多功能回程式水处理器制造技术

一种多功能回程式水处理器，在多路阀上设置有原水进水接头、原水出水接头、纯水进水接头、纯水出水接头、左溶剂接头、右溶剂接头、多路阀排污管，左溶剂接头与左溶剂箱相联通，右溶剂接头与右溶剂箱相联通；筒体内壁下部设置有与筒体底面平行且与筒体底部构成排污腔的分层隔板，分层隔板与筒体顶部之间设置有将筒体内腔分割成原水腔和纯水腔的分腔隔板，分层隔板上设置有布水器，原水腔顶部设置有与原水出水接头相联通的原水进水管，纯水腔顶部设置有与纯水进水接头相联通的纯水出水管，排污腔底部设置有筒体排污管，筒体的前侧壁上设置有检修视镜。本发明专利技术具有空间利用率高，使用寿命长，水流动能损失小，耗电量小，抗腐蚀性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水、废水或污水的处理装置或设备，具体涉及到回程式水处理装置。
技术介绍
现有的离子交换器有阴(阳)离子交换器、混合床离子交换器、复床离子交换器、全自动软水器、海绵铁除氧器、反渗透设备等，均是通过在筒体内填装相适应的树脂或者其他填料，原水中所含阴、阳离子被树脂或者其他填料吸附，然后利用酸或者碱进行交换，从而达到高度纯水的效果。如果原水水质较差(硬度较高、含氧量较大、杂质较多)时，为了填装足够量的树脂或者其他填料，因此筒体的高度非常高，造成了树脂或者其他填料受重力的影响，容易板结(颗粒状的树脂形成了致密而坚固的硬块)，导致离子交换器无法正常处理、还原再生(板结的树脂或者其他填料无法正常完全还原再生)，并且正洗、反洗或者运行时压力降(压力损失)较大，并且满足不了处理水量，增加了酸耗或者碱耗；即使不增加筒体的高度，也要增加筒体的数量进行串联或者并联使用，这样就增加了设备投资，加大了占地面积。同时，无法从根本解决树脂或者其他填料的板结、筒体的数量增加，运行的阻力加大，加大了水泵的电耗，酸耗、碱耗，设备的使用寿命降低，冲洗水量、停机次数增加，生产效率较低，并造成了严重的能源浪费和环境污染。此外，由于筒体高度或者数量的限制，无法满足较大的处理水量，一般为< 10t/h，在较大需求纯水量的工况时，多出现多套甚至几十套设备在并联运行，管路连接复杂，仪表阀门增多，极大地增加了设备的投资及土建、运行管理、维护保养等各种费用，严重制约了工业及技术的发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有离子交换器的缺点，提供一种使用寿命长、成本低、效率高的多功能回程式水处理器。解决上述技术问题所采用的技术方案是:在多路阀上设置有原水进水接头、原水出水接头、纯水进水接头、纯水出水接头、左溶剂接头、右溶剂接头、多路阀排污管，左溶剂接头与左溶剂箱相联通，右溶剂接头与右溶剂箱相联通；在筒体内壁下部设置有与筒体底面平行且与筒体底部构成排污腔的分层隔板，分层隔板与筒体顶部之间设置有将筒体内腔分割成原水腔和纯水腔的分腔隔板，分层隔板上设置有布水器，原水腔的顶部设置有与原水出水接头相联通的原水进水管，纯水腔的顶部设置有与纯水进水接头相联通的纯水出水管，排污腔的底部设置有筒体排污管，在筒体的前侧壁上设置有检修视镜。本专利技术的筒体的几何结构为横截面是中间为长方形两端为半圆形的组合形。本专利技术的分腔隔板的数量为I?2个。本专利技术的布水器在分层隔板上相邻两行交错排布。本专利技术的筒体材料采用低合金钢板和有色合金，具有抗腐蚀性强的特点，而且本专利技术的筒体结构紧凑、空间利用率高，填料使用寿命长，压降损失小，水流动能损失小，溶剂消耗量少，耗电量小，冲洗所耗水量少，为现有技术设备的30%?50%，耐温性能好，制作工艺简单，成本较低，维护管理运行简便等性能，使用寿命长达30年以上。