本实用新型专利技术涉及一种抗轴热蠕动的高温煤焦油泵，其包括泵体、叶轮、泵盖、机封盒、机封盖、轴承座、轴承盖以及泵轴，在泵轴上设置有轴体A、轴体B以及轴体C；在轴承座左侧内壁设置有左内止口，在轴承座右侧内壁设置有右内止口，在右内止口左侧设置有密封内止口；在轴体A和左内止口之间设置有滚动轴承A，在滚动轴承A两侧设置有轴用挡圈A，在轴体B和左内止口之间设置有推力轴承，在轴体B和密封内止口之间设置有油封，在轴体C和右内止口之间设置有滚动轴承B，在滚动轴承B两侧设置有轴用挡圈B，本实用新型专利技术结构紧凑，结实耐用，经济实用，适合大规模推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高温煤焦油泵，具体涉及一种抗轴热蠕动的高温煤焦油泵。
技术介绍
现有常规的热油泵，将深沟球轴承安装在轴承体两端内部，由于泵轴左端受热，将热量传递到泵轴右端，泵轴受热产生轴向热变形，产生轴向力，而深沟球轴承承受轴向力性能差，容易产生损坏。
技术实现思路
针对上述问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种可以承受轴向力、结实耐用、冷却降温并且结构紧凑的抗轴热蠕动的高温煤焦油泵。本技术采用如下技术方案:本技术包括泵体、设置在泵体内的叶轮、和泵体右端面连接的泵盖、和泵盖右端面连接的机封盒、和机封盒右端面连接的机封盖、和机封盖右端面连接的轴承座、和轴承座右端面连接的轴承盖以及一端与叶轮通过键连接的泵轴，所述泵轴依次贯穿泵盖、机封盒、机封盖、轴承座以及轴承盖；在所述泵轴上设置有轴体A、轴体B以及轴体C ;在所述轴承座左侧内壁设置有左内止口，在所述轴承座右侧内壁设置有右内止口，在所述右内止口左侧设置有密封内止口 ；在所述轴体A和左内止口之间设置有滚动轴承A，在所述滚动轴承A两侧设置有轴用挡圈A，在所述轴体B和左内止口之间设置有推力轴承，在所述轴体B和密封内止口之间设置有油封，在所述轴体C和右内止口之间设置有滚动轴承B，在所述滚动轴承B两侧设置有轴用挡圈B。进一步，在所述机封盒外侧壁上设置有翅片，在所述机封盒上套装有水套，所述水套包括设置在水套上端的出水口以及设置在水套下端的进水口。本技术的有益效果如下:本技术通过采用滚动轴承和推力轴承组合使用，通过滚动轴承承受径向力，推力轴承承受热变形产生的轴向力，并通过水套进一步降温，从而减少泵轴的热传递，本技术结构紧凑，结实耐用，经济实用，适合大规模推广。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术轴承座的结构示意图；图3是本技术机封盒的结构示意图；图4是本技术泵轴的结构示意图。附图中:1、泵体；2、叶轮;3、泵盖;41、进水口 ；42、出水口 ；5、机封盒；51、翅片；6、机封盖；7、轴承座；71、左内止口 ；72、密封内止口 ；73、右内止口 ；8、滚动轴承A ;9、推力轴承；10、轴用挡圈A ;11、油封；12、滚动轴承B ;13、轴用挡圈B ;14、轴承盖；15、泵轴；151、轴体A ;152、轴体B ;153、轴体C。【具体实施方式】如图1-4所示，本技术包括泵体1、设置在泵体I内的叶轮2、和泵体I右端面连接的泵盖3、和泵盖3右端面连接的机封盒5、和机封盒5右端面连接的机封盖6、和机封盖6右端面连接的轴承座7、和轴承座7右端面连接的轴承盖14以及一端与叶轮2通过键连接的泵轴15，所述泵轴15依次贯穿泵盖3、机封盒5、机封盖6、轴承座7以及轴承盖14 ;在所述泵轴15上设置有轴体A 151、轴体B 152以及轴体C 153 ;在所述轴承座7左侧内壁设置有左内止口 71，在所述轴承座7右侧内壁设置有右内止口 73，在所述右内止口 73左侧设置有密封内止口 72 ;在所述轴体A 151和左内止口 71之间设置有滚动轴承A 8，在所述滚动轴承A 8两侧设置有轴用挡圈A 10，在所述轴体B 152和左内止口 71之间设置有推力轴承9，在所述轴体B 152和密封内止口 72之间设置有油封11，在所述轴体C 153和右内止口 73之间设置有滚动轴承B 12，在所述滚动轴承B 12两侧设置有轴用挡圈B 13。在所述机封盒5外侧壁上设置有翅片51，在所述机封盒5上套装有水套，所述水套包括设置在水套上端的出水口 42以及设置在水套下端的进水口 41，通过水套可以进一步给泵轴15降温。