本实用新型专利技术技术属于化工设备技术领域，具体的，涉及一种砂磨机用料液冷却系统，包括机座、固定于机座上的砂磨机，所述砂磨机包括研磨筒、位于研磨筒前端的物料出口、位于研磨筒后上方的物料进口，所述物料出口与冷凝器的下端的进口连接，所述冷凝器顶端有出口，所述进口与出口通过螺旋料管连接，所述螺旋料管盘绕在冷凝器的内壁上。以此使料液温度快速降低，适合容器盛装；保证生产出的液料不会因为高温而破坏其结构，从而导致质量下降。
【技术实现步骤摘要】
本技术技术属于化工设备
，具体的，本专利技术涉及一种砂磨机用料液冷却系统。
技术介绍
砂磨机又称珠磨机，该机主要用于化工产品的湿式研磨，根据使用性能可分为立式砂磨机，卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等，其中卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。卧式砂磨机主要由机体、磨筒、冷却器、电机和送料泵组成，进料的快慢由阀门控制。将预先搅拌均匀的原料送入主机研磨筒，筒内填充适量研磨介质，由分散叶片高速转动，带动研磨介质运动，与被分散的颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊的分离装置，将被分散物与研磨介质分离排出，由于物料在高速运动的磨介中被分散的颗粒撞击，吸收动能，大多数转化为热能，使出料温度较高。为了避免污染料液，一般选用高分子材料作为内衬(高温处理后无残留、无杂色)的容器盛装，但是，高分子材料的适用温度都较低，60~70°C的料液很容易使高分子内衬材料老化变性，使用寿命缩短，需要经常更换，增加成本，影响生产。另一方面，大多数研磨产品均属于有机物或者含有有机添加剂，过高的温度会破坏有机添加剂的结构，改变其性质，不能起到相应的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种砂磨机用料液冷却系统。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为:本技术公开了一种砂磨机用料液冷却系统，包括机座、固定于机座上的砂磨机，所述砂磨机包括研磨筒、位于研磨筒前端的物料出口、位于研磨筒后上方的物料进口，所述物料出口与冷凝器的下端的进口连接，所述冷凝器顶端有出口，所述进口与出口通过螺旋料管连接，所述螺旋料管盘绕在冷凝器的内壁上。所述螺旋料管通过卡箍固定于冷凝器内壁上。所述冷凝器上端斜壁上设有排气通孔。所述的砂磨机用料液冷却系统，其特征在于:所述冷凝器右侧壁上方设有冷却水进水口，所述冷凝器左侧壁下方设有冷却水出水口。所述物料进口与抽料泵连接，所述抽料泵与储料池连接。所述机座还固定有控制器，所述控制器与砂磨机、抽料泵连接。本技术的有益效果为:1.使料液温度快速降低，适合容器盛装。；2.保证生产出的液料不会因为高温而破坏其结构，从而导致质量下降。【附图说明】图1为本技术一种砂磨机用料液冷却系统结构示意图；图2是图1中的15详图。1-机座，2-研磨筒，3-物料进口，4-物料出口，5-进口，6-出口，7-旋转料管，8_斜壁，9-排气通孔，10-冷却水进水口，11-冷却水出水口，12-抽料泵，13-储料池，14-控制器，15-冷凝器。【具体实施方式】下面结合图1、图2与实施例对本技术的实施方式进行详细说明。