挥发性物质释放装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种挥发性物质释放装置，包括：ⅰ)可透蒸气的一外封体，所述外封体由第一层压结构制成，所述第一层压结构包括一网状材料层以及层压至所述网状材料层上的可透蒸气材料层；以及ⅱ)不可透蒸气的一内封体，置于所述外封体内且形成用于容纳所述挥发性物质的一内部空间，所述内封体由第二层压结构制成，所述第二层压结构包括：一金属箔层，以及层压至所述金属箔层上的一可破裂材料层，其中，至少一条模切线形成于所述可破裂材料层中。本发明专利技术还提供了一种挥发性物质释放方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及，尤其涉及一种包括外封体和内封体的挥发性物质释放装置，以及一种挥发性物质释放方法。其中，所述内封体至少具有一个预留孔，所述预留孔可引起该内封体破裂，从而释放所述挥发性物质。
技术介绍
将香料、精油、杀虫剂等多种挥发性物质放置于各式各样的容器中，以控制挥发性物质所散发蒸气的释放，从而达到清新空气、除臭、实施芳香疗法、净化空气、清洁空气、驱虫或杀虫等目的。所述挥发性物质一般以液态或固态形式存在。现有技术中此类容器中的一个例子为由非织造材料制成的囊式容器(见图1和图2) ο该囊式容器不能抵御液体，因此其内所盛挥发性物质限于干燥固体。否则，有可能发生液体成分渗漏或玷污囊体材料的问题。所述容器内通常设置用于吸收挥发性物质的多孔填料，如海绵、泡沫材料、软木或木材等。如上所述，由于挥发性物质必须保持干燥，所述挥发性物质在填料中的浓度保持在较低水平。在某些应用中，在聚合物树脂中掺入挥发性物质并通过注射或挤出成型将其制成珠粒。虽然此方式可提高挥发性物质的浓度，但是该浓度仍然较低且未超50%。上述挥发性物质浓度较低的问题使得此类产品的处理能力较低，也就是说，其所能处理的空间大小有限。此类挥发性物质容器的另一个例子为具有用于挥发性物质5的蒸气不可渗透刚性容器I。该容器I具有一开口以及紧贴于所述容器开口上的封膜2(图3和图4)。封膜2为包括不可透蒸气的上膜层3和可透蒸气的下膜层4的单一多层结构。所述不可透蒸气的上膜层和可透蒸气的下膜层之间的结合处有意设置较小结合力，以使上膜层在该产品使用时易于从所述下膜层处移除，从而允许所述挥发性物质逸出。此膜式容器由刚性非渗透材料制成，该材料可被模制成形，从而形成容纳所述挥发性物质的容纳区域，并在其后热封于所述封膜上。此容器的缺点在于，为了避免上膜层和下膜层在其结合处相互剥离而导致挥发性物质过早蒸发，并从而导致产品货架寿命缩短，所述封膜的多层结构在储存时不能承受弯曲或折褶，从而使得该容器局限于平坦及刚性的形状和设计。此容器的另一个缺点在于，所述蒸气只能从封膜的一侧释出。该容器的第三个缺点在于，由于该膜式容器为刚性容器，所以无法插入通风口等狭窄空间内。上述囊式及膜式容器用于汽车、衣柜和室内等狭小空间内。对于零售店、酒店大堂、写字楼或商场等较大的商业空间的空气处理，市场上存在将挥发性物质雾化为颗粒形式并将其喷洒到空气或空气管道中的机械。然而，此方式因为需要机械安装、电力以及维护，因此增加了实施成本。因此，需要一种可解决现有技术的上述缺点并可简单经济地满足所有应用要求的新的挥发性物质释放装置。因此，本专利技术的目的在于创造一种高性价比的简单装置，其具有优异的储存稳定性和阻隔性能，而具有柔软性，从而可适用于包括商业应用的所有应用场入口 O
技术实现思路
为了满足上述要求而提出了本专利技术。因此，本专利技术的主要目的在于提供一种挥发性物质释放装置，该装置具有良好阻隔性能，且降低了使用前发生泄漏的风险。本专利技术的另一个目的在于提供一种挥发性物质释放装置，该装置为柔软装置，从而可使用于所有应用场合，例如，其可插入商业空间内常见的空调通风口狭缝中。本专利技术的另一个目的在于提供一种挥发性物质释放装置，该装置只能在使用时由消费者启用。本专利技术的上述及其他目的和优点通过提供一种挥发性物质释放装置实现，该装置包括:i )可透蒸气的一外封体，所述外封体由可透蒸气材料层制成；以及? )不可透蒸气的一内封体，置于所述外封体内且形成用于容纳所述挥发性物质的一内部空间，所述内封体由第二层压结构制成，所述第二层压结构包括:-一金属箔层，以及-一可破裂材料层，所述可破裂材料层层压至所述金属箔层上，其中，至少一条模切线形成于所述可破裂材料层中。