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种抗轴热蠕动的高温煤焦油泵，其特征在于:包括泵体(1)、设置在泵体(I)内的叶轮(2)、与泵体(I)右端面连接的泵盖(3)、和泵盖(3)右端面连接的机封盒(5)、与机封盒(5)右端面连接的机封盖(6)、与机封盖(6)右端面连接的轴承座(7)、与轴承座(7)右端面连接的轴承盖(14)以及一端与叶轮(2)通过键连接的泵轴(15)，所述泵轴(15)依次贯穿泵盖(3)、机封盒(5)、机封盖(6)、轴承座(7)以及轴承盖(14)； 在所述泵轴(15)上设置有轴体A (151)、轴体B (152)以及轴体C (153);在所述轴承座(7)左侧内壁设置有左内止口(71)，在所述轴承座(7)右侧内壁设置有右内止口(73)，在所述右内止口(73)左端设置有密封内止口(72);在所述轴体A (151)和左内止口(71)之间设置有滚动轴承A (8)，在所述滚动轴承A (8)两侧设置有轴用挡圈A (10)，在所述轴体B (152)和左内止口(71)之间设置有推力轴承(9)，在所述轴体B (152)和密封内止口(72)之间设置有油封(11)，在所述轴体C (153)和右内止口(73)之间设置有滚动轴承B (12)，在所述滚动轴承B (12)两侧设置有轴用挡圈B (13)； 在所述机封盒(5 )外侧壁上设置有翅片(51)，在所述机封盒(5 )上套装有水套，所述水套包括设置在水套上端的出水口(42)以及设置在水套下端的进水口(41)。【专利摘要】本技术涉及一种抗轴热蠕动的高温煤焦油泵，其包括泵体、叶轮、泵盖、机封盒、机封盖、轴承座、轴承盖以及泵轴，在泵轴上设置有轴体A、轴体B以及轴体C；在轴承座左侧内壁设置有左内止口，在轴承座右侧内壁设置有右内止口，在右内止口左侧设置有密封内止口；在轴体A和左内止口之间设置有滚动轴承A，在滚动轴承A两侧设置有轴用挡圈A，在轴体B和左内止口之间设置有推力轴承，在轴体B和密封内止口之间设置有油封，在轴体C和右内止口之间设置有滚动轴承B，在滚动轴承B两侧设置有轴用挡圈B，本技术结构紧凑，结实耐用，经济实用，适合大规模推广。【IPC分类】F04D29-08, F04D29-046, F04D7-06【公开号】CN204458373【申请号】CN201520144161【专利技术人】孔祥军 【申请人】武安市永盛机械泵业有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年3月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗轴热蠕动的高温煤焦油泵，其特征在于：包括泵体（1）、设置在泵体（1）内的叶轮（2）、与泵体（1）右端面连接的泵盖（3）、和泵盖（3）右端面连接的机封盒（5）、与机封盒（5）右端面连接的机封盖（6）、与机封盖（6）右端面连接的轴承座（7）、与轴承座（7）右端面连接的轴承盖（14）以及一端与叶轮（2）通过键连接的泵轴（15），所述泵轴（15）依次贯穿泵盖（3）、机封盒（5）、机封盖（6）、轴承座（7）以及轴承盖（14）；在所述泵轴（15）上设置有轴体A（151）、轴体B（152）以及轴体C（153）；在所述轴承座（7）左侧内壁设置有左内止口（71），在所述轴承座（7）右侧内壁设置有右内止口（73），在所述右内止口（73）左端设置有密封内止口（72）；在所述轴体A（151）和左内止口（71）之间设置有滚动轴承A（8），在所述滚动轴承A（8）两侧设置有轴用挡圈A（10），在所述轴体B（152）和左内止口（71）之间设置有推力轴承（9），在所述轴体B（152）和密封内止口（72）之间设置有油封（11），在所述轴体C（153）和右内止口（73）之间设置有滚动轴承B（12），在所述滚动轴承B（12）两侧设置有轴用挡圈B（13）；在所述机封盒（5）外侧壁上设置有翅片（51），在所述机封盒（5）上套装有水套，所述水套包括设置在水套上端的出水口（42）以及设置在水套下端的进水口（41）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥军，
申请(专利权)人：武安市永盛机械泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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