当前为了快速育肥、避免猪生病，在饲喂过程中多加入抗生素等有毒有害物质，严重影响猪肉品质，同时也威胁人类健康安全。为此本项目开发了一种猪预混饲料，该饲料通过使用植物提取物、蚯蚓提取物来提高猪的抵抗力和免疫力，可有效提高猪的食欲，促进猪育肥。与此同时，猪预混饲料采用立式进料、立式桨叶式混合机进行生产，对空间高度需求高。对于常规生产车间而言，不适用该工艺，极大制约了该工艺的应用。因此本发明专利技术根据开发的猪预混饲料，研发了一种卧式猪预混饲料生产工艺及装置。该工艺与立式工艺相比具有占用空间小，对空间高度要求低，可控制在5米高度以内，能够满足常规厂房的生产要求，因此本发明专利技术的生产工艺具有可复制、可推广性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于猪预混饲料生产
，具体涉及一种卧式猪预混饲料技术及其生产工艺及装置。
技术介绍
预混饲料是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品。预混料是全价配合饲料的核心组成组分。然而当前在生产预混饲料过程中多采用立式投料装置配合立式混合机进行生产。该工艺装置具有设备成本低、操作简单，混合均匀的特点。然而其缺点也很突出，主要表现在对空间的高度要求严格，设备维护困难、原料提升的能耗高等问题。此外，在饲喂过程中由于猪的免疫力和抵抗力改善作用差，导致抗生素等有毒有害物质使用，食用该猪肉后将严重威胁人身健康。针对这些问题，本专利技术开发了一种猪预混饲料并设计了生产工艺和装置，该饲料采用金属盐类微量元素、多元维生素、植物提取物、蚯蚓提取物、有益中药组分和麦麸为原料，经混合制成。为了实现该饲料的产业化生产，研发了配合饲料生产工艺和装置。采用一体化的自动上料的主料仓、辅料仓与称量系统，通过底部的轨道小车将物料输送至卧式混合机，经快速混合后出料。本技术在混合过程中采用布尔马金式搅拌轴，该搅拌轴具有循环混合的特点，即在搅拌轴的作用下，外侧物料向前运动而内侧物料沿反方向运动，实现了封闭系统内的循环混合，其混合效率高，均匀度好。本专利技术的卧式生产工艺技术及装置与传统的立式混合设备相比，不但设备成本低，而且具有节约空间高度，适应能力广；设备维护简单，无需攀爬高塔无人员安全问题；原料无需提升，降低能耗；全自动无人值守控制，操作简单等特点。此外，该技术的应用可有效提高办公生产车间的空间利用率，节约企业运行成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在问题，提供一种猪预混饲料生产技术和生产工艺及装置，该方法通过采用无轴输送机为5个料仓自动上料，在封闭系统下对各料仓自动称重，通过底部的负压装置将物料输送至布尔马金式混合机，经快速混合后出料并打包装袋，具有时间短、效率高、操作简单、机械化程度高、易于维护，不受空间高度制约等特点。本专利技术的技术方案: 一种卧式猪预混饲料技术，步骤如下: 1)将原料(金属盐类微量元素、多元维生素、植物提取物、有益中药组分、蚯蚓提取物和麦麸)，其中麦麸为主料，分别粉碎至不高于Irnm粒径，分别存储于原料仓中； 2)麦麸经无轴螺旋输送机自动输送至主料仓； 3)经计量精度为0.1kg的电子称量系统，在自动控制系统控制下，按照混合比例金属盐类微量元素、多元维生素、植物提取物、蚯蚓提取物、有益中药组分，其组成比例为1: (1-2): (1-2): (0.l-0.5): (4-5)分别对 5 种原料进行称重； 4)原料称重后由负压系统将原料从配料仓输送至螺带式搅拌机，搅拌机转速为30-75rpm，搅拌时间为 30_60s ； 4)搅拌结束后，搅拌机继续工作将混合物料连续排出并进行定量装袋包装； 5)物料称量输送时间为2-4分钟，搅拌混合时间不超过I分钟，包装时间为I分钟。一种卧式猪预混饲料生产装置，该装置由无轴螺旋输送装置、储料称量系统、负压输送系统、布尔玛金式搅拌混合机、封闭出料仓和打包包装装置组成。经粉碎后的原料分别通过五组无轴螺旋输送机2的进料口 I进入，经无轴螺旋输送机2输送至出料口 3排入料仓进口 4，并存储于料仓5中；在自动称量系统6的计量下，控制原料的输入量以达到所需要求的数量；在自动控制下，原料在自动控制系统作用下进入配料仓7，配料仓出口 8余负压输送机9相连接，待所有称量完成后，经负压输送机9将物料由物料输送口 10经负压管路进入进入布尔马金式混合机13的封闭式进料口 12 ;开启布尔马金式搅拌轴14，快速搅拌0.5-1分钟后开启混合料出口 15 ;混合料出口 15与卸料仓16相连；卸料仓则通过计量控制阀18控制与密闭包装装置20相连接；根据规格通过计量控制阀18对包装袋17进行定量包装，之后经传输皮带19将包装好的物料输出。