一种修补铸件缺陷的方法技术

一种修补铸件缺陷的方法，其特征在于，包括以下步骤：根据铸件的缺陷大小，钻或者攻可覆盖铸件缺陷的螺纹底孔，在铸件螺纹底孔上部，镗销孔；钳工修磨铸件底部45°倒角；制作能够与铸件过盈配合的堵头；堵头放在液氮中，至少需要冷却半小时；待堵头冷却后，堵头插入到铸件中，与铸件过盈配合；采用焊条焊接铸件底部与堵头底部下端，每层焊接结束，敲除铸件表面浮皮，检测是否有裂纹，若无裂纹，继续下一层焊接，直到焊接区域高出铸件底部3mm-5mm后结束；钳工修磨铸件销孔顶端和铸件底部的高出部分。本发明专利技术的有益效果在于：能够保证砂芯的质量和形状，解决复杂砂芯生产困难问题，并且简化手工操作，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种修补铸件缺陷的方法
本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种修补铸件缺陷的方法。
技术介绍
油底壳、箱体等薄壁零件，会因为铸件某些地方存在气泡、裂纹、夹砂等铸造因素或者加工过程中过量、扎刀等加工因素造成铸件存在一定缺陷，影响铸件正常使用。遇到此种缺陷，一般使用粗压螺纹与螺纹胶配合修补，修补表面痕迹明显，且密封性达不到要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种修补铸件缺陷的方法，该专利技术操作方便，修补位置不会发生旋转，掉落现象，密封性也可达到要求。一种修补铸件缺陷的方法：包括以下步骤：a．根据铸件的缺陷大小，钻或者攻可覆盖铸件缺陷的螺纹底孔，在铸件螺纹底孔上部，镗10mm-15mm深的销孔；修磨铸件螺纹底孔下端成45°倒角，用于焊接；b．制作堵头：根据铸件厚度，使所述堵头上部露出毛坯部分高于销与销孔配合部分，钻或者攻堵头底部形成底部螺纹，加工堵头底部螺纹下端成45°锥角，用于焊接；c．堵头放在液氮中，冷却至少半小时；d．待堵头冷却后，堵头插入到铸件中，铸件的销孔与堵头的销过盈配合；堵头底部螺纹与铸件螺纹底孔上的螺纹契合；铸件螺纹底孔下端45°倒角与堵头底部螺纹下端45°锥角契合，形成焊接区域；e．采用焊条焊接所述焊接区域，每层焊接结束后，先冷却，等待冷却后，敲除铸件表面浮皮，检测是否有裂纹，如果焊接层无裂纹，继续下一层焊接，直到焊接区域高出铸件底部3mm-5mm后方可结束；如果焊接层有裂纹，重新进行焊接；g．修磨铸件销孔顶端和铸件底部的高出部分。进一步地，上述步骤a中所述的螺纹底孔上的螺纹为细牙内螺纹。进一步地，上述步骤a中所述的铸件销孔的尺寸根据制作的堵头的销尺寸确定。进一步地，上述步骤b中所述的堵头底部螺纹为细牙外螺纹。进一步地，上述步骤e中所述焊条根据铸件材质选择相对应的焊条。进一步地，上述步骤g中所述修磨铸件采用机床加工进行修磨。进一步地，上述所述铸件材质为铸铁或者铸钢。本专利技术的有益效果在于：本专利技术操作方便，修补位置不会发生旋转，掉落现象，密封性也可达到要求。附图说明图1是本专利技术的铸件的剖视图。图2是本专利技术的堵头的剖视图。图3是本专利技术的铸件与堵头过盈配合的剖视图。图中：A、销孔，B、细牙内螺纹，C、销，D、细牙外螺纹，E、焊接区域。具体实施方式下面结合说明书附图来说明本专利技术的具体实施方式。结合图1、图2、图3，包括以下步骤：a．根据铸件的缺陷大小，钻或者攻可覆盖铸件缺陷的螺纹底孔，在铸件螺纹底孔上部，镗10mm-15mm深的销孔A；钳工修磨铸件螺纹底孔下端成45°倒角，用于焊接；b．