本发明专利技术公开了一种轻质耐火高强度电缆桥架，该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层，所述外侧板材结构层采用高强度耐腐蚀铝合金，其化学成分重百分比为：C：0.38～0.43%，Si：0.26～0.38%，Mn：0.50～0.58%，Fe：0.64～0.89%，Ni：6.4～7.6%，Mg：6.21～7.32%，Nb：0.26～0.35%，Ti：0.85～1.17%， B：0.15～0.23%， Y：0.01～0.05%，La：0.037～0.043%，Pr：0.055～0.068%，Ce：0.022～0.035%，Dy：0.011～0.026%，余量为Al和不可消除的杂质。本发明专利技术的桥架由于对板材的组分进行改进，提高了桥架的整体耐腐蚀性能，同时由于桥架外层设有导热硅胶和耐火涂层，改善了桥架耐火性能，使线缆能够在火灾情况下能够经受超过30min的灼烧，由于本桥架结构简单，易于安装拆卸，运输方便，节约资源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电缆桥架及其加工工艺，具体的说是。
技术介绍
现有的电缆桥架有钢制桥架、铝合金桥架、不锈钢桥架、玻璃钢桥架等，其在市面上使用都较为广泛。钢制桥架、铝合金桥架和不锈钢桥架具有很好的机械性能，但是在长期使用中其抗腐蚀和防火性能较差，而且桥架自身的重量较大，使用不方便，成本也较高，不利于产品的推广。而玻璃钢桥架具备自身重量轻、抗腐蚀性能好，以及造价低廉几方面的优势，特别适用于化工重腐蚀环境，其缺点在于:机械性能差，容易损坏、变形，使用寿命难以保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出，不仅具备玻璃钢桥架的重量轻、抗腐蚀性能好等优点，而且也具有较好的耐火性能和机械性能，基本满足各种条件下使用。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:提供一种轻质耐火高强度电缆桥架，该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层，所述外侧板材结构层采用高强度耐腐蚀铝合金，其化学成分重百分比为:c:0.38?0.43%，Si:0.26 ?0.38%，Mn:0.50 ?0.58%，Fe:0.64 ?0.89%，N1:6.4 ?7.6%, Mg:6.21 ?7.32%，Nb:0.26 ?0.35%，T1:0.85 ?1.17%，B:0.15 ?0.23%，Y:0.01 ?0.05%，La:0.037 ?0.043%，Pr:0.055 ?0.068%，Ce:0.022 ?0.035%，Dy:0.011 ?0.026%，余量为 Al 和不可消除的杂质； 所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:110?130份；氧化铝:25?38份；氧化锌:15?19份；2_乙基己酸盐:5?10份；耐火填料:5?8份；氧化铋玻璃料:15?20份；硼酸锌:5?9份；六甲基环三硅氮烷:3?5份；偶联剂:20?30份； 所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04?0.06%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。本专利技术进一步限定的技术方案是:前述的轻质耐火高强度电缆桥架，所述外侧钢板结构层采用高强度耐腐蚀钢，其化学成分重百分比为:c:0.38%，Si:0.26%，Mn:0.50%，Fe:0.64%，N1:6.4%，Mg:6.21%，Nb:0.26%，T1:0.85%，B:0.15%，Y:0.01%，La:0.037%，Pr:0.055%，Ce:0.022%，Dy:0.011%，余量为Al和不可消除的杂质； 所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:110份；氧化铝:25份；氧化锌:15份；2_乙基己酸盐:5份；耐火填料:5 ;氧化铋玻璃料:15份；硼酸锌:5份；六甲基环三硅氮烷:3份；偶联剂:20份；所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04 %的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。前述的轻质耐火高强度电缆桥架，所述外侧钢板结构层采用高强度耐腐蚀钢，其化学成分重百分比为:C:0.40%，Si:0.31%，Mn:0.54%，Fe:0.73%，N1:6.9%，Mg:6.81%，Nb:0.29%，Ti:0.97%，B:0.18%，Y:0.03%，La:0.041%，Pr:0.058%，Ce:0.032%，Dy:0.019%，余量为Al和不可消除的杂质； 所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:120份；氧化铝:29份；氧化锌:16份；2_乙基己酸盐:8份；耐火填料:6份；氧化铋玻璃料:17份；硼酸锌:7份；六甲基环三硅氮烷:4份；偶联剂:26份； 所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.05%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。