布尔马金式搅拌装置22由三个桨臂组成，每两个相邻桨臂之间呈60°，每个桨臂上装有2个桨叶，且外侧桨叶角度为130°，内侧桨叶角度为50°，该装置能够有效实现物料在外侧桨叶带动下沿转动传输方向运动，而内侧桨叶能够使物料沿相反方向运动，实现物料的快速、充分混合。【附图说明】附图1生产工艺装置流程图附图2布尔马金式搅拌桨侧视图附图3原料仓俯视图1上料口 2无轴螺旋输送机3原料输送通道4料仓进口 5料仓 6自动称量系统7配料仓 8配料仓出口 9负压输送机10物料输送口 11负压管路12混合机进料口 13混合机14布尔马金式搅拌轴 15混合料出口 16卸料仓 17包装袋18计量控制阀19传送皮带20密闭包装装置21布尔马金式搅拌叶片。【具体实施方式】实施例: 一种猪预混饲料技术和生产工艺，步骤如下: I)将原料(金属盐类微量元素、多元维生素、植物提取物、蚯蚓提取物、有益中药组分和麦麸)分别粉碎至不高于Imm粒径，存储于原料储罐中； 其中:所述金属盐类微量元素为CaC12:CoS04:K1:SeC12=1000:1:1: 1，且总质量不超过 0.lkg/kg ； 所述多元维生素为B族维生素、维生素A、叶酸、维生素D、烟酸=6:3:0.04:0.1:2，且总质量不超过0.2kg/kg 所述植物提取物为胡萝卜素、花色素、马尿酸、儿茶素(Catechin )、疫苗素、花青素，其比例为 5:0.1:0.03:0.04:0.01:2，总质量不超过 0.1 kg/kg ； 所述有益中药组分为天仙子:炒率仁=1: 100，总质量不超过0.lkg/kg ； 所述蚯蚓提取物为超氧化物歧化酶:蚓激酶为3:2，总质量不超过0.005kg/kg ; 其余为麦麸； 2)将麦麸分别与每一种原料进行混合，维持混合物密度为0.7g/cm3，经计量精度为0.1kg的电子称量系统，在自动控制系统控制下，按照混合比例1: (1-2): (1-2):(0.1-0.5): (4-5)分别对5种原料进行称重，不足部分使用麦麸补齐； 3)原料称重后由负压输送系统将原料输送至布尔玛金式搅拌混合机，搅拌机转速为30-75rpm，搅拌时间为 30_60s ； 4)搅拌结束后，搅拌机继续工作将混合物料连续排出并进行定量装袋包装； 5)物料称量输送时间为2-4分钟，搅拌混合时间不超过I分钟，包装时间为I分钟。一种卧式猪预混饲料生产装置，该装置由无轴螺旋输送装置、储料称量系统、负压输送系统、布尔玛金式搅拌混合机、封闭出料仓和打包包装装置组成。经粉碎后的原料分别通过五组无轴螺旋输送机2的进料口 I进入，经无轴螺旋输送机2输送至出料口 3排入料仓进口 4，并存储于料仓5中；在自动称量系统6的计量下，控制原料的输入量以达到所需要求的数量；在自动控制下，原料在自动控制系统作用下进入配料仓7，配料仓出口 8余负压输送机9相连接，待所有称量完成后，经负压输送机9将物料由物料输送口 10经负压管路进入进入布尔马金式混合机13的封闭式进料口 12 ;开启布尔马金式搅拌轴14，快速搅拌0.5-1分钟后开启混合料出口 15 ;混合料出口 15与卸料仓16相连；卸料仓则通过计量控制阀18控制与密闭包装装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种猪预混饲料技术，其特征在于：使用金属盐类微量元素、多元维生素、植物提取物、蚯蚓提取物、有益中药组分，其组成比例为1:(1‑2): (1‑2): (0.1‑0.5): (4‑5)，麦麸为主料，用麦麸补足至规定质量，可有效提高猪的抵抗力和免疫力，提高猪的食欲，促进猪育肥。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李维尊，王强，鞠美庭，王雁南，刘金鹏，刘乐，傅兴，
申请(专利权)人：南开大学，奥为天津环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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