优选地，所述外封体由第一层压结构制成，所述第一层压结构包括层压至所述可透蒸气材料层上的一网状材料层。所述网状材料可选自多孔纺织物或多孔塑料。优选地，所述网状材料为可使所述装置实现伪装效果的不透明材料或深色材料，例如，与该装置所用之处的通气口形成伪装。在本专利技术一个极其优选的实施方式中，所述蒸气可渗透材料选自非多孔的整体材料或多微孔材料，所述多微孔材料的孔隙大小只允许蒸气分子通过。举例而言，所述整体材料为聚氨酯、共聚醚酰胺、共聚醚酯中的一种或其任意组合，所述多微孔材料为聚烯烃、聚四氟乙烯(PTFE)、析出聚氨酯中的一种或其任意组合。根据本专利技术，可使用本领域已知任何合适方法层压所述网状材料层和蒸气可渗透层。所述方法的一个例子为使用以阵列形式且优选以点阵形式涂布的有利方式的粘合剂，以避免完全覆盖所述可透蒸气材料层，从而保证所述蒸气分子的充分透过。在本专利技术另一个极其优选的实施方式中，所述金属箔层包括铝箔或由铝箔组成，所述可破裂材料层包括聚合物材料，且优选为由尼龙、聚酯、聚烯烃或其任意组合制成的聚合物层压结构。例如，所述聚合物层压结构通过层压聚乙烯、尼龙及聚对苯二甲酸乙酯而制成。所述聚合物材料层也可使用其他材料组合。例如，该聚合物材料层可仅由聚烯烃制成，或由聚酯和聚烯烃的组合制成，或由尼龙和聚烯烃的组合制成。作为本专利技术的另一实施方式，所述第二层压结构还可以包括黏合至所述金属箔层上的一热封漆层。在此方式中，两片所述第二层压结构分别沿其热封漆层边缘加热密封，从而形成所述内封体。优选地，所述模切线形成预留孔。为了防止所述预留孔过早开裂或以不希望的形式开裂，所述模切线上可设置一个或多个连接点，用于将模切线围成的预留孔区域与所述可破裂材料层的其余部分相连接。所述预留孔的形态可以为正方形、长方形、圆形、椭圆形、六边形、八边形等。本专利技术还涉及一种挥发性物质释放方法，包括如下步骤:a)提供一挥发性物质释放装置，该装置包括:i )可透蒸气的一外封体，所述外封体由可透蒸气材料层制成；以及? )不可透蒸气的一内封体，置于所述外封体内且形成用于容纳所述挥发性物质的一内部空间，所述内封体由第二层压结构制成，所述第二层压结构包括:-一金属箔层，以及-一可破裂材料层，所述可破裂材料层层压至所述金属箔层上，其中，至少一条模切线形成于所述可破裂材料层中；以及b)通过向内封体模切线的周围区域施加一外压，以撕裂内封体，从而使得所述挥发性物质释放至外封体中并通过该外封体与周围环境实现气体或蒸气交流。与上述现有技术装置相比，本专利技术的挥发性物质释放装置使用可透蒸气的外封体与具有优异耐化性及高阻隔性的不透蒸气的内封体组合，从而实现高储存稳定性，并保证所述挥发性物质具有长的货架寿命以及保证其使用前质量。所述装置只有在通过外力使内封体破裂后才能启用。通过本专利技术装置，可实现以高浓度向周围环境释放挥发性物质，而且由于所述内封体的非渗透性，本专利技术装置还可用于盛放液态纯挥发性物质。此外，本专利技术装置为薄型柔软装置，因此其在可应用于各种通风口的同时，不对空间设计和布局形成干扰，从而在使用后达到隐身的效果。通过参考以下本专利技术及其实施方式的具体描述，并结合附图，可获得对本专利技术更好的理解。【附图说明】图1为现有技术中已知囊式容器的正视图。当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挥发性物质释放装置，其特征在于，包括：ⅰ)可透蒸气的一外封体，所述外封体由可透蒸气材料层制成；以及ⅱ)不可透蒸气的一内封体，置于所述外封体内且形成用于容纳所述挥发性物质的一内部空间，所述内封体由第二层压结构制成，所述第二层压结构包括：‑一金属箔层，以及‑一可破裂材料层，所述可破裂材料层层压至所述金属箔层上，其中，至少一条模切线形成于所述可破裂材料层中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亿鑫，
申请(专利权)人：海卓伊密逊私人有限公司，
类型：发明
国别省市：新加坡;SG