插塞式接合元件制造技术

本发明专利技术提供一种带有基体(2)的插塞式接合元件(1)，其具有用于流体管道(4)的连接几何体(3)和接口(5)。希望能够对这种类型的插塞式接合元件进行简单的安装。为此设置成，在所述接口(5)的区域中布置爪机构(6)，其具有多个在周向上分布布置的爪(7)，所述爪(7)能够径向地从外向内地倾斜。

【技术实现步骤摘要】
插塞式接合元件
本专利技术涉及一种带有基体的插塞式接合元件，其具有用于流体管道的连接几何体和接口。
技术介绍
这种类型的插塞式接合元件已在例如专利文献DE102006047882B3中公开。这种类型的插塞式接合元件可以例如用于将配置有这种类型的插塞式接合元件的流体管道和连接管相连接。为此，需要将基体借助其接口推到连接管上。在这种情况下，安装人员必须克服锁定机构(其在已知的情况下是必需的)的力，以便形成锁定机构的弹簧环得以伸展。如果连接管被足够深地导入基体中，那么弹簧环可以借助支腿啮合在连接管的槽中。因为在将插塞式接合元件插在连接管上时必须施加较大的力，所以安装困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种易于安装的插塞式接合元件。该目的可以在上述类型的插塞式接合元件中通过以下方式来实现，即在接口的区域中布置爪机构，其具有多个在周向上分布布置的爪，爪能够径向地从外向内地倾斜。爪具有径向向内凸起的区段。为了安装，爪在其径向靠外的位置处倾斜。爪的径向向内凸起的区段空出了内径空间，通过该空间能够将连接管导入接口中。如果插塞式接合元件与连接管足够深地插入彼此之中，那么爪可以径向地从外向内地倾斜，使得爪的径向向内凸起的区段能够嵌接在连接管的槽中。一旦爪借助其径向向内凸起的区段进入连接管的槽中，插塞式接合元件就不能再从连接管上拔下。但是，不需要更大的力用于将插塞式接合元件插在连接管上。在将插塞式接合元件推到连接管上后，可以简单地通过以下方式完成插塞式接合元件在连接管上的锁定，即爪径向地从外向内地倾斜。优选地，爪布置在固定于基体上的爪环上。这可以使安装变得容易。爪可以例如与爪环一体式地构造而成。优选地，爪以一定的预应力径向向外地布置于基体上。只是为了将插塞式接合元件锁定在连接管上，必须使力以从径向外部向径向内部的方式作用于爪上。如果这种力不再存在，那么可以自动地完成解锁。因此也可以简单地进行拆卸。优选地，基体具有径向向外开口的环槽，爪环布置在该环槽中。那么环槽可以说是形成爪的足部，其径向向内突起并且因此将爪固定在基体上。在爪环与爪的连接中可以已经引入一定的预应力。如此当爪径向地从外向内地倾斜时，爪可以例如相对于爪环向内弯曲。还有一种可能性是让爪环和爪一起倾斜。爪环可以在周向上中断，以使安装变得容易。在此优选的是，爪环在接口的轴向上具有比环槽更小的厚度。因此，爪环可以在接口中倾斜，这使得爪自身的倾斜变得容易。优选地设置有滑动套筒，其可以相对于基体运动，并且在第一位置处径向向内地作用于爪上，以及在第二位置处径向向外地空出用于爪倾斜的空间。滑动套筒是一种相对简单的工具，借助该工具爪不仅能够一起径向向内运动，而且还能够保持在径向向内倾斜的位置处。只要滑动套筒位于第一位置处，爪不会径向向外倾斜，并且与连接管的锁定不会松开。优选地，滑动套筒能够以一分量沿着接口的轴向运动。即，在将插塞式接合元件推到连接管上后，滑动套筒继续向连接管的方向运动，使得安装人员基本上只需执行一次动作，以将插塞式接合元件推到连接管上并且于此处锁定。优选地，滑动套筒能够以一分量沿着接口的周向运动。在这种情况下，滑动套筒能够在基体上沿着周向转动。在一个特别优选的设计方案中可以设置成，为使滑动套筒从第二位置处运动到第一位置处，将轴向运动和周向运动进行组合。在此设置成有益的是，滑动套筒被导入基体上的导槽中。由此可以预先指定滑动套筒在基体上的运动轨迹。滑动套筒可以例如具有径向地面向内部的位于槽中的凸台。优选地，该槽至少部分地被螺旋形地引导。通过“歪斜”的槽可以自动地确保，滑动套筒在沿着接口的轴向运动的同时沿着周向进行一定的转动。优选地，滑动套筒具有至少一个开口，在滑动套筒的第一位置处爪进入到该开口中。由此滑动套筒相对于爪机构锁定，即，滑动套筒通过至少一个爪保持在锁定位置处(即在第一位置处)。为了松开锁定，于是必须将爪从开口中压出，即径向向内。优选地，爪具有径向的凸台，其在第一位置处进入开口中。由此，也可以采用用于将滑动套筒相对于爪机构锁定的爪来锁定插塞式接合元件与连接管。由于进入开口中的凸台，相应的爪不必径向向外弹得太远，以便作用于爪机构和滑动套筒之间的锁定。当然，在滑动套筒上可以沿着周向分布更多的开口，并且设置相应数量的“锁定爪”。