一种槽式压穴机制造技术

技术编号:12096786 阅读:112 留言:0更新日期:2015-09-23 14:31
本实用新型专利技术涉及一种槽式压穴机,属于育苗槽基质压穴技术领域。本实用新型专利技术将普通的压穴滚筒改成由多个间距能调的压穴轮,用一个弹簧和一个螺杆组成一个能调整长度并具有柔性的连杆,通过电机带动压穴轮在基质的表面不断滚动,使安装在压穴轮上的椎体在基质表面压出穴。本实用新型专利技术有如下益处:能适应不同深度育苗槽的压穴要求,并保证压穴的质量;能改变压穴的间距,具有较大的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到育苗槽基质压穴
,具体的说是一种槽式压穴机
技术介绍
在工厂化育苗基地中,通常采用育苗槽育种的方式,首先将育苗所需要的基质放在育苗槽中,然后再使用压穴板在基质的表面压出放置种子的穴;压穴过程中,要在压穴板上施加多次较大的冲击力,才能完成压穴工作;同时,不同种子对穴的间距也有不同的要求,压穴板不能调整所压穴的间距;用压穴板在基质上压穴劳动强度大,效率低,压穴质量不稳定。本技术通过多个能调间距的压穴轮安装在一根轴上,增加调节压穴力度的弹簧,有效的解决了传统压穴方法的不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对传统的压穴板压穴劳动强度大、效率低、压穴质量不稳定等问题,提供一种劳动强度低、效率高、压穴质量稳定的槽式压穴机。本技术一种槽式压穴机通过如下技术方案完成:压穴机由支架(I)、支架轴(2)、行走驱动电机(3)、限位轮(4)、机架(5)、行走驱动电机齿轮(6)、车轮轴齿轮(7)、车轮轴(8)、车轮(9)、压穴电机(10)、压穴电机带轮(11)、皮带(12)、压穴轴带轮(13)、压穴轴(14)、调节螺杆(15)、弹簧(16 )、压穴轮(17)、椎体(18)、固定螺杆(19)组成;其中车轮轴(8 )通过轴承安装在机架(5 )上,车轮(9 )固定在车轮轴(8 )的两端,车轮轴齿轮(7 )安装在车轮轴(8)上,行走驱动电机(3)通过螺栓安装在机架(5)上,行走驱动电机齿轮(6)安装在行走驱动电机(3)的轴上,行走驱动电机齿轮(6)与车轮轴齿轮(7)相配合,限位轮(4)安装在机架(5 )上;支架(I)与机架(5 )通过支架轴(2 )铰接在一起,压穴电机(10 )安装在支架(I)上,压穴电机带轮(11)安装在压穴电机(10)的轴上,压穴轴(14)通过轴承安装在支架(I)上,压穴轴带轮(13)安装在压穴轴(14)上,皮带(12)安装在压穴轴带轮(13)和压穴电机带轮(11)上;压穴轮(17)安装在压穴轴(14)上,固定螺杆(19)通过螺纹配合安装在压穴轮(17 )上,椎体(19 )安装在压穴轮(17 )上;弹簧(16 )的一端铰接在支架(I)上,弹簧(16)的另一端通过螺纹配合与调节螺杆(15)安装在一起,调节螺杆(15)的另一端铰接在机架(5)上。所述的压穴轮(17)安装在压穴轴(14)上,固定螺杆(19)通过螺纹配合安装在压穴轮(17)上;在未拧紧固定螺杆(19)时,压穴轮(17)能在压穴轴(14)的轴向上移动,拧紧固定螺杆(19)时,固定螺杆(19)的前端与压穴轴(14)相互挤压,将压穴轮(17)和压穴轴(14)固定在一起。所述的弹簧(16)的一端铰接在支架(I)上,弹簧(16)的另一端通过螺纹配合与调节螺杆(15)安装在一起,调节螺杆(15)的另一端铰接在机架(5)上;弹簧(16)与调节螺杆(15)连接的一端装有一个螺母,调节螺杆(15)与弹簧(16)的螺母相配合。所述支架(I)与机架(5)通过支架轴(2)铰接在一起,调整弹簧(16)与调节螺杆(15)的相对位置,能改变支架(I)与机架(5)的夹角,既能改变压穴轮(17)的高度,从而满足不同深度育苗槽(21)的压穴要求,弹簧(16)能克服由于基质(20)表面不平而引起压穴质量的波动。所述的压穴电机(10 )安装在支架(I)上,压穴电机带轮(11)安装在压穴电机(10 )的轴上,压穴轴(14)通过轴承安装在支架(I)上,压穴轴带轮(13)安装在压穴轴(14)上,皮带(12 )安装在压穴轴带轮(13 )和压穴电机带轮(11)上,压穴电机(10 )依次通过压穴电机带轮(11)、皮带(12)、压穴轴带轮(13)的传动,带动压穴轴(14)转动。