本专利技术处理水量大，处理能力强，可实现不同的功能，达到一机多用，减少设备投资，可适用于各类锅炉及各类管网的软化除氧水、核能系统软化除氧水、灾区生活饮用水、轮船潜艇的海水净化、污水处理、废水回收利用等各类复杂的工况。【附图说明】图1是本专利技术实施例1的结构示意图。图2是图1中布水器14在分层隔板10上的分布示意图。图3是本专利技术实施例2的结构示意图。图4是图3中布水器14在分层隔板10上的分布示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步详细说明，但本专利技术不限于下述的实施方式。实施例1在图1、2中，本实施的多功能回程式水处理器由筒体1、原水进水管2、原水出水接头3、纯水进水接头4、纯水出水管5、检修视镜6、纯水出水接头7、右溶剂接头8、右溶剂箱9、分层隔板10、多路阀排污管11、分腔隔板12、筒体排污管13、布水器14、左溶剂箱15、左溶剂接头16、原水进水接头17、多路阀18连接构成。筒体I的结构为GB150.3-2011《压力容器》中P225页的A.4.4长圆形截面容器，在筒体I内侧面下部焊接有分层隔板10，分层隔板10与底面平行，分层隔板10与筒体I底部构成排污腔，分层隔板10与筒体I顶部之间焊接有I块与筒体I前后两侧面垂直的分腔隔板12，分腔隔板12位于分层隔板10的中部，分腔隔板12与分层隔板10之间的夹角为90°，分腔隔板12将分层隔板10与筒体I顶部之间的腔体分隔成原水腔、纯水腔，原水腔的顶部筒体I上焊接有原水进水管2，原水进水管2与原水腔相联通，原水腔前侧壁上部和下部各安装有一个检修视镜6，检修视镜6用于观察纯水腔内各零部件的运转情况，原水腔的底部分层隔板10上加工有相邻两行交错排列分布的安装孔a，纯水腔的顶部筒体I上焊接有纯水出水管5，纯水出水管5与纯水腔相联通，纯水腔前侧壁上部和下部各安装有一个检修视镜6，检修视镜6用于观察纯水腔内各零部件的运转情况，纯水腔的底部分层隔板10上加工有相邻两行交错排列分布的安装孔b，安装孔a和安装孔b内固定安装有布水器14，布水器14为市场上销售的产品，原水腔通过布水器14与排污腔相联通，纯水腔通过布水器14与排污腔相联通，排污腔的底部焊接有筒体排污管13，筒体排污管13与排污腔相联通，排污腔内污水从筒体排污管13排出。筒体I的左侧设置有左溶剂箱15、右侧设置有右溶剂箱9，左溶剂箱15和右溶剂箱当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能回程式水处理器，其特征在于：在多路阀(18)上设置有原水进水接头(17)、原水出水接头(3)、纯水进水接头(4)、纯水出水接头(7)、左溶剂接头(16)、右溶剂接头(8)、多路阀排污管(11)，左溶剂接头(16)与左溶剂箱(15)相联通，右溶剂接头(8)与右溶剂箱(9)相联通；在筒体(1)内壁下部设置有与筒体(1)底面平行且与筒体(1)底部构成排污腔的分层隔板(10)，分层隔板(10)与筒体(1)顶部之间设置有将筒体内腔分割成原水腔和纯水腔的分腔隔板(12)，分层隔板(10)上设置有布水器(14)，原水腔的顶部设置有与原水出水接头(3)相联通的原水进水管(2)，纯水腔的顶部设置有与纯水进水接头(4)相联通的纯水出水管(5)，排污腔的底部设置有筒体排污管(13)，在筒体(1)的前侧壁上设置有检修视镜(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冉昭杰，冉东成，冉东汶，汪宗海，
申请(专利权)人：西安华广电站锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61