一种组合式轧钢机轧辊制造技术

技术编号:12090212 阅读:256 留言:0更新日期:2015-09-21 17:47
本实用新型专利技术涉及轧钢机技术领域,它公开了一种组合式轧钢机轧辊,包括辊轴和辊体,所述辊体包括第一辊体、第二辊体和保护套,所述第一辊体套在所述辊轴的中心位置,并通过轴肩固定在一起,所述保护套套在所述第一辊体上,所述第二辊体采用硬质合金体,所述第二辊体卡嵌在所述保护套内,所述保护套和所述第二辊体相接触处对应均设有环形凹槽,环形凹槽内有用于对所述第二辊体进行锁定的弹性挡圈。本实用新型专利技术各部件之间连接紧密,当第二辊体受损时,可以之间将第二辊体卸下,然后装上新的辊体即完成修复,修复方法简单实用,成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及轧钢机
,它公开了一种组合式轧钢机轧辊,包括辊轴和辊体,所述辊体包括第一辊体、第二辊体和保护套,所述第一辊体套在所述辊轴的中心位置,并通过轴肩固定在一起,所述保护套套在所述第一辊体上,所述第二辊体采用硬质合金体,所述第二辊体卡嵌在所述保护套内,所述保护套和所述第二辊体相接触处对应均设有环形凹槽,环形凹槽内有用于对所述第二辊体进行锁定的弹性挡圈。本技术各部件之间连接紧密,当第二辊体受损时,可以之间将第二辊体卸下,然后装上新的辊体即完成修复,修复方法简单实用,成本低。【专利说明】一种组合式轧钢机轧辊
本技术涉及轧钢机
,尤其涉及到一种组合式轧钢机轧辊。
技术介绍
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。为满足轧钢生产的使用需求,辊身要求具有高抗磨、抗剥落、抗表面粗化的优质工作层。现有的轧辊大多采用一体式结构,结构较死板,材料单一,制造成本高,修复较繁琐。 中国专利201420176298.7公开了一种组合式轧辊钢轧机,其中的轧辊主要由辊身、辊颈和辊颈头组成,辊颈一端与辊身一体化成型,辊颈另一端与辊颈头活动连接。优选地,辊颈头一端设置螺纹接头、第一轴肩和第二轴肩,辊颈上设置螺纹槽、第一沉槽和第二沉槽,且辊颈头与辊颈之间组成螺纹连接,第一沉槽与第一轴肩之间是过盈配合,第二沉槽与第二轴肩之间也是过盈配合。该技术组合式轧辊采用螺纹连接和过盈配合相结合的连接方式镶装,可以确保轧辊装配后的机械强度和使用效果,既消除了传统轧辊产品的铸造缺陷,同时还可以使得轧辊产品的外观品质和机械强度得到保证,有利于钢轧机的使用寿命和安全、可靠。但是该技术辊颈头与辊颈之间组成螺纹连接,在轧钢机工作时,轧辊不停的转动,导致辊颈头与辊颈之间松动,存在安全隐患,并且该技术辊身耐磨性差,使用寿命短,维护不便。 中国专利201320742112.5公开了一种复合轧辊,包括轴头一、轴头二与采用双金属离心浇注的辊体,所述辊体为在灰口铸铁辊体外套装合金铸铁辊体,所述辊体两端设有使面带不外漏的法兰。该技术主要应用于面制品加工的和面工序,灰铸铁辊体耐磨,冷硬合金辊体耐挤压,使轧辊的使用寿命得到大幅度提高。但是该技术并不适用于轧钢机,耐热性差,不易更换,维护较复杂,稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式轧钢机轧辊,以克服现有技术轧辊耐磨性差,维护复杂,使用寿命短等缺陷。 为实现上述目的,本技术采用以下技术方案: 一种组合式轧钢机轧辊,包括辊轴和辊体,所述辊体包括第一辊体、第二辊体和保护套,所述第一辊体套在所述辊轴的中心位置,并通过轴肩固定在一起,所述保护套套在所述第一辊体上,所述第二辊体采用硬质合金体,所述第二辊体卡嵌在所述保护套内,所述保护套和所述第二辊体相接触处对应均设有环形凹槽,环形凹槽内有用于对所述第二辊体进行锁定的弹性挡圈。 优选的,所述第二辊体外层焊接有一层合金涂覆层。使用激光焊接设备进行焊接处理,在第二辊体外层合金包覆部分在瞬间产生高温,将合金粉末焊接在第二辊体上增加耐磨性,使其与合金进行匹配做到同比磨损;由于瞬间高温不会对第二辊体母材产生伤害,保持了第二辊体的韧性。 优选的,还包括轴套,所述轴套套在所述辊体两侧的辊轴上,并连接所述轴肩。轴套可以避免辊轴在工作辊进行钢板轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致辊轴棍面几何精度损坏。 优选的,所述第二辊体与所述保护套之间设有一层渗铬层。增加保护套的硬度,提高其使用寿命。 