所述的车轮轴(8 )通过轴承安装在机架(5 )上,车轮(9 )固定在车轮轴(8 )的两端,车轮轴齿轮(7)安装在车轮轴(8)上,行走驱动电机(3)通过螺栓安装在机架(5)上,行走驱动电机齿轮(6 )安装在行走驱动电机(3 )的轴上,行走驱动电机齿轮(6 )与车轮轴齿轮(7 )相配合,压穴机工作时,车轮(9)放置在育苗槽(21)上,行走驱动电机(3)依次通过行走驱动电机齿轮(6 )、车轮轴齿轮(7 )、车轮轴(8 )的传动,能带动车轮(9 )转动,进而带动压穴机前进,车轮(9)的线速度与压穴轮(17)线速度相同。所述的限位轮(4 )安装在机架(5 )上,压穴机工作时,限位轮(4 )与育苗槽(21)的内侧相接触,保证压穴机的前进方向。本技术一种槽式压穴机与现有技术相比有如下益处:1、槽式压穴机能适应不同深度育苗槽的压穴要求,并保证压穴的质量。2、槽式压穴机能改变压穴的间距,具有较大的适用范围。【附图说明】图1是本技术一种槽式压穴机结构的左前侧立体示意图。图2是本技术一种槽式压穴机结构的左后侧立体示意图。图3是本技术一种槽式压穴机结构的右前侧立体示意图。图4是本技术一种槽式压穴机的工作位置示意图。图中:I一支架、2—支架轴、3—行走驱动电机、4一限位轮、5—机架、6—行走驱动电机齿轮、7—车轮轴齿轮、8—车轮轴、9 一车轮、10—压穴电机、11 一压穴电机带轮、12—皮带、13—压穴轴带轮、14一压穴轴、15—调节螺杆、16—弹費、17—压穴轮、18—椎体、19一固定螺杆、20—基质、21—育苗槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术一种槽式压穴机技术方案做进一步的描述。实施例:如图1、图2、图3所示,压穴机由支架1、支架轴2、行走驱动电机3、限位轮4、机架5、行走驱动电机齿轮6、车轮轴齿轮7、车轮轴8、车轮9、压穴电机10、压穴电机带轮11、皮带12、压穴轴带轮13、压穴轴14、调节螺杆15、弹簧16、压穴轮17、椎体18、固定螺杆19组成;其中车轮轴8通过轴承安装在机架5上,车轮9固定在车轮轴8的两端,车轮轴齿轮7安装在车轮轴8上,行走驱动电机3通过螺栓安装在机架5上,行走驱动电机齿轮6安装在行走驱动电机3的轴上,行走驱动电机齿轮6与车轮轴齿轮7相配合,限位轮4安装在机架5上;支架I与机架5通过支架轴2铰接在一起,压穴电机10安当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽式压穴机,其特征在于压穴机由支架(1)、支架轴(2)、行走驱动电机(3)、限位轮(4)、机架(5)、行走驱动电机齿轮(6)、车轮轴齿轮(7)、车轮轴(8)、车轮(9)、压穴电机(10)、压穴电机带轮(11)、皮带(12)、压穴轴带轮(13)、压穴轴(14)、调节螺杆(15)、弹簧(16)、压穴轮(17)、椎体(18)、固定螺杆(19)组成;其中车轮轴(8)通过轴承安装在机架(5)上,车轮(9)固定在车轮轴(8)的两端,车轮轴齿轮(7)安装在车轮轴(8)上,行走驱动电机(3)通过螺栓安装在机架(5)上,行走驱动电机齿轮(6)安装在行走驱动电机(3)的轴上,行走驱动电机齿轮(6)与车轮轴齿轮(7)相配合,限位轮(4)安装在机架(5)上;支架(1)与机架(5)通过支架轴(2)铰接在一起,压穴电机(10)安装在支架(1)上,压穴电机带轮(11)安装在压穴电机(10)的轴上,压穴轴(14)通过轴承安装在支架(1)上,压穴轴带轮(13)安装在压穴轴(14)上,皮带(12)安装在压穴轴带轮(13)和压穴电机带轮(11)上;压穴轮(17)安装在压穴轴(14)上,固定螺杆(19)通过螺纹配合安装在压穴轮(17)上,椎体(19)安装在压穴轮(17)上;弹簧(16)的一端铰接在支架(1)上,弹簧(16)的另一端通过螺纹配合与调节螺杆(15)安装在一起,调节螺杆(15)的另一端铰接在机架(5)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:果霖张天会罗新文商茹张立芸
申请(专利权)人:云南农业大学
类型:新型
国别省市:云南;53

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