一种砂磨机用料液冷却系统，包括机座1、固定于机座I上的砂磨机，所述砂磨机包括研磨筒2、位于研磨筒2前端的物料出口 3、位于研磨筒2后上方的物料进口 4，如图1所示，物料从物料进口 4进入研磨筒2和磨介通过高速碰撞进行研磨，研磨出的高温度料液，通过物料出口 3流出，所述物料出口 3与冷凝器15的下端的进口 5连接，所述冷凝器15顶端有出口 6，所述进口 5与出口 6通过螺旋料管7连接，所述螺旋料管7盘绕在冷凝器15的内壁上，所述螺旋料管7通过卡箍固定于冷凝器15内壁上，如图2，研磨好的料液通过进口 5进入螺旋料管7内，在冷凝器15内冷却后，通过出口 6流出，所述冷凝器15上端斜壁8上设有排气通孔9，如图2所示，排气通孔9可以排出水汽，所述冷凝器15右侧壁上方设有冷却水进水口 10，所述冷凝器15左侧壁下方设有冷却水出水口 11，如图2所示，冷却水通过冷却水进水口 10流进，从冷却水出水口 11流出。所述物料进口 4与抽料泵12连接，所述抽料泵12与储料池13连接，所述机座I还固定有控制器14，所述控制器14与砂磨机、抽料泵12连接，控制器14可以控制抽料泵12的运行，以及调节砂磨机的运行以及研磨速度。【主权项】1.一种砂磨机用料液冷却系统，包括机座(I)、固定于机座(I)上的砂磨机，所述砂磨机包括研磨筒(2)、位于研磨筒(2)前端的物料出口(3)、位于研磨筒(2)后上方的物料进口(4 )，其特征在于:所述物料出口( 3 )与冷凝器(15 )的下端的进口( 5 )连接，所述冷凝器(15)顶端有出口( 6 )，所述进口( 5 )与出口( 6 )通过螺旋料管(7 )连接，所述螺旋料管(7 )盘绕在冷凝器(15)的内壁上。2.根据权利要求1所述的砂磨机用料液冷却系统，其特征在于:所述螺旋料管(7)通过卡箍固定于冷凝器(15)内壁上。3.根据权利要求1所述的砂磨机用料液冷却系统，其特征在于:所述冷凝器(15)上端斜壁(8 )上设有排气通孔(9 )。4.根据权利要求1所述的砂磨机用料液冷却系统，其特征在于:所述冷凝器(15)右侧壁上方设有冷却水进水口(10)，所述冷凝器(15)左侧壁下方设有冷却水出水口(11)。5.根据权利要求1所述的砂磨机用料液冷却系统，其特征在于:所述物料进口(4)与抽料泵(12)连接，所述抽料泵(12)与储料池(13)连接。6.根据权利要求1所述的砂磨机用料液冷却系统，其特征在于:所述机座(I)还固定有控制器(14)，所述控制器(14)与砂磨机、抽料泵(12)连接。【专利摘要】本技术技术属于化工设备
，具体的，涉及一种砂磨机用料液冷却系统，包括机座、固定于机座上的砂磨机，所述砂磨机包括研磨筒、位于研磨筒前端的物料出口、位于研磨筒后上方的物料进口，所述物料出口与冷凝器的下端的进口连接，所述冷凝器顶端有出口，所述进口与出口通过螺旋料管连接，所述螺旋料管盘绕在冷凝器的内壁上。以此使料液温度快速降低，适合容器盛装；保证生产出的液料不会因为高温而破坏其结构，从而导致质量下降。【IPC分类】B02C23-00【公开号】CN204448241【申请号】CN201520118771【专利技术人】刘琪, 毛翔鹏, 刘志, 胡礼军, 余荣荣, 王佳旺 【申请人】江西美赛材料有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂磨机用料液冷却系统，包括机座（1）、固定于机座（1）上的砂磨机，所述砂磨机包括研磨筒（2）、位于研磨筒（2）前端的物料出口（3）、位于研磨筒（2）后上方的物料进口（4），其特征在于：所述物料出口（3）与冷凝器（15）的下端的进口（5）连接，所述冷凝器（15）顶端有出口（6），所述进口（5）与出口（6）通过螺旋料管（7）连接，所述螺旋料管（7）盘绕在冷凝器（15）的内壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘琪，毛翔鹏，刘志，胡礼军，余荣荣，王佳旺，
申请(专利权)人：江西美赛材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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