一种阀板打磨测量机构制造技术

本实用新型专利技术属于阀门加工设备领域，尤其涉及一种阀板打磨测量机构，其特征在于：所述第一立板安装于所述底板的上部一端，所述第二立板安装于所述底板的上部另一端，所述第一立板插柱固定于所述第一立板的一侧，所述第二立板插柱固定于所述第二立板的一侧，所述第一阀板固定柱安装于所述第一立板插柱上，所述第一阀板固定柱的一端设置有第一阀板固定头，所述第二阀板固定柱安装于所述第二立板插柱上，所述第二阀板固定柱的一端设置有第二阀板固定头，所述螺杆的下端安装于所述第一立板固定座上，所述螺杆的上端与所述连接杆的一端相连，所述测量表安装于所述连接杆的另一端，所述测量表的下端设置有测量头。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门加工设备领域，尤其涉及一种阀板打磨测量机构。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门、非标订制等阀门材质。蝶阀的阀板在铸塑成型后，阀板为一平板结构，阀板的上下两端分别设置有插孔，阀板左右两端的厚度差值越小，阀板的密封性能越好，然而，阀板左右两端厚度差值的测量非常不方便。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种阀板左右两端厚度差值的测量非常方便的阀板打磨测量机构。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种阀板打磨测量机构，其特征在于:包括底板、第一立板、第二立板、第一立板插柱、第二立板插柱、第一阀板固定柱、第二阀板固定柱、第一立板固定座、螺杆、连接杆、测量表，所述第一立板安装于所述底板的上部一端，所述第二立板安装于所述底板的上部另一端，所述第一立板插柱固定于所述第一立板的一侧，所述第二立板插柱固定于所述第二立板的一侧，所述第一阀板固定柱安装于所述第一立板插柱上，所述第一阀板固定柱的一端设置有第一阀板固定头，所述第二阀板固定柱安装于所述第二立板插柱上，所述第二阀板固定柱的一端设置有第二阀板固定头，所述第一阀板固定头、第二阀板固定头相对设置并且其二者位于所述第一立板、第二立板之间，所述第一立板固定座安装于所述第一立板的上方，所述螺杆的下端安装于所述第一立板固定座上，所述螺杆的上端与所述连接杆的一端相连，所述测量表安装于所述连接杆的另一端，所述测量表的下端设置有测量头，所述测量头位于所述底板、第一阀板固定头、第二阀板固定头的上方。所述第一立板与所述底板垂直设置，所述第二立板与所述底板垂直设置。所述第一立板插柱固定于所述第一立板的外侧，所述第二立板插柱固定于所述第二立板的外侧。还包括第一把手、第二把手，所述第一把手安装于所述第一阀板固定柱的另一端，所述第二把手安装于所述第二阀板固定柱的另一端。所述第一阀板固定柱、第一立板插柱通过螺纹连接，所述第二阀板固定柱、第二立板插柱通过螺纹连接。本技术的有益效果为:1、将阀板两端的插孔分别插设于第一阀板固定头、第二阀板固定头上，将阀板与水平面垂直放置，通过测量表的测量头对阀板两端的厚度进行测量，测量非常方便；2、结构简单，生产成本低，易于制作；3、第一立板插柱、第二立板插柱的设置便于第一阀板固定柱、第二阀板固定柱的安装；4、螺杆的设置，测量表的高度调节简便；5、结构新颖，外形美观；6、第一把手、第二把手的设置，第一阀板固定柱、第二阀板固定柱转动方便，便于变换阀板的测量位点；7、第一阀板固定柱、第一立板插柱通过螺纹连接，第二阀板固定柱、第二立板插柱通过螺纹连接，安装简便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:图中，1-底板，2-第一立板，3-第二立板，4-第一立板插柱，5-第二立板插柱，6-第一阀板固定柱，7-第二阀板固定柱，8-第一立板固定座，9-螺杆，10-连接杆，11-测量表，12-第一阀板固定头，13-第二阀板固定头，14-测量头，15-第一把手，16-第二把手。