一种固定支架制造技术

本发明专利技术涉及化工技术领域，公开了一种固定支架，应用于球罐，所述固定支架包括：支架本体,所述支架本体的左侧设置有第一减振垫，右侧设置有第二减振垫；上固定座，设置在所述支架本体上，所述上固定座为裙座；下固定座，设置在所述支架本体上，所述下固定座为裙座，所述球罐设置于所述上固定座和所述下固定座之间。由于增加了球罐与固定装置的接触面积，因而减少了球罐对固定装置(上固定座和下固定座)的冲击，有效降低了固定座受力损坏的情况的发生率，因而降低了固定座的更换频率，不仅降低了维护成本，而且还保证了工业生产的正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种固定支架。
技术介绍
近几年来，随着我国石油、化工等行业的发展，球罐作为储存、运输气体或液化气体的压力容器，得到了迅速的发展。球罐有着如下显著的优点:在相同的内压力作用下，球形压力容器(球罐)壳体上所受的应力仅为相同直径和壁厚的圆筒形压力容器壳体上的切向应力的一半，因此，球形压力容器的壁厚，可减薄到同一直径圆筒形压力容器壁厚的一半，因而球罐不仅质量轻，而且所需的制造材料也较少，节省了生产成本。但是，由于球罐的外表面是弧面，与固定装置的接触面积较小，因而不易固定。目前，球罐都是通过若干个支腿进行固定的，但是支腿在长时间使用后，容易受力损坏，需要不定期更换，不仅提高了维护成本，而且还妨碍了工业生产的正常进行。
技术实现思路
本专利技术提供了一种固定支架，解决了或部分解决了现有技术中球罐的固定装置容易受损的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种固定支架，应用于球罐，所述固定支架包括:支架本体，所述支架本体的左侧设置有第一减振垫，右侧设置有第二减振垫；上固定座，设置在所述支架本体上，所述上固定座为裙座；下固定座，设置在所述支架本体上，所述下固定座为裙座，所述球罐设置于所述上固定座和所述下固定座之间。优选的，第一减振垫包括有衬套和橡胶垫，所述衬套为喇叭状外翻结构，所述橡胶垫包覆在所述衬套外部。优选的，所述球罐在所述上固定座中的高度是所述球罐总高度的1/8-1/2 ;所述球罐在所述下固定座中的高度是所述球罐总高度的1/3-1/2。优选的，所述球罐在所述上固定座中的高度是所述球罐总高度的1/8 ;所述球罐在所述下固定座中的高度是所述球罐总高度的1/3。优选的，所述支架本体包括:左角柱、右角柱、上梁、下梁及角件；所述左角柱通过所述角件与所述上梁、所述下梁固定连接；所述上梁和所述下梁分别通过角件与所述右角柱固定连接；所述上固定座设置在所述上梁上；所述下固定座设置在所述下梁上。优选的，所述支架本体还包括:至少4个加强筋；所述加强筋分别设置在所述左角柱与所述上梁之间、所述左角柱与所述下梁之间、所述右角柱与所述上梁之间、所述右角柱与所述下梁之间。本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供的固定支架，将球罐设置在上固定座和下固定座之间，使球罐被牢固固定。由于增加了球罐与固定装置的接触面积，因而减少了球罐对固定装置(上固定座和下固定座)的冲击，有效降低了固定座受力损坏的情况的发生率，因而降低了固定座的更换频率，不仅降低了维护成本，而且还保证了工业生产的正常进行。在本专利技术中，球罐在上固定座中的高度是球罐总高度的1/8-1/2，球罐在下固定座中的高度是球罐总高度的1/3-1/2，有效保证了本专利技术能够对球罐进行牢固固定。【附图说明】图1为本专利技术实施例提供的固定支架的使用示意图；图2为图1的左视图。其中，1_左角柱，2_角件，3-加强筋，4_上固定座，5-球_，6_上梁，7_下固定座，8_下梁，9_右角柱。【具体实施方式】为进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的固定支架的【具体实施方式】及工作原理进行详细说明。参见图1和图2，本专利技术实施例提供的固定支架，包括:支架本体、上固定座4及下固定座7 ;上固定座4和下固定座7均牢固设置在支架本体上；所述支架本体的左侧设置有第一减振垫，右侧设置有第二减振垫，上固定座4和下固定座7均为裙座；球罐5设置于上固定座4和下固定座7之间。