一种全自动重力静脉输液监护器制造技术

技术编号:12090315 阅读:105 留言:0更新日期:2015-09-21 18:02
本实用新型专利技术提供了一种全自动重力静脉输液监护器1,由线道承载杆2、监护器壳体3、合成中心装配孔4、控流模块5、合成承载架卡槽6、操作控制台7、合成操控台卡槽8、影像模块9等特征结构件构成;可以和普通一次性重力静脉输液器配套使用;其一体化设计适合医院的应用环境;其截止功能,告警功能,影像传输功能,定速输液等功能能够完全满足大数据时代静脉输液管理的现代化需求;其推广应用可以大量的节省劳动力资源,减少医护人员不必要劳动,减小医院运营负担,提高护理服务质量,具有巨大的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种全自动重力静脉输液监护器1,由线道承载杆2、监护器壳体3、合成中心装配孔4、控流模块5、合成承载架卡槽6、操作控制台7、合成操控台卡槽8、影像模块9等特征结构件构成;可以和普通一次性重力静脉输液器配套使用;其一体化设计适合医院的应用环境;其截止功能,告警功能,影像传输功能,定速输液等功能能够完全满足大数据时代静脉输液管理的现代化需求;其推广应用可以大量的节省劳动力资源,减少医护人员不必要劳动,减小医院运营负担,提高护理服务质量,具有巨大的经济效益和社会效益。【专利说明】一种全自动重力静脉输液监护器
本技术提供了一种全自动重力静脉输液监护器,特别是一种应用到医疗领域、带有中心线道承载杆、配合一次性重力静脉输器使用、具有影像采集传输功能、其监测机械臂、控流机械臂具有自动收放功能的一种全自动重力静脉输液监护器。
技术介绍
静脉输液是医疗领域治疗疾病的重要医疗护理手段,是住院病人甚至是非住院病人必不可少的补液用药方法;静脉输液占用了患者和陪护人员大量的时间,也不可避免的占用了大量的劳动力资源,也是医院病人陪护家属、顾工人员密集的主要原因;在崇尚科学和技术的今天,静脉输液进度完全可以采用电子监护来代替人力观察,这样可以大量的减少医院住院病人陪护人员的数量,同时也可以减少非患者占用医院公共资源,降低医院运营成本,减轻医务人员劳动负担,提高护理服务质量等;其推广和应用将会产生巨大的经济效益和社会效益;鉴于上述原因,该领域的关注者开发了一些静脉输液电子监护设备,用于代替静脉输液的人力观察。这些电子设备主要用光敏法,重量法,压力法,动力法等,直接用于静脉输液的控制、截止、告警以及远程信息传递,其目的是既可免去人力看护观察、又能让护理人员第一时间得到病人的输液情况,做到及时处理;这些设备在功能方面考虑的比较周全,性能方面也基本达到了设计要求;从综合应用情况来看,这些产品还没有在市场上得到普及和被广泛应用,其原因在于:1、首先这些产品只考虑到了监护功能,没有考虑到设备的保护管理,没有将设备与医院的环境有机的结合起来;因监护设备较小就采用挂、卡等办法,将其悬挂在输液架上,或卡在输液杆上,这样不便于管理,也容易丢失,还增加了管理负担;2、其次,监护器设计简单,外观不符合医疗设备风格及相应的标准要求,不能和现有的医疗电子设备融为一体,与现代医疗基础设备的要求相差甚远;因为需求的存在,设计者以最快推向市场、尽快见到效益为目的,使产品缺乏成熟度;3、监护方法众多,因这方面的需求近几年才凸显出来,所以市场上一下子出现了多种监护方法和监护设备,使用者在选择上出现了“盲区”,还不知道选择哪一种方法、哪一种品牌的监护器性能最优,最受病人欢迎,各种监护器还都没有经过市场的检验,没有出现信得过的“名牌” ;4、监护器的魅力还没有充分的发挥出来,绝大部分的住院病人和医护人员还不知道有这样的医疗设备,没有这方面的要求,还没有因为监护器影响住院病人数量;因此,这项支出医院里能拖一天是一天,象其它医疗设备一样,等到病人和医护人员都认识到其重要性的时候,医院就会竞相装备;5、其对医院带来的经济效益以及社会效益还没有凸显出来,监护器作为基础医疗设备的条件还不成熟,医疗卫生管理层面还没有相应的管理政策等。还有多种原因都直接或者间接的影响到了其推广和应用,作为这方面的关注者和【专利技术者】,提供最好的监护设备,满足广泛的市场需求,解决这一领域中所存在的问题是责任之事,是十分必要和应该的。