实施例如图1所示，一种阀板打磨测量机构，包括底板1、第一立板2、第二立板3、第一立板插柱4、第二立板插柱5、第一阀板固定柱6、第二阀板固定柱7、第一立板固定座8、螺杆9、连接杆10、测量表11，第一立板2安装于底板I的上部一端，第二立板3安装于底板I的上部另一端，第一立板插柱4固定于第一立板2的一侧，第二立板插柱5固定于第二立板3的一侧，第一阀板固定柱6安装于第一立板插柱4上，第一阀板固定柱6的一端设置有第一阀板固定头12，第二阀板固定柱7安装于第二立板插柱5上，第二阀板固定柱7的一端设置有第二阀板固定头13，第一阀板固定头12、第二阀板固定头13相对设置并且其二者位于第一立板2、第二立板3之间，第一立板固定座8安装于第一立板2的上方，螺杆9的下端安装于第一立板固定座8上，螺杆9的上端与连接杆10的一端相连，测量表11安装于连接杆10的另一端，测量表11的下端设置有测量头14，测量头14位于底板1、第一阀板固定头12、第二阀板固定头13的上方。第一立板2与底板I垂直设置，第二立板3与底板I垂直设置。第一立板插柱4固定于第一立板2的外侧，第二立板插柱5固定于第二立板3的外侧。还包括第一把手15、第二把手16，第一把手15安装于第一阀板固定柱6的另一端，第二把手16安装于第二阀板固定柱7的另一端。第一阀板固定柱6、第一立板插柱4通过螺纹连接，第二阀板固定柱7、第二立板插柱5通过螺纹连接。将阀板两端的插孔分别插设于第一阀板固定头12、第二阀板固定头13上，将阀板与水平面垂直放置，通过测量表11的测量头14对阀板两端的厚度进行测量，然后对阀板的两端的厚度进行标记，标记完毕后，将阀板放置到车床上进行切削直至阀板两端的厚度相同。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种阀板打磨测量机构，其特征在于:包括底板、第一立板、第二立板、第一立板插柱、第二立板插柱、第一阀板固定柱、第二阀板固定柱、第一立板固定座、螺杆、连接杆、测量表，所述第一立板安装于所述底板的上部一端，所述第二立板安装于所述底板的上部另一端，所述第一立板插柱固定于所述第一立板的一侧，所述第二立板插柱固定于所述第二立板的一侧，所述第一阀板固定柱安装于所述第一立板插柱上，所述第一阀板固定柱的一端设置有第一阀板固定头，所述第二阀板固定柱安装于所述第二立板插柱上，所述第二阀板固定柱的一端设置有第二阀板固定头，所述第一阀板固定头、第二阀板固定头相对设置并且其二者位于所述第一立板、第二立板之间，所述第一立板固定座安装于所述第一立板的上方，所述螺杆的下端安装于所述第一立板固定座上，所述螺杆的上端与所述连接杆的一端相连，所述测量表安装于所述连接杆的另一端，所述测量表的下端设置有测量头，所述测量头位于所述底板、第一阀板固定头、第二阀板固定头的上方。2.根据权利要求1所述的一种阀板打磨测量机构，其特征在于:所述第一立板与所述底板垂直设置，所述第二立板与所述底板垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种阀板打磨测量机构，其特征在于:所述第一立板插柱固定于所述第一立板的外侧，所述第二立板插柱固定于所述第二立板的外侧。4.根据权利要求1所述的一种阀板打磨测量机构，其特征在于:还包括第一把手、第二把手，所述第一把手安装于所述第一阀板固定柱的另一端，所述第二把手安装于所述第二阀板固定柱的另一端。5.根据权利要求1所述的一种阀板打磨测量机构，其特征在于:所述第一阀板固定柱、第一立板插柱通过螺纹连接，所述第二阀板固定柱、第二立板插柱通过螺纹连接。【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀板打磨测量机构，其特征在于：包括底板、第一立板、第二立板、第一立板插柱、第二立板插柱、第一阀板固定柱、第二阀板固定柱、第一立板固定座、螺杆、连接杆、测量表，所述第一立板安装于所述底板的上部一端，所述第二立板安装于所述底板的上部另一端，所述第一立板插柱固定于所述第一立板的一侧，所述第二立板插柱固定于所述第二立板的一侧，所述第一阀板固定柱安装于所述第一立板插柱上，所述第一阀板固定柱的一端设置有第一阀板固定头，所述第二阀板固定柱安装于所述第二立板插柱上，所述第二阀板固定柱的一端设置有第二阀板固定头，所述第一阀板固定头、第二阀板固定头相对设置并且其二者位于所述第一立板、第二立板之间，所述第一立板固定座安装于所述第一立板的上方，所述螺杆的下端安装于所述第一立板固定座上，所述螺杆的上端与所述连接杆的一端相连，所述测量表安装于所述连接杆的另一端，所述测量表的下端设置有测量头，所述测量头位于所述底板、第一阀板固定头、第二阀板固定头的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔钢，
申请(专利权)人：天津金德晟合阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12