紫苏籽经清理、除杂后，置于隧道式烘干机中在20-60°C条件下鼓风干燥12-24h，待其水分含量低于5%时，用FW177型手提式中草药粉碎机(天津泰斯特仪器有限公司制造)粉碎，过40-100目筛； 2、取一定量粉碎后的紫苏籽粉，与水以1:5-10比例混合后，加入0.05-10%复合酶(由β -葡聚糖酶NCB-100和纤维素酶ΑΕ80以质量比1:1-9复配)，在40-60°C和pH4_6条件下，酶解l_6h ;所述酶添加量是以紫苏籽粉重量计； 3、将酶解液在pH8-12和50-80°C条件下，搅拌40_60min，然后加入0.1-10%碱性蛋白酶Alcalase2.4L，在pH8_12和60-80°C条件下，酶解l_4h ;所述酶添加量是以紫苏籽粉重量计； 4、将酶解液在50-80°C和2000-5000rpm条件下，离心10_15min，分离得到高不饱和活性紫苏籽清油。本专利技术与现有技术相比，具有以下特点与有益效果: 1、采用生物酶法处理，工艺设备简单易操作，成本低、污染少； 2、提取时间短、有效成分破坏少、油脂品质好； 3、产品无有机溶剂残留，生产安全性好，绿色环保。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明: 实施例1 取50g紫苏籽粉，与250ml水混合，加入复合破壁酶(0.5g β -葡聚糖酶NCB_100、2.5g纤维素酶AE80)，在40°C和pH4.8条件下，酶解lh，然后调节pH9左右，升温至60°C，保持40min，加入2.5ml碱性蛋白酶Alcalase2.4L，保持60°C和pH值9左右，酶解60min，在50°C和3500rpm条件下，离心lOmin，分离得到高不饱和活性紫苏籽清油。实施例2 取50g紫苏籽粉，与250ml水混合，加入复合破壁酶(Ig β -葡聚糖酶NCB_100、2g纤维素酶AE80)，在50°C和pH4.5条件下，酶解3h，然后调节pH1左右，升温至60°C，保持40min，加入Iml碱性蛋白酶Alcalase2.4L，保持80。。和pH值10左右，酶解80min，在50°C和3500rpm条件下，离心lOmin，分离得到高不饱和活性紫苏籽清油。【主权项】1.，其特征在于采取如下步骤: A、破碎处理:紫苏籽经整理除杂后，置于隧道式烘干机中在20-60°C条件下鼓风干燥12-24h，待水分含量低于5%时，用FW177型手提式中草药粉碎机(天津泰斯特仪器有限公司制造)粉碎，过40-100目筛； B、破壁酶解:取一定量紫苏籽粉与水以一定比例混合，加入0.05-10%复合酶，在40-60°C和pH4-6条件下，酶解l_6h ； C、蛋白酶解:将破壁酶解液，在PH8-12和50-80°C条件下，搅拌40_60min，然后加入0.1-10%碱性蛋白酶Alcalase2.4L，进行搅拌酶解； D、清油分离:将酶解液在50-80°C和2000-5000rpm条件下，离心10-15min，分离得到紫苏籽清油。2.根据权利要求1所述，其特征在于步骤B中紫苏籽粉与水以1:5-10比例混合，加入由β-葡聚糖酶NCB-100和纤维素酶AE80以质量比I: 1-9复配而成的破壁酶；所述酶添加量以紫苏籽粉质量。【专利摘要】本专利技术开发了，属于食品生物
将紫苏籽清理、除杂、干燥、粉碎、加水混合，通过β-葡聚糖酶NCB-100和纤维素酶AE80复配，进行酶解破壁；再加入适量碱性蛋白酶Alcalase2.4L酶解，离心，取上清液，得到高不饱和活性紫苏籽油。本专利技术的特点是采用生物酶法提油，工艺简单，条件温和，得到的紫苏籽清油不饱和脂肪酸含量高、活性功能强，无有机溶剂残留，绿色环保。【IPC分类】A23D9/02, C11B1/00, C11B1/04【公开号】CN104928006【申请号】CN201510292074【专利技术人】李春阳, 李世科, 张红城 【申请人】南京飞马食品有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活性紫苏籽清油的生物制备方法，其特征在于采取如下步骤：A、破碎处理：紫苏籽经整理除杂后，置于隧道式烘干机中在20‑60℃条件下鼓风干燥12‑24h，待水分含量低于5%时，用FW177型手提式中草药粉碎机（天津泰斯特仪器有限公司制造）粉碎，过40‑100目筛；B、破壁酶解：取一定量紫苏籽粉与水以一定比例混合，加入0.05‑10%复合酶，在40‑60℃和pH4‑6条件下，酶解1‑6h；C、蛋白酶解：将破壁酶解液，在pH8‑12和50‑80℃条件下，搅拌40‑60min，然后加入0.1‑10%碱性蛋白酶Alcalase2.4L，进行搅拌酶解；D、清油分离：将酶解液在50‑80℃和2000‑5000rpm条件下，离心10‑15min，分离得到紫苏籽清油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李春阳，李世科，张红城，
申请(专利权)人：南京飞马食品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。