前述的轻质耐火高强度电缆桥架，所述外侧钢板结构层采用高强度耐腐蚀钢，其化学成分重百分比为:C:0.43%，Si:0.38%，Mn:0.58%，Fe:0.89%，N1:7.6%，Mg:7.32%，Nb:0.35%，Ti:1.17%，B:0.23%，Y:0.05%，La:0.043%，Pr:0.068%，Ce:0.035%，Dy:0.026%，余量为Al和不可消除的杂质； 所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:130份；氧化铝:38份；氧化锌:19份；2_乙基己酸盐:10份；耐火填料:8份；氧化铋玻璃料:20份；硼酸锌:9份；六甲基环三硅氮烷:5份；偶联剂:30份； 所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.06%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。一种轻质耐火高强度电缆桥架的加工方法，包括以下步骤: (1)按照所述组分的配比，制得骨架层板材，将骨架层板材通过剪板机裁剪成定长的板材； (2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成桥架坯料； (3)按照所述组分的配比制备耐火涂层，根据设计好的原材料配比放入搅拌桶，控制搅拌速度为200-250r/min，搅拌时间为20_30min，在温度180-200 °C，保温l_2h，球磨1-1.5小时后过100目纱网，制得涂层原料； (4)将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到步骤(2)的坯料中，涂层厚度1-3_，固化12-15小时后进行第二次喷涂，喷涂厚度2-3_，固化7-10小时，制得成品； (5)对步骤(4)中得到的桥架成品进行逐个检查，剔除表面涂层有缺陷的，将检验合格的入库。本专利技术的有益效果是:本专利技术的桥架由于对板材的组分进行改进，提高了桥架的整体耐腐蚀性能，同时由于桥架外层设有导热硅胶和耐火涂层，改善了桥架耐火性能，使线缆能够在火灾情况下能够经受超过30min的灼烧，由于本桥架结构简单，易于安装拆卸，运输方便，节约资源。【具体实施方式】下面对本专利技术做进一步的详细说明: 实施例1 本实施例提供的一种轻质耐火高强度电缆桥架，该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层，所述外侧板材结构层采用高强度耐腐蚀铝合金，其化学成分重百分比为:C:0.38%，Si:0.26%，Mn:0.50%，Fe:0.64%，N1:6.4%，Mg:6.21%，Nb:0.26%，Ti:0.85%，B:0.15%，Y:0.01%，La:0.037%，Pr:0.055%，Ce:0.022%，Dy:0.011%，余量为 Al 和不可消除的杂质； 所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:110份；氧化铝:25份；氧化锌:15份；2_乙基己酸盐:5份；耐火填料:5 ;氧化铋玻璃料:15份；硼酸锌:5份；六甲基环三硅氮烷:3份；偶联剂:20份； 所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04 %的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。本实施例的制作过程包括以下步骤: (1)按照前述组分的配比，制得骨架层板材，将骨架层板材通过剪板机裁剪成定长的板材； (2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成桥架坯料； (3)按照前述组分的配比制备耐火涂层，根据设计好的原材料配比放本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻质耐火高强度电缆桥架，该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层，其特征在于：所述外侧板材结构层采用高强度耐腐蚀铝合金，其化学成分重百分比为：C：0.38～0.43%，Si：0.26～0.38%，Mn：0.50～0.58%，Fe：0.64～0.89%，Ni：6.4～7.6%，Mg：6.21～7.32%，Nb：0.26～0.35%，Ti：0.85～1.17%， B：0.15～0.23%， Y：0.01～0.05%，La：0.037～0.043%，Pr：0.055～0.068%，Ce：0.022～0.035%，Dy：0.011～0.026%，余量为Al和不可消除的杂质；所述耐火涂层其原料组成按重量份包括：硅橡胶生胶：110～130份；氧化铝：25～38份；氧化锌：15～19份；2‑乙基己酸盐：5～10份；耐火填料：5～8份；氧化铋玻璃料：15～20份；硼酸锌：5～9份；六甲基环三硅氮烷：3～5份；偶联剂：20～30份；所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04～0.06％的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬宏，钱纪明，
申请(专利权)人：金海新源电气江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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