其中，支架本体包括:左角柱1、右角柱9、上梁6、下梁8及角件2 ;左角柱I通过角件2与上梁6、下梁8固定连接；上梁6和下梁8分别通过角件与右角柱9固定连接；上固定座4牢固设置在上梁6上；下固定座7牢固设置在下梁8上。球罐5在上固定座4中的高度是球罐5总高度的1/8-1/2 ;球罐5在下固定座7中的高度是球罐5总高度的1/3-1/2。在本实施例中，球罐5在上固定座4中的高度是球罐5总高度的1/8 ；球罐5在下固定座7中的高度是球罐5总高度的1/3，第一减振垫包括有衬套和橡胶垫，所述衬套为喇叭状外翻结构，所述橡胶垫包覆在所述衬套外部。为了提高本专利技术实施例中支架本体的结构强度，在本实施例中，支架本体还包括:至少4个加强筋3 ;加强筋3分别设置在左角柱I与上梁6之间、左角柱I与下梁8之间、右角柱9与上梁6之间、右角柱9与下梁8之间。需要说明的是，支架本体可以焊接在罐车的大梁上，也可以焊接在集装箱中，还可以焊接在固定平面上，本专利技术实施例对此不做出具体的限制。本专利技术实施例提供的固定支架，将球罐5设置在上固定座4和下固定座7之间，使球罐5被牢固固定。由于增加了球罐5与固定装置的接触面积，因而减少了球罐5对固定装置(上固定座4和下固定座7)的冲击，有效降低了固定座受力损坏的情况的发生率，因而降低了固定座的更换频率，不仅降低了维护成本，而且还保证了工业生产的正常进行。在本专利技术实施例中，球罐5在上固定座4中的高度是球罐5总高度的1/8-1/2，球罐5在下固定座7中的高度是球罐5总高度的1/3-1/2，有效保证了本专利技术实施例能够对球罐5进行牢固固定。最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种固定支架，应用于球罐，其特征在于，所述固定支架包括: 支架本体，所述支架本体的左侧设置有第一减振垫，右侧设置有第二减振垫； 上固定座，设置在所述支架本体上，所述上固定座为裙座； 下固定座，设置在所述支架本体上，所述下固定座为裙座，所述球罐设置于所述上固定座和所述下固定座之间。2.如权利要求1所述的固定支架，其特征在于，第一减振垫包括有衬套和橡胶垫，所述衬套为喇叭状外翻结构，所述橡胶垫包覆在所述衬套外部。3.如权利要求1所述的固定支架，其特征在于，所述球罐在所述上固定座中的高度是所述球罐总高度的1/8-1/2 ;所述球罐在所述下固定座中的高度是所述球罐总高度的1/3-1/2。4.如权利要求3所述的固定支架，其特征在于，所述球罐在所述上固定座中的高度是所述球罐总高度的1/8 ;所述球罐在所述下固定座中的高度是所述球罐总高度的1/3。5.如权利要求1所述的固定支架，其特征在于，所述支架本体包括:左角柱、右角柱、上梁、下梁及角件；所述左角柱通过所述角件与所述上梁、所述下梁固定连接；所述上梁和所述下梁分别通过角件与所述右角柱固定连接；所述上固定座设置在所述上梁上；所述下固定座设置在所述下梁上。6.如权利要求3所述的固定支架，其特征在于，所述支架本体还包括:至少4个加强筋；所述加强筋分别设置在所述左角柱与所述上梁之间、所述左角柱与所述下梁之间、所述右角柱与所述上梁之间、所述右角柱与所述下梁之间。【专利摘要】本专利技术涉及化工
，公开了一种固定支架，应用于球罐，所述固定支架包括：支架本体,所述支架本体的左侧设置有第一减振垫，右侧设置有第二减振垫；上固定座，设置在所述支架本体上，所述上固定座为裙座；下固定座，设置在所述支架本体上，所述下固定座为裙座，所述球罐设置于所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定支架，应用于球罐，其特征在于，所述固定支架包括：支架本体,所述支架本体的左侧设置有第一减振垫，右侧设置有第二减振垫；上固定座，设置在所述支架本体上，所述上固定座为裙座；下固定座，设置在所述支架本体上，所述下固定座为裙座，所述球罐设置于所述上固定座和所述下固定座之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾春娇，
申请(专利权)人：武汉中正化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42