技术实现思路
本技术提供了一种全自动重力静脉输液监护器,特别是一种应用到医疗领域、带有中心线道承载杆、配合一次性重力静脉输器使用、的具有影像采集传输功能、其监测机械臂、控流机械臂具有自动收放功能的一种全自动重力静脉输液监护器;为了达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:所述的全自动重力静脉输液监护器1,其主要由线道承载杆2、监护器壳体3、合成中心装配管4、控流模块5、合成承载架卡槽6、操作控制台7、合成操控台卡槽8、影像模块9、合成电池仓10、合成电机承载卡槽11、合成中心过线孔12、操作控制按键板13、操作控制按键14、信号接收天线15、电源线插头孔16、收放电机窝17、上紧固帽18、下紧固帽19、回程限位开关20等结构件构成;其结构关系为线道承载杆2贯穿装配在由监护器上壳体21、监护器下壳体22装配构成的、与监护器壳体3连为一体的合成中心装配管4内;其装配在监护器壳体3内的一段线道承载杆上有承载杆出线孔23,承载杆出线孔23与合成中心装配管4内的合成中心过线孔12相对应;药液瓶挂架可以装配在线道承载杆2的承载杆上端头24之上;承载杆下端头25可以装配在位于病床上、输液架上或者输液椅等之上的输液杆插孔内;承载杆出线孔23与承载杆下端头25之间的承载杆上有承载杆进线孔26 ;监护器上壳体21、监护器下壳体22的基本形状为圆柱形,其圆柱形的一侧圆面向外过度为扇弧面的圆台;监护器上壳体21、监护器下壳体22装配一体,构成中间为圆柱形,两端头为扇弧面圆台形的对称合成监护器壳体3 ;上壳中心装配管27与上圆台台面49、下壳中心装配管28与下圆台台面50分别连为一体结构;上、下壳体装配一体构成监护器壳体3与合成中心装配管4 ;合成中心装配管4的内径大于线道承载杆2的外径;监护器上壳体21的上壳中心装配管27,对称于监护器下壳体22的下壳中心装配管28 ;其壳体外装配管端头的上花瓣锁紧头29,对称于壳体外装配管端头的下花瓣锁紧头32 ;上花瓣锁紧头29与监护器上壳体21的过度管上的上锁紧外丝30,对称于下花瓣锁紧头32与监护器下壳体22的过度管上的下锁紧外丝33 ;套装在上花瓣锁紧头29之上的上紧固帽18,对称于套装在下花瓣锁紧头32之上的下紧固帽19 ;上紧固帽内丝31与上锁紧外丝30相啮合,对称于下紧固帽内丝34与下锁紧外丝33相啮合;监护器上壳体21 —侧的与装配截面垂直的壳体上卡槽35和监护器下壳体22 —侧的与装配截面垂直的壳体下卡槽36,在上、下壳体装配一体时构成上、下贯通的合成承载架卡槽6 ;合成承载架卡槽6内有合成卡槽过线孔37、承载架左上限位槽38-1、承载架左下限位槽38-2 ;承载架右上限位槽38-3、承载架右下限位槽38-4 ;由模块承载架62、监测机械臂63、控流机械臂64、驱动电机65及传动齿轮箱66构成的控流模块5装配在合成承载架卡槽6内;监护器上壳体21与壳体上卡槽35相邻的一侧有操控台面上卡槽39 ;监护器下壳体22与壳体下卡槽36相邻一侧有操控台面下卡槽40,上、下壳体装配一体构成合成操控台卡槽8,操作控制台7装配其中;所述的影像模块9装配在控流模块5上端头的壳体上卡槽35内,其影像元件承载板140的下端卡在模块承载架62与壳体上卡槽35之间;合成操控台卡槽8上方的上壳体内侧有操控台上限位环42-1 ;合成操控台卡槽8下方的下壳体内侧,操控台下限位环42-2所在的壳体内侦!