本实用新型专利技术涉及一种3D打印机供料组件，更具体地说涉及一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件，把直齿进丝齿轮改进为带U型槽的304不锈钢进丝齿轮，增加了齿轮齿和料丝直径的接触面积，摩擦力大大增加，有力的保障了进丝的稳定性；在顶丝轴承机构上配置弹簧，通过弹簧的压力，保障一定精准的进丝压力；一体化支撑臂，集成了料丝进口导槽，限位轴承支架，压力弹簧座，在操作方便程度和进丝准确度上得到了保障。步进电机固定连接在底座上。支撑臂焊接连接在底座上。料丝入口固定连接在支撑臂的顶端。压力弹簧的上端与支撑臂相连接，压力弹簧与底座相连接。料丝出口设置在底座的下端。轴与步进电机相连接，U型驱动齿轮与轴相连接，限位轴承安装在轴上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种3D打印机供料组件，更具体地说涉及一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件。
技术介绍
3D打印机供料机构是3D打印机的重要机械机构，是作为给3D打印机打印头供料的机构，目前公知的实现方式是进丝机构支架、黄铜材质的直齿进丝齿轮、U槽轴承、固定螺栓、步进驱动电机组成。FDM熔融式3D打印机的进料供丝机构基本采用步进电机驱动直齿齿轮作为料丝驱动轮，再配套平面轴承和支撑座和螺杆固定硬连接的方式工作，通过进丝齿轮的齿卡住料丝，把料丝推进到打印头。由于料丝的尺寸比较细(料丝直径是1.75mm或者3.0mm)，这样的结构在长时间工作后，经常会发生料丝废料粉末填充到进丝齿轮的缝隙之间，导致进丝齿轮和料丝之间无法紧密齿合，造成无法正常推进料丝，从而导致打印失败率很高。为了保障进丝顺畅，保障不丢步，精准的将料丝送入FDM熔融式3D打印机的打印头，必须提高进丝齿轮和料丝接触面积，以及把顶住料丝轴承的螺杆硬连接改进，那么设计一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件就十分必要。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件，把直齿进丝齿轮改进为带U型槽的304不锈钢进丝齿轮，增加了齿轮齿和料丝直径的接触面积，摩擦力大大增加，有力的保障了进丝的稳定性；在顶丝轴承机构上配置弹簧，通过弹簧的压力，保障一定精准的进丝压力；一体化支撑臂，集成了料丝进口导槽，限位轴承支架，压力弹簧座，在操作方便程度和进丝准确度上得到了保障。为解决上述技术问题，本技术涉及一种3D打印机供料组件，更具体地说涉及一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件，包括料丝入口、步进电机、支撑臂、底座、压力弹簧、料丝出口、轴、限位轴承和U型驱动齿轮，把直齿进丝齿轮改进为带U型槽的304不锈钢进丝齿轮，增加了齿轮齿和料丝直径的接触面积，摩擦力大大增加，有力的保障了进丝的稳定性；在顶丝轴承机构上配置弹簧，通过弹簧的压力，保障一定精准的进丝压力；一体化支撑臂，集成了料丝进口导槽，限位轴承支架，压力弹簧座，在操作方便程度和进丝准确度上得到了保障。步进电机固定连接在底座上。支撑臂焊接连接在底座上。料丝入口固定连接在支撑臂的顶端。压力弹簧的上端与支撑臂相连接，压力弹簧的下端与底座相连接。料丝出口设置在底座的下端，并且位于底座的中间。轴与步进电机相连接，U型驱动齿轮与轴相连接，限位轴承安装在轴上，并且与U型驱动齿轮相接触。作为本方案的进一步优化，本技术一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件所述的轴通过联轴器与步进电机相连接。作为本方案的进一步优化，本技术一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件所述的U型驱动齿轮与轴通过键相连接。作为本方案的进一步优化，本技术一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件所述的步进电机通过螺栓固定连接在底座上。本技术一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件的优点是:把直齿进丝齿轮改进为带U型槽的304不锈钢进丝齿轮，增加了齿轮齿和料丝直径的接触面积，摩擦力大大增加，有力的保障了进丝的稳定性；在顶丝轴承机构上配置弹簧，通过弹簧的压力，保障一定精准的进丝压力；一体化支撑臂，集成了料丝进口导槽，限位轴承支架，压力弹簧座，在操作方便程度和进丝准确度上得到了保障。【附图说明】图1为本技术一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件的结构示意图。图2为本技术一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件的主视图。图3为本技术一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件的左视图。