制作堵头：根据铸件厚度，使所述堵头上部露出毛坯部分高于销C与销孔A配合部分，钻或者攻堵头底部形成底部螺纹，加工堵头底部螺纹下端成45°锥角，用于焊接；c．堵头放在液氮中，冷却至少半小时；d．待堵头冷却后，堵头插入到铸件中，铸件的销孔A与堵头的销C过盈配合；堵头底部螺纹与铸件螺纹底孔上的螺纹契合；铸件螺纹底孔下端45°倒角与堵头底部螺纹下端45°锥角契合，形成焊接区域E；e．采用焊条焊接铸件螺纹底孔下端与堵头底部螺纹下端，每层焊接结束，再冷却，然后等待冷却，敲除铸件表面浮皮，检测是否有裂纹，如果焊接层无裂纹，继续下一层焊接，直到焊接区域高出铸件底部3mm-5mm后方可结束；如果焊接层有裂纹，重新进行焊接；g．钳工修磨铸件销孔A顶端和铸件底部的高出部分。进一步地，上述步骤a中所述的螺纹底孔上的螺纹为细牙内螺纹B。进一步地，上述步骤a中所述的铸件销孔A的尺寸根据制作的堵头的销C尺寸确定。进一步地，上述步骤b中所述的堵头底部螺纹为细牙外螺纹D。进一步地，上述步骤e中所述焊条根据铸件材质选择相对应的焊条。进一步地，上述步骤g中所述修磨铸件采用机床加工进行修磨。进一步地，上述所述铸件材质为铸铁或者铸钢。以上对本申请所提供的一种修补铸件缺陷的方法进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修补铸件缺陷的方法，其特征在于，包括以下步骤：a．根据铸件的缺陷大小，钻或者攻可覆盖铸件缺陷的螺纹底孔，在铸件螺纹底孔上部，镗10mm‑15mm深的销孔；钳工修磨铸件螺纹底孔下端成45°倒角，用于焊接；b．制作堵头：根据铸件厚度，使所述堵头上部露出毛坯部分高于销与销孔配合部分，钻或者攻堵头底部形成底部螺纹，加工堵头底部螺纹下端成45°锥角，用于焊接；c．堵头放在液氮中，冷却至少半小时；d．待堵头冷却后，堵头插入到铸件中，铸件的销孔与堵头的销过盈配合；堵头底部螺纹与铸件螺纹底孔上的螺纹契合；铸件螺纹底孔下端45°倒角与堵头底部螺纹下端45°锥角契合，形成焊接区域；e．采用焊条焊接铸件螺纹底孔下端与堵头底部螺纹下端，每层焊接结束后，先冷却，等待冷却后，敲除铸件表面浮皮，检测是否有裂纹，如果焊接层无裂纹，继续下一层焊接，直到焊接区域高出铸件底部3mm‑5mm后方可结束；如果焊接层有裂纹，重新进行焊接；g．钳工修磨铸件销孔顶端和铸件底部的高出部分。

【技术特征摘要】
1.一种修补铸件缺陷的方法，其特征在于，包括以下步骤：a．根据铸件的缺陷大小，钻或者攻可覆盖铸件缺陷的螺纹底孔，所述的螺纹底孔上的螺纹为细牙内螺纹，在铸件螺纹底孔上部，镗10mm-15mm深的销孔；钳工修磨铸件螺纹底孔下端成45°倒角，用于焊接；b．制作堵头：根据铸件厚度，使所述堵头上部露出毛坯部分高于销与销孔配合部分，钻或者攻堵头底部形成底部螺纹，所述的堵头底部螺纹为细牙外螺纹，加工堵头底部螺纹下端成45°锥角，用于焊接；c．堵头放在液氮中，冷却至少半小时；d．待堵头冷却后，堵头插入到铸件中，铸件的销孔与堵头的销过盈配合；堵头底部螺纹与铸件螺纹底孔上的螺纹契合；铸件螺纹底孔下端45°倒角与堵头底部螺纹下端45°锥角契合，形成焊接区域；e．采用焊条焊接铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，
申请(专利权)人：宁夏共享模具有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64