更优选的,所述轴套与所述第一辊体、辊轴之间分别设有一层连接层。保证连接的紧密性,提高安全性,提高使用寿命。 本技术的有益效果:本技术组合式轧辊结构简单,耐热性好,稳定性好;本技术将辊体设置为第一辊体和第二辊体的组合模式,并使用保护套进行连接,在第二辊体上焊接有合金涂覆层,使用激光焊接设备进行焊接处理,在第二辊体外层合金包覆部分在瞬间产生高温,将合金粉末焊接在第二辊体上增加耐磨性,使其与合金进行匹配做到同比磨损;由于瞬间高温不会对第二辊体母材产生伤害,保持了第二辊体的韧性;本技术各部件之间连接紧密,当第二辊体受损时,可以之间将第二辊体卸下,然后装上新的辊体即完成修复,修复方法简单实用,成本低。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术轧辊结构示意图; 图中,1 一辊轴,2—轴套,3—轴肩,4一保护套,5—弹性挡圈,6—合金涂覆层,7—第二辊体,8—第一辊体。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术方案作进一步具体说明。 如图1所示,一种组合式轧钢机轧辊,包括辊轴1和辊体,辊体包括第一辊体8、第二辊体7和保护套4,第一辊体8套在辊轴1的中心位置,并通过轴肩3固定在一起,保护套4套在第一辊体8上,第二辊体7采用硬质合金体,第二辊体7卡嵌在保护套4内,保护套4和第二辊体7相接触处对应均设有环形凹槽,环形凹槽内有用于对第二辊体7进行锁定的弹性挡圈5。 本实施例中,第二辊体7外层焊接有一层合金涂覆层6。使用激光焊接设备进行焊接处理,在第二辊体7外层合金包覆部分在瞬间产生高温,将合金粉末焊接在第二辊体7上增加耐磨性,使其与合金进行匹配做到同比磨损;由于瞬间高温不会对第二辊体7母材产生伤害,保持了第二辊体7的韧性。 本实施例中,一种组合式轧钢机轧辊还包括轴套2,轴套2套在辊体两侧的辊轴1上,并连接所述轴肩3。轴套2可以避免辊轴1在工作辊进行钢板轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致辊轴棍面几何精度损坏。 本实施例中,第二辊体7与保护套4之间设有一层渗铬层。增加保护套4的硬度,提闻其使用寿命。 本实施例中,轴套2与所述第一辊体8、辊轴1之间分别设有一层连接层。保证连接的紧密性,提高安全性,提高使用寿命。 最后所应说明的是,以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种组合式轧钢机轧辊,包括辊轴(I)和辊体,其特征在于,所述辊体包括第一辊体(8)、第二辊体(7)和保护套(4),所述第一辊体(8)套在所述辊轴(I)的中心位置,并通过轴肩(3)固定在一起,所述保护套(4)套在所述第一辊体(8)上,所述第二辊体(7)采用硬质合金体,所述第二辊体(7)卡嵌在所述保护套(4)内,所述保护套(4)和所述第二辊体(7)相接触处对应均设有环形凹槽,环形凹槽内有用于对所述第二辊体(7)进行锁定的弹性挡圈(5)。2.根据权利要求1所述的组合式轧钢机轧辊,其特征在于,所述第二辊体(7)外层焊接有一层合金涂覆层(6)。3.根据权利要求1所述的组合式轧钢机轧辊,其特征在于,还包括轴套(2),所述轴套(2)套在所述辊体两侧的辊轴(I)上,并连接所述轴肩(3)。4.根据权利要求1所述的组合式轧钢机轧辊,其特征在于,所述第二辊本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种组合式轧钢机轧辊,包括辊轴(1)和辊体,其特征在于,所述辊体包括第一辊体(8)、第二辊体(7)和保护套(4),所述第一辊体(8)套在所述辊轴(1)的中心位置,并通过轴肩(3)固定在一起,所述保护套(4)套在所述第一辊体(8)上,所述第二辊体(7)采用硬质合金体,所述第二辊体(7)卡嵌在所述保护套(4)内,所述保护套(4)和所述第二辊体(7)相接触处对应均设有环形凹槽,环形凹槽内有用于对所述第二辊体(7)进行锁定的弹性挡圈(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志成
申请(专利权)人:安徽飞达实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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