图4为本技术一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件的俯视图。图中:料丝入口 I ;步进电机2 ;支撑臂3 ;底座4 ;压力弹簧5 ;料丝出口 6 ;轴7 ;限位轴承8 ；U型驱动齿轮9。【具体实施方式】在图1、2、3、4中，本技术涉及一种3D打印机供料组件，更具体地说涉及一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件，包括:料丝入口 1、步进电机2、支撑臂3、底座4、压力弹簧5、料丝出口 6、轴7、限位轴承8和U型驱动齿轮9，把直齿进丝齿轮改进为带U型槽的304不锈钢进丝齿轮，增加了齿轮齿和料丝直径的接触面积，摩擦力大大增加，有力的保障了进丝的稳定性；在顶丝轴承机构上配置弹簧，通过弹簧的压力，保障一定精准的进丝压力；一体化支撑臂，集成了料丝进口导槽，限位轴承支架，压力弹簧座，在操作方便程度和进丝准确度上得到了保障。为解决上述技术问题，步进电机2固定连接在底座4上，底座4给步进电机2提供支撑，步进电机2是进料的动力装置。支撑臂3焊接连接在底座4上，料丝入口 I固定连接在支撑臂3的顶端，料丝入口I是料丝放入的进口。压力弹簧5的上端与支撑臂3相连接，压力弹簧5的下端与底座4相连接，通过压力弹簧5的压力，保障一定精准的进丝压力。料丝出口 6设置在底座5的下端，并且位于底座5的中间，料丝出口 6是料丝的出口，将用过的料丝通过料丝出口 6排出。轴7与步进电机2相连接，U型驱动齿轮9与轴7相连接，限位轴承8安装在轴7上，并且与U型驱动齿轮9相接触，限位轴承8的下端与底座4相接触，底座4给限位轴承8提供支撑，限位轴承8的作用是压顶住料丝，U型驱动齿轮的U型面，采用螺旋纹的处理方式，增加和料丝的接触面积。当然上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件，包括料丝入口(I)、步进电机(2)、支撑臂⑶、底座⑷、压力弹簧(5)、料丝出口(6)、轴(7)、限位轴承⑶和U型驱动齿轮(9)，其特征在于:步进电机(2)固定连接在底座(4)上；支撑臂(3)焊接连接在底座(4)上；料丝入口(I)固定连接在支撑臂(3)的顶端；压力弹簧(5)的上端与支撑臂(3)相连接，压力弹簧(5)的下端与底座(4)相连接；料丝出口(6)设置在底座(5)的下端，并且位于底座(5)的中间-M (7)与步进电机(2)相连接，U型驱动齿轮(9)与轴(7)相连接，限位轴承(8)安装在轴(7)上，并且限位轴承(8)与U型驱动齿轮(9)相接触。2.根据权利要求1所述的一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件，其特征在于:所述轴(7)通过联轴器与步进电机(2)相连接。3.根据权利要求1所述的一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件，其特征在于:所述U型驱动齿轮(9)与轴(7)通过键相连接。4.根据权利要求1所述的一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件，其特征在于:所述步进电机(2)通过螺栓固定连接在底座(4)上。【专利摘要】本技术涉及一种3D打印机供料组件，更具体地说涉及一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件，把直齿进丝齿轮改进为带U型槽的304不锈钢进丝齿轮，增加了齿轮齿和料丝直径的接触面积，摩擦力大大增加，有力的保障了进丝的稳定性；在顶丝轴承机构上配置弹簧，通过弹簧的压力，保障一定精准的进丝压力；一体化支撑臂，集成了料丝进口导槽，限位轴承支架，压力弹簧座，在操作方便程度和进丝准确度上得到了保障。步进电机固定连接在底座上。支撑臂焊接连接在底座上。料丝入口固定连接在支本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改良的FDM熔融式3D打印机供料组件，包括料丝入口(1)、步进电机(2)、支撑臂(3)、底座(4)、压力弹簧(5)、料丝出口(6)、轴(7)、限位轴承(8)和U型驱动齿轮(9)，其特征在于：步进电机(2)固定连接在底座(4)上；支撑臂(3)焊接连接在底座(4)上；料丝入口(1)固定连接在支撑臂(3)的顶端；压力弹簧(5)的上端与支撑臂(3)相连接，压力弹簧(5)的下端与底座(4)相连接；料丝出口(6)设置在底座(5)的下端，并且位于底座(5)的中间；轴(7)与步进电机(2)相连接，U型驱动齿轮(9)与轴(7)相连接，限位轴承(8)安装在轴(7)上，并且限位轴承(8)与U型驱动齿轮(9)相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新宝，王军强，韩巍，孙旭，王新浩，
申请(专利权)人：三维天工北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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