本实用新型专利技术公开了一种补强板假贴机的输料装置，其技术方案要点是一种补强板假贴机的输料装置，包括机架，所述机架上滑移连接有安装板，所述安装板上设置有供料杆和收料杆，所述供料杆和收料杆上分别套设有供料盘和收料盘，所述机架上还设有调节所述安装板滑移的调节机构，所述机架上还设有防止对所述调节机构误操作的锁紧组件。本实用新型专利技术解决了现有的补强板假贴机上的供料盘和收料盘无法同步调节，导致补强板原料不能正常剪切的问题，以及生产中出现的一些误操作问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种补强板假贴机，更具体的说，它涉及一种补强板假贴机的输料装置。
技术介绍
印刷电路基板(Printed Circuit Board, PCB)被广泛应用于电子产品中，可用以安装承载电子器件，一般印刷电路基板可包含有硬性电路基板、软性电路基板及软硬性结合电路基板。为使硬性、软性或软硬性结合电路基板的承载力、电磁遮蔽或散热效率提升，目前一部份的电路基板上会贴附补强板。且当进行黏晶(Die Bond)制程或是焊线(WireBond)制程时，因软硬性结合电路基板上的软板的强度不够，所以在软板或软硬结合板制作完成后，在软板部分上会贴附补强板，以利于做Die Bond或Wire Bond制程。目前，贴附补强板在印刷电路基板的方式，可分为人工贴合方式或机械装置自动贴合方式。利用人工贴合方式，主要是将补强板置于印刷电路基板上，再利用熨斗来加热补强板，由于补强板或基板具有胶物，经加热使胶物熔融后便可使补强板贴合于印刷电路基板。此种加热贴合方式相当的费时耗工，且不易控制对位精度。然而，目前若是以机械装置自动来贴合补强板，其主要是利用吸嘴在吸附补强板时，直接利用吸嘴附设有热传导功能的方式来加热补强板，以使补强板的胶物熔融后，再将补强板贴附于印刷电路基板上。或是由承载基板的载台以热传导的方式对基板加热，使基板的胶物熔融后，再将补强板贴至基板。现有的补强板假贴机包括输料装置、剪切装置和贴合装置，输料装置一般包括安装板、供料盘和收料盘。补强板原料一般是成卷的绕在供料盘上的，通过剪切装置进行剪切再将废料绕在收料盘上，剪切下来的补强板成品再传送到贴合装置与基板进行贴合。其中，剪切装置的供料盘和收料盘是固定设置在机架上的侧板上的，而剪切装置也是固定的，所以在补强板原料传送的时候，发生的传送偏差无法调节，导致补强板原料无法正常剪切成补强板成品。如果单独的调节供料盘和收料盘在其支撑杆上的位置，两者调节的位置不能同步，使得补强板原料同样无法正常剪切成补强板成品，或造成原料浪费。再者，现有的一些调节机构由于没有设置防止误操作的机构，导致生产过程中会出现一些事故，所以这一点也是需要解决的一个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种供料盘和收料盘能够同步调节的补强板假贴机的输料装置，进而使得补强板原料能够正常剪切，不会造成原料浪费，并且该调节机构具有防止误操作功能。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种补强板假贴机的输料装置，包括机架，所述机架上滑移连接有安装板，所述安装板上设置有供料杆和收料杆，所述供料杆和收料杆上分别套设有供料盘和收料盘，所述机架上还设有调节所述安装板滑移的调节机构，所述机架上还设有防止对所述调节机构误操作的锁紧组件。较佳的，所述机架包括侧板和底板，所述安装板滑移连接于所述侧板上，所述调节机构包括设置在底板上的基座，所述基座上设置有通孔，所述通孔内穿设有螺杆，所述螺杆上设有环形槽，所述环形槽卡设于所述通孔内，所述环形槽的两侧壁分别抵设于所述基座的两侧面，所述螺杆穿过所述通孔并与所述安装板螺纹连接。较佳的，所述安装板上设有安装孔，所述安装孔内旋转固定有旋转件，所述旋转件内设有螺孔，所述螺杆穿过所述通孔并与所述螺孔螺纹连接。较佳的，所述锁紧组件包括两对称设置在基座上的卡块，两所述卡块中间形成卡槽，所述卡槽与所述通孔连通，所述卡块上均设有锁紧孔，两锁紧孔内穿设有一调节螺栓，所述调节螺栓穿过两锁紧孔后连接一调节螺母。较佳的，所述安装板上设有导向孔，所述侧板上设有与所述导向孔相配合的导向柱。较佳的，所述安装板还设有螺纹套筒，所述螺杆穿设过所述螺纹套筒。较佳的，所述侧板上设有支撑孔，所述螺杆的端部抵设在所述支撑孔内。较佳的，所述调节螺母上固接有调节把手。本技术具有下述优点:本技术的补强板假贴机的输料装置同步调节了供料盘和收料盘，使得补强板原料在剪切时能够调节偏差，进而使得补强板原料在剪切的过程中能够正常剪切，不会切偏，避免了补强板原料的浪费。另外，基座上还设有锁紧螺杆的锁紧组件，使得螺杆在调节安装板滑移之后，螺杆相对安装板的位置更加固定，能够防止在生产过程中，操作人员不小心转动螺杆的误操作。其次，通过导向柱与导向孔的配合能够进一步稳固安装板相对机架的稳定性。再者，通过螺纹套筒的固定作用，使得螺杆能够更加稳定的与安装板连接。【附图说明】图1为补强板假贴机的结构示意图；图2为本技术补强板假贴机的输料装置的结构示意图；图3为本技术补强板假贴机的输料装置的爆炸图；图4为图3的A部放大示意图；图5为图3的B部放大示意图；图6为本技术补强板假贴机的输料装置实施例二的剖视图。图中:1.输料装置；11.侧板；111.导向杆；112.支撑孔；12.安装板；121.供料杆；1211.供料盘；122.收料杆；1221.收料盘；123.导向孔；124.螺纹孔；125.旋转件；1251.螺孔；126.安装孔；13.底板；131.基座；1311.通孔；1312.卡槽；1313.卡块；14.调节螺栓；15.调节螺母；151.调节把手；16.螺杆；161.环形槽；2.剪切装置；3.贴合装置。【具体实施方式】参照附图所示，对本技术进一步说明。实施例:补强板假贴机包括输料装置1、剪切装置2和贴合装置3，补强板原料一般是成卷的绕在供料盘1211上的，通过剪切装置2进行剪切再将废料绕在收料盘1221上，剪切下来的补强板成品再传送到贴合装置3与基板进行贴合。本技术补强板假贴机的输料装置1，包括机架，机架包括侧板11和底板13，侧板11上滑移连接有安装板12，安装板12上设置有供料杆121和收料杆122，供料杆121和收料杆122上分别套设有供料盘1211和收料盘1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种补强板假贴机的输料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上滑移连接有安装板，所述安装板上设置有供料杆和收料杆，所述供料杆和收料杆上分别套设有供料盘和收料盘，所述机架上还设有调节所述安装板滑移的调节机构，所述机架上还设有防止对所述调节机构误操作的锁紧组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗正建，
申请(专利权)人：苏州福莱科斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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