本实用新型专利技术涉及一种保留缠绕在锭杆上纱段的转移尾纱装置，其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便，能合理有效地控制尾纱，降低断头率、减轻生头工作量、提高纺纱效率、保证纺纱产量的智能落纱机尾纱控制装置。本实用新型专利技术智能落纱机尾纱控制装置，抓管器和锭杆上的空纱管之间设置有割纱装置，所述抓管器下方设有负压气泵，所述负压气泵上连接有负压管道，所述负压管道的管口位于所述抓管器拔起的满纱管的下方，且所述管口在所述割纱装置和空纱管之间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种产品连续卷绕的环锭式纺纱机或加捻机，特别是涉及一种保留缠绕在锭杆上纱段的转移尾纱装置。
技术介绍
目前，国内外市场上出现了多种环锭细纱机自动落纱技术设备，这些设备大多数用于对环锭细纱机的落纱改造，对减轻纱厂操作工劳动强度、减少用工起到了积极作用。授权公告号为CN 202347179 U的中国技术专利公开了一种安全、高效的割纱装置，该装置在抓管器和锭杆之间设置刀架，抓管器将满纱管从锭杆上拔下来之后带着尾纱向外运动，尾纱被拉出，割纱装置横向直线运动割断尾纱，割纱装置但是，现有的自动落纱设备以及上述专利中的割纱装置在落纱过程中对锭杆尾纱的控制情况均较差，普遍存在尾纱切断后靠近锭杆一端的尾纱处于失控状态的缺陷，造成下一步工序中落纱纺纱断头率高，增加了生头工作量，耽误纺纱效率，影响纺织产量。因此，如何对智能落纱机落纱过程中的尾纱进行合理有效的控制就成为了行业内亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便，能合理有效地控制尾纱，降低断头率、减轻生头工作量、提高纺纱效率、保证纺纱产量的智能落纱机尾纱控制装置。本技术智能落纱机尾纱控制装置，抓管器和锭杆上的空纱管之间设置有割纱装置，所述抓管器下方设有负压气泵，所述负压气泵上连接有负压管道，所述负压管道的管口位于所述抓管器拔起的满纱管的下方，且所述管口在所述割纱装置和空纱管之间。优选地，所述负压气泵装设在落纱机的平台框架上，所述负压管道的管体位于所述框架内，所述管口露出所述框架外。本技术智能落纱机尾纱控制装置通过负压管道吸附尾纱，尾纱被割断后不会失控，满纱管上的尾纱不会回弹、过长或缠绕，因而大大降低了断头率，同时，空纱管上的尾纱长度也被控制，使其缠绕在锭杆上，便于装上空纱管后压住尾纱顺利进行后续作业，提高了开车留头率。总之，本技术智能落纱机尾纱控制装置能合理有效地控制尾纱，降低断头率、减轻生头工作量、提高纺纱效率、保证纺纱产量。下面结合附图对本技术的智能落纱机尾纱控制装置作进一步说明。【附图说明】图1为本技术智能落纱机尾纱控制装置的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术智能落纱机尾纱控制装置，抓管器3和锭杆8上的空纱管5之间设置有割纱装置7，该割纱装置7可以为授权公告号为CN 202347179 U的中国技术专利中公开的割纱装置，也可以采用常用的剪断、拉断等方式。抓管器3下方设有负压气泵2，负压气泵2上连接有负压管道1，负压管道I的管口 11位于抓管器3拔起的满纱管4的下方，且管口 11在割纱装置7和空纱管5之间。使用时，设置在落纱机平台框架100上的抓管器3将满纱管4从锭杆8上拔起后，启动负压气泵2，负压管道I的管口 11将尾纱6吸附，同时，割纱装置7在满纱管4和锭杆8中间往复运动，将尾纱6割断，被割断的尾纱6由于被吸附而不会随意飘散，这样尾纱6的长度就得到了有效控制，然后再将空纱管5安装在锭杆8上后就能压住尾纱6，继续落纱。优选地，负压气泵2装设在落纱机的平台框架100上，负压管道I的管体位于框架100内，管口 11露出框架100外。负压管道I设置于框架100内有效避免了因外力损坏而影响尾纱6的吸附。本技术智能落纱机尾纱控制装置，当锭子满纱管4被拔出，尾纱6被切断后，锭杆8 —端的尾纱6被负压管道I吸附，长度被控制，缠绕在锭杆8上，确保了空纱管5插上锭杆8后能压住尾纱6，提高了开车留头率。同时，在落纱过程中，当满纱管4脱离锭杆8后，尾纱6靠近满纱管4的另一端也被吸附控制住，有效防止了断纱后满纱管4 一端的尾纱6因发生回弹、过长、缠绕等问题而造成断头。而且，尾纱6被有效控制后降低了断头率，大大减少了生头工作量，提高了劳动效率。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.智能落纱机尾纱控制装置，抓管器(3)和锭杆(8)上的空纱管(5)之间设置有割纱装置(7)，其特征在于:所述抓管器(3)下方设有负压气泵(2)，所述负压气泵(2)上连接有负压管道(I)，所述负压管道(I)的管口(11)位于所述抓管器(3)拔起的满纱管(4)的下方，且所述管口(11)在所述割纱装置(7)和空纱管(5)之间。2.根据权利要求1所述的智能落纱机尾纱控制装置，其特征在于:所述负压气泵(2)装设在落纱机的平台框架(100)上，所述负压管道(I)的管体位于所述框架(100)内，所述管口(11)露出所述框架(100)外。【专利摘要】本技术涉及一种保留缠绕在锭杆上纱段的转移尾纱装置，其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便，能合理有效地控制尾纱，降低断头率、减轻生头工作量、提高纺纱效率、保证纺纱产量的智能落纱机尾纱控制装置。本技术智能落纱机尾纱控制装置，抓管器和锭杆上的空纱管之间设置有割纱装置，所述抓管器下方设有负压气泵，所述负压气泵上连接有负压管道，所述负压管道的管口位于所述抓管器拔起的满纱管的下方，且所述管口在所述割纱装置和空纱管之间。【IPC分类】D01H9-16, D01H9-02【公开号】CN204455417【申请号】CN201520080267【专利技术人】徐稳根, 魏斌, 张伟超 【申请人】铜陵松宝智能装备股份有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
智能落纱机尾纱控制装置，抓管器(3)和锭杆(8)上的空纱管(5)之间设置有割纱装置(7)，其特征在于：所述抓管器(3)下方设有负压气泵(2)，所述负压气泵(2)上连接有负压管道(1)，所述负压管道(1)的管口(11)位于所述抓管器(3)拔起的满纱管(4)的下方，且所述管口(11)在所述割纱装置(7)和空纱管(5)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐稳根，魏斌，张伟超，
申请(专利权)人：铜陵松宝智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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