附图说明下面借助优选的实施例并结合附图来描述本专利技术。在图中：图1显示了在打开状态下的插塞式接合元件；图2显示了插塞式接合元件和连接管的示意性的截面图；图3显示了图2中被推起的插塞式接合元件的截面图；图4显示了图2中锁定的插塞式接合元件的截面图；图5显示了在锁定位置处的插塞式接合元件的透视性的示意图；图6显示了位于连接管上的插塞式接合元件的放大的示意图；图7a和图7b显示了处在两种状态下的爪机构。具体实施例图1显示了带有基体2的插塞式接合元件1的示意性的透视图，该插塞式接合元件1具有用于流体管道4(图2)的连接几何体3和接口5。在接口5的区域中布置有爪机构6。该爪机构6具有多个在周向上分布布置的爪7。这些爪7在周向上彼此分开。每一个爪7在其背离基体2的端部处具有径向向内凸起的可以构造成平板的区段8。此外，每一个爪能够在其径向的外侧具有一个或者多个用于加固爪的卷边9。如从图2可以看出的那样，爪7固定在爪环10上。爪7可以与爪环10一体式地构造而成。爪环10可以在周向上具有中断，以方便安装。基体2在其背离连接几何体3的轴向的端部处具有径向向外开口的槽11，爪环10布置在其中。爪环10是环形盘，其在轴向上的厚度小于槽11的轴向延伸部。相应地，爪环10能够在槽中倾斜。在本实施例中，基体2由一个弯曲的板材形成。槽11通过将基体2的端部12径向向外弯曲的方式形成。它也可以通过其它方式制造而成，例如通过研磨、切割或者塑型。在接口中布置有密封件13。在图2中显示了处于连接管14前面的插塞式接合元件1。该连接管14具有插入区域15，插塞式接合元件1可以被推到该区域上，并且在推起的状态下顶靠在密封件13上。此外，连接管14具有环绕的槽16，爪7的径向向内突起的区段8在锁定的状态下(图4)插入到槽16中。此外，插塞式接合元件1具有滑动套筒17，其以可运动的方式安装在基体2上。但是，滑动套筒17在基体2上运动的可能性受到限制。滑动套筒17具有在周向上分布的多个由压入件18形成的凸台，这些凸台插入基体2上的导槽19中。导槽19螺旋形地或者“歪斜”地分布。即，当滑动套筒17从图1所示的位置处向图5所示的位置处运动时，这会是一种包含有基于接口5的轴线的轴向分量和同样地基于接口5的轴线的周向分量的运动。图3显示了插塞式接合元件1，其被推到连接管14上，使得爪7的径向向内凸起的区段8位于槽16的轴向位置处。这使得能够通过因为爪7仍然径向向外倾斜并且因此而空出的内径净宽或开口来移动连接管14。爪环10歪斜地(即倾斜地)处于环槽11中。当滑动套筒17在基体2上朝着连接管14的方向运动时，这种运动会导致滑动套筒17经由卷边9而作用在爪7上，并且爪7就此径向向内倾斜，使得径向向内凸起的区段8进入连接管14上的槽16中。在锁定位置(其也可以称为“第一位置”)处，滑动套筒17会径向向内地作用于爪7上，并且将爪7的径向向内凸起的区段8保持在连接管14的槽16中。如通过比较图3和图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有基体(2)的插塞式接合元件(1)，其具有用于流体管道(4)的连接几何体(3)和接口(5)，其特征在于，在所述接口(5)的区域中布置有爪机构(6)，所述爪机构具有多个在周向上分布布置的爪(7)，所述爪(7)能够径向地从外向内地倾斜。

【技术特征摘要】
2014.03.21 DE 102014103888.61.带有基体(2)的插塞式接合元件(1)，其具有用于流体管道(4)的连接几何体(3)和接口(5)，在所述接口(5)的区域中布置有爪机构(6)，所述爪机构具有多个在周向上分布布置的爪(7)，所述爪(7)能够径向地从外向内地倾斜，其特征在于，设置有滑动套筒(17)，其能够相对于所述基体(2)运动，并且在第一位置处径向向内地作用于所述爪(7)上和在第二位置处径向向外地空出用于所述爪(7)倾斜的空间，所述滑动套筒(17)被引导到基体(2)上的至少一个导槽(19)中，所述导槽(19)至少部分地被螺旋形地引导。2.根据权利要求1所述的插塞式接合元件，其特征在于，所述爪(7)布置在固定于所述基体(2)上的爪环(10)上。3.根据权利要求2所述的插塞式接合元件，其特征在于，所述爪(7)以预应力径向向外地固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：德特勒福·亨利希，马蒂亚斯·克劳斯，
申请(专利权)人：诺马德国有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE