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一种焊接机制造技术

技术编号:12096705 阅读:74 留言:0更新日期:2015-09-23 14:27
本发明专利技术公开了一种焊接机,包括机身、操作台、激光器和工作台,所述机身的顶部的右侧设有操作台,所述机身顶部的左侧设有激光器,所述激光器的内腔右侧设有推动杠,所述激光器的内腔左侧设有激光头,所述激光头的内腔设有激光发射器,所述激光头的内腔左侧顶部设有反光镜,所述反光镜的底部设有聚光镜,所述工作台的顶部从左到右依次设有支架和托物盘,所述托物盘的顶部设有焊接头,所述机身的内腔内壁设有导轨,所述导轨的外侧连接有活动套,本发明专利技术设备工作时间短,工作效率高,工作劳动量小,操作方便,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机焊接设备
,具体为一种焊接机
技术介绍
随着科技的发展不断的推动了各个技术行业领域的进步,现如今市场上一出现设备较为先进的焊接机,但许多的焊接机都是有电机直接提供电能有加热器转化为热能进行焊接的,这种焊接技术的工作效率较低,不适合工作量较大的工作,并且该种设备操作过于繁琐,需要技工亲手持焊接头操作,而这种操作手法不仅消耗较大的劳动量,并且对眼睛的伤害也很大,由此可见,这种设备操作繁琐,劳动量大,浪费了大量的工作时间,工作效率不高,还有害身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种焊接机,包括机身、操作台、激光器和工作台,所述机身的顶部的右侧设有操作台,所述操作台的顶部设有显示屏,所述机身顶部的左侧设有激光器,所述激光器的内腔右侧设有推动杠,所述激光器的内腔左侧设有激光头,所述激光头的内腔设有激光发射器,所述激光头的内腔左侧顶部设有反光镜,所述反光镜的底部设有聚光镜,所述机身的左侧设有工作台,所述工作台的顶部从左到右依次设有支架和托物盘,所述托物盘的顶部设有焊接头,所述支架的顶部设有焊丝筒,所述机身的内腔内壁设有导轨,所述导轨的外侧连接有活动套,所述活动套的底部连接有连接件,所述机身的内腔底部设有主电机,所述主电机的右侧设有驱动马达。优选的,所述推动杠的左侧连接有定位器。优选的,所述聚光镜的底部设有能量转换器。优选的,所述工作台的内腔设有制动机。优选的,所述支架的内腔设有凹槽。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该焊接机,包括机身、操作台、激光器和工作台,操作台的顶部设有显示屏,该种新型设备是通过计算机进行程序设置,从而来控制操作的,操作起来容易方便,并且避免了近距离和强光接触,定位器是为了调节激光头与工作台的距离,进一步的体现出了其操作的方便性,聚光镜的底部设有能量转换器,这种设置是为了将光能转化为高热能,其转化过程比加热器要快,且转化的温度高,热量稳定,工作台的内腔设有制动机,是为了焊丝筒能自动抽出焊丝,支架的内腔设有凹槽,是焊丝筒容纳槽,本专利技术设备工作时间短,工作效率高,工作劳动量小,操作方便,适合推广使用。【附图说明】图1为本专利技术结构正面示意图。图中:1机身、2操作台、3激光器、4工作台、5导轨、6显示屏、7推动杠、8定位器、9激光头、10激光发射器、11反光镜、12聚光镜、13能量转换器、14焊接头、15托物盘、16制动机、17凹槽、18支架、19焊丝筒、20活动套、21连接件、22驱动马达、23主电机。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:.一种焊接机,包括机身1、操作台2、激光器3和工作台4,机身I的顶部的右侧设有操作台2,操作台2的顶部设有显示屏6,机身I顶部的左侧设有激光器3,激光器3的内腔右侧设有推动杠7,激光器3的内腔左侧设有激光头9,激光头9的内腔设有激光发射器10,激光头9的内腔左侧顶部设有反光镜11,反光镜11的底部设有聚光镜12,机身I的左侧设有工作台4,工作台4的顶部从左到右依次设有支架18和托物盘15,托物盘15的顶部设有焊接头14,支架18的顶部设有焊丝筒19,机身I的内腔内壁设有导轨5,导轨5的外侧连接有活动套20,活动套20的底部连接有连接件21,机身I的内腔底部设有主电机23,主电机23的右侧设有驱动马达22,操作容易方便,推动杠7的左侧连接有定位器8,设备精度高,聚光镜12的底部设有能量转换器13,工作效率高,时间短,工作台4的内腔设有制动机16,支架18的内腔设有凹槽17,节省了劳动量,保整安全,本专利技术设备使用时,需在操作台2上操作,通过设定好的程序操控,启动设备后,有主电机23提供动能,带通活动套20,带动推动杠7在导轨5上运行,由定位器8来确定对焦,当激光发射器10发射激光经过反光镜11,到聚光镜12,再由能量转换器13转化成高温,到焊接头14进行焊接,这时工作台的制动机16,带动焊接筒19通从凹槽而出,从而抽出焊丝来辅助焊接头14来焊接。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种焊接机,包括机身(1)、操作台(2)、激光器(3)和工作台(4),其特征在于:所述机身(I)的顶部的右侧设有操作台(2),所述操作台(2)的顶部设有显示屏(6),所述机身(I)顶部的左侧设有激光器(3),所述激光器(3)的内腔右侧设有推动杠(7),所述激光器(3)的内腔左侧设有激光头(9),所述激光头(9)的内腔设有激光发射器(10),所述激光头(9)的内腔左侧顶部设有反光镜(11),所述反光镜(11)的底部设有聚光镜(12),所述机身(I)的左侧设有工作台(4),所述工作台(4)的顶部从左到右依次设有支架(18)和托物盘(15),所述托物盘(15)的顶部设有焊接头(14),所述支架(18)的顶部设有焊丝筒(19),所述机身⑴的内腔内壁设有导轨(5),所述导轨(5)的外侧连接有活动套(20),所述活动套(20)的底部连接有连接件(21),所述机身(I)的内腔底部设有主电机(23),所述主电机(23)的右侧设有驱动马达(22)。2.根据权利要求1所述的一种焊接机,其特征在于:所述推动杠(7)的左侧连接有定位器⑶。3.根据权利要求1所述的一种焊接机,其特征在于:所述聚光镜(12)的底部设有能量转换器(13) ο4.根据权利要求1所述的一种焊接机,其特征在于:所述工作台(4)的内腔设有制动机(16)ο5.根据权利要求1所述的一种焊接机,其特征在于:所述支架(18)的内腔设有凹槽(17)。【专利摘要】本专利技术公开了一种焊接机,包括机身、操作台、激光器和工作台,所述机身的顶部的右侧设有操作台,所述机身顶部的左侧设有激光器,所述激光器的内腔右侧设有推动杠,所述激光器的内腔左侧设有激光头,所述激光头的内腔设有激光发射器,所述激光头的内腔左侧顶部设有反光镜,所述反光镜的底部设有聚光镜,所述工作台的顶部从左到右依次设有支架和托物盘,所述托物盘的顶部设有焊接头,所述机身的内腔内壁设有导轨,所述导轨的外侧连接有活动套,本专利技术设备工作时间短,工作效率高,工作劳动量小,操作方便,适合推广使用。【IPC分类】B23K26/211【公开号】CN104923915【申请号】CN201510355894【专利技术人】孟如苗 【申请人】孟如苗【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接机,包括机身(1)、操作台(2)、激光器(3)和工作台(4),其特征在于:所述机身(1)的顶部的右侧设有操作台(2),所述操作台(2)的顶部设有显示屏(6),所述机身(1)顶部的左侧设有激光器(3),所述激光器(3)的内腔右侧设有推动杠(7),所述激光器(3)的内腔左侧设有激光头(9),所述激光头(9)的内腔设有激光发射器(10),所述激光头(9)的内腔左侧顶部设有反光镜(11),所述反光镜(11)的底部设有聚光镜(12),所述机身(1)的左侧设有工作台(4),所述工作台(4)的顶部从左到右依次设有支架(18)和托物盘(15),所述托物盘(15)的顶部设有焊接头(14),所述支架(18)的顶部设有焊丝筒(19),所述机身(1)的内腔内壁设有导轨(5),所述导轨(5)的外侧连接有活动套(20),所述活动套(20)的底部连接有连接件(21),所述机身(1)的内腔底部设有主电机(23),所述主电机(23)的右侧设有驱动马达(22)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟如苗
申请(专利权)人:孟如苗
类型:发明
国别省市:浙江;33

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