|,有扬声器装配槽43、扬声器开关装配槽44 ;监护器壳体3外表面有扬声器窝凸起台45和扬声器开关槽口 46 ;与扬声器窝凸起台45对称的另一侧的壳体外表面上有突出的电源插口 47 ;监护器下壳体2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种全自动重力静脉输液监护器(1),主要由线道承载杆(2)、监护器壳体(3)、合成中心装配管(4)、控流模块(5)、合成承载架卡槽(6)、操作控制台(7)、合成操控台卡槽(8)、影像模块(9)、合成电池仓(10)、合成电机承载卡槽(11)、合成中心过线孔(12)、扬声器装配槽(13)、扬声器开关口(14)、扬声器开关装配槽(15)、电源线插头孔(16),商标标识台(17)、上紧固帽(18)、下紧固帽(19)、信号指示灯(20)等结构件构成;其特征为线道承载杆(2)贯穿装配在由监护器上壳体(21)、监护器下壳体(22)装配构成的、与监护器壳体(3)连为一体的合成中心装配管(4)内;其装配在监护器壳体(3)内的一段线道承载杆上有承载杆出线孔(23),承载杆出线孔(23)与合成中心装配管(4)内的合成中心过线孔(12)相对应;药液瓶挂架可以装配在线道承载杆(2)的承载杆上端头(24)之上;承载杆下端头(25)可以装配在位于病床上、输液架上或者输液椅等之上的输液杆插孔内;承载杆出线孔(23)与承载杆下端头(25)之间的承载杆上有承载杆进线孔(26);监护器上壳体(21)、监护器下壳体(22)的基本形状为圆柱形,其圆柱形的一侧圆面向外过度为扇弧面的圆台;监护器上壳体(21)、监护器下壳体(22)装配一体,构成中间为圆柱形,两端头为扇弧面圆台形的对称合成监护器壳体(3);上壳中心装配管(27)与上圆台台面(49)、下壳中心装配管(28)与下圆台台面(50)分别连为一体结构;上、下壳体装配一体构成监护器壳体(3)与合成中心装配管(4);合成中心装配管(4)的内径大于线道承载杆(2)的外径;监护器上壳体(21)的上壳中心装配管(27),对称于监护器下壳体(22)的下壳中心装配管(28);其壳体外装配管端头的上花瓣锁紧头(29),对称于壳体外装配管端头的下花瓣锁紧头(32);上花瓣锁紧头(29)与监护器上壳体(21)的过度管上的上锁紧外丝(30),对称于下花瓣锁紧头(32)与监护器下壳体(22)的过度管上的下锁紧外丝(33);套装在上花瓣锁紧头(29)之上的上紧固帽(18),对称于套装在下花瓣锁紧头(32)之上的下紧固帽(19);上紧固帽内丝(31)与上锁紧外丝(30)相啮合,对称于下紧固帽内丝(34)与下锁紧外丝(33)相啮合;监护器上壳体(21)一侧的与装配截面垂直的壳体上卡槽(35)和监护器下壳体(22)一侧的与装配截面垂直的壳体下卡槽(36),在上、下壳体装配一体时构成上、下贯通的合成承载架卡槽(6);合成承载架卡槽(6)内有合成卡槽过线孔(37)、承载架左上限位槽(38‑1)、承载架左下限位槽(38‑2);承载架右上限位槽(38‑3)、承载架右下限位槽(38‑4);由模块承载架(62)、监测机械臂(63)、控流机械臂(64)、驱动电机(65)及传动齿轮箱(66)构成的控流模块(5)装配在合成承载架卡槽(6)内;监护器上壳体(21)与壳体上卡槽(35)相邻的一侧有操控台面上卡槽(39);监护器下壳体(22)与壳体下卡槽(36)相邻一侧有操控台面下卡槽(40),上、下壳体装配一体构成合成操控台卡槽(8),操作控制台(7)装配其中;所述的影像模块(9)装配在控流模块(5上端头的壳体上卡槽(35)内,其承载板(9‑1)的下端卡在模块承载架(62)与壳体上卡槽(35)之间;合成操控台卡槽(8)上方的上壳体内侧有操控台上限位环(42‑1);合成操控台卡槽(8)下方的下壳体内侧,操控台下限位环(42‑2)所在的壳体内侧,有扬声器装配窝(43)、扬声器开关装配槽(44);监护器壳体(3)外表面有扬声器窝凸起台(45)和扬声器开关槽口(46);与扬声器窝凸起台(45)对称的另一侧的壳体外表面上有突出的电源插口(47);监护器下壳体(22)与电池仓对应的下侧壳体面上,有向下凸起商标台(48)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱豪东朱盛楠
申请(专利权)人:河南忱诺科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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