一种喷码机用墨路系统技术方案

本实用新型专利技术的一种喷码机用墨路系统，涉及喷码机用墨路系统技术领域，包括喷墨系统、稀释系统、回收系统、墨水粘度检测系统以及清洗系统，喷墨系统包括通过墨水管路依次连接的喷头、喷头滤清器、喷头阀、稳压罐、泵后滤清器以及喷墨泵，稳压罐的内腔通过膜片隔绝形成墨水腔和空气腔，空气腔与用于向空气腔内充入压缩空气的空气压缩机连通，空气腔上还设有用于稳定空气腔内气压的泄压阀。与现有技术相比，本实用新型专利技术提出的一种喷码机用墨路系统，通过在喷墨系统中增加稳压罐，稳压罐的空气腔保持恒压，在膜片的调节下对墨水腔的墨水压力进行调节稳压，因此墨水补给的稳定性好，喷头出墨压力稳定，成字效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的一种喷码机用墨路系统，涉及喷码机用墨路系统
，包括喷墨系统、稀释系统、回收系统、墨水粘度检测系统以及清洗系统，喷墨系统包括通过墨水管路依次连接的喷头、喷头滤清器、喷头阀、稳压罐、泵后滤清器以及喷墨泵，稳压罐的内腔通过膜片隔绝形成墨水腔和空气腔，空气腔与用于向空气腔内充入压缩空气的空气压缩机连通，空气腔上还设有用于稳定空气腔内气压的泄压阀。与现有技术相比，本技术提出的一种喷码机用墨路系统，通过在喷墨系统中增加稳压罐，稳压罐的空气腔保持恒压，在膜片的调节下对墨水腔的墨水压力进行调节稳压，因此墨水补给的稳定性好，喷头出墨压力稳定，成字效果好。【专利说明】—种喷码机用墨路系统
本技术涉及一种墨路系统，特别是涉及一种喷码机用墨路系统。
技术介绍
小字符喷码机因其具有喷印速度快、自动化程度高、油墨干燥速度快、字迹清晰持久等特点，被广泛应用于各个领域中；现有技术的喷码机因墨路设计不够完善，仍存在因墨水供给压力不稳定引起喷头出墨压力变化大，从而导致的字迹粗细和颜色深浅不均匀的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种出墨压力稳定性好的喷码机用墨路系统。 本技术的技术方案是这样实现的，一种喷码机用墨路系统包括喷墨系统、稀释系统、回收系统以及墨水粘度检测系统；稀释系统包括墨水管路连接的稀释阀和用于稀释墨水的溶剂罐，稀释阀与用于储存墨水的墨水罐连接；回收系统包括墨水管路依次连接的回收管、回收阀、回收滤清器以及回收泵，回收泵与墨水罐连接；墨水粘度检测系统包括墨水管路连接的粘度阀和粘度计；喷墨系统包括通过墨水管路依次连接的喷头、喷头滤清器、喷头阀、稳压罐、泵后滤清器以及喷墨泵，稳压罐上还连接有用于稳定其内墨压的恒压控制系统。 进一步地，稳压罐的内腔通过膜片隔绝形成墨水腔和空气腔，恒压控制系统包括用于压缩空气腔内空气的空气压缩机、用于检测空气腔内气压的压力传感器以及与空气腔连通的泄压阀。 优选地，泄压阀为机械式泄压阀。 优选地，泄压阀为电子式泄压阀，电子式泄压阀与稳压罐之间的墨水管路上设有压力传感器。 进一步地，空气压缩机与稳压罐之间设有空气过滤器。 进一步地，喷墨泵和墨水罐之间设有泵前滤清器。 进一步地，墨路系统还包括清洗系统，清洗系统包括墨水管路连接的清洗阀和清洗泵，清洗阀一端与溶剂罐连接，另一端与清洗泵的进墨端连接，清洗泵的出墨端与喷头连接。 与现有技术相比，本技术提出的一种喷码机用墨路系统，通过在喷墨系统中增加稳压罐，稳压罐的空气腔保持恒压，在膜片的调节下对墨水腔的墨水压力进行调节稳压，因此墨水补给的稳定性好，喷头出墨压力稳定，成字效果好，同时清洗系统可及时对喷头进行清洗，防止堵塞或粉尘对喷头出墨压力的影响。【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的结构示意图。 图中:1、喷头；2、回收管；3、喷头滤清器；4、喷头阀；5、泄压阀；6、压力传感器；7、稳压罐；8、空气压缩机；9、空气过滤器；10、粘度阀；11、泵后滤清器；12、喷墨泵；13、泵前滤清器；14、墨水罐；15、溶剂罐；16、清洗泵；17、回收泵；18、回收滤清器；19、稀释阀；20、回收阀；21、粘度计；22、清洗阀。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所不的一种嗔码机用墨路系统，包括嗔墨系统、回收系统、稀释系统、墨水粘度检测系统以及清洗系统。 回收系统包括墨水管路依次连接的回收管2、回收阀20、回收滤清器18以及回收泵17，回收泵17的出墨端连接墨水罐14，回收管2设于喷头I的正下方，回收系统在进行墨水回收时，回收阀20打开，同时回收泵17开始工作将回收管2内的墨水经由回收滤清器18过滤后输送至墨水罐14中； 稀释系统包括墨水管路连接的稀释阀19和用于稀释墨水的溶剂罐15，稀释阀19的另一端连接用于储存墨水的墨水罐14，稀释系统的墨水管路与回收系统的墨水管路连接，使得回收泵17同时作为稀释系统的溶剂流动的动力源，因此，回收滤清器18、回收泵17与稀释阀19通过墨水管路连通，如图1所示；在经墨水粘度检测系统检测墨水的粘度后，喷码机判断是否需要进行稀释，需要进行稀释时，稀释系统接受命令进行墨水的稀释，回收阀20关闭，稀释阀19开启，稀释系统的墨水管路均连通，回收泵17工作将溶剂罐15内的溶剂抽出，经稀释阀19、回收滤清器18后输送至墨水罐14进行墨水稀释； 墨水粘度检测系统包括墨水管路连接的粘度阀10和粘度计21，粘度阀10的一端与稳压罐7通过墨路连接，当需要检测墨水浓度时，粘度阀10开启，从稳压罐7输出的墨水经粘度阀10进入粘度计21中，对粘度计21内的小球冲击检测粘度后返回到墨罐，完成对墨水的粘度检测，当不需要检测粘度时，粘度阀10关闭，粘度检测墨路中的墨水则自动经由芳路回流至墨te中； 喷墨系统包括通过墨水管路依次连接的喷头1、喷头滤清器3、喷头阀4、稳压罐7、泵后滤清器11以及喷墨泵12，稳压罐7连接有恒压控制系统，用于控制稳压罐7内的墨压，稳压罐7的内腔通过膜片隔绝形成墨水腔和空气腔，作为优选的技术方案，恒压控制系统包括用于压缩空气腔内空气的空气压缩机8、用于检测空气腔内气压的压力传感器6以及与空气腔连通的泄压阀5 ;在喷码工作时，空气压缩机8将空气经由空气过滤器9抽入稳压罐7中，在压力传感器6和泄压阀5的配合下实现恒压罐内的恒定压力，当墨水腔的压力大于空气腔的恒定压力时，驱动恒压罐内的膜片变形，调节墨水腔的墨水压力，同时喷头阀4打开，喷墨泵12抽取的墨水在泵后滤清器11过滤后，流经稳压罐7中进行稳压，再经喷头阀4流至喷头滤清器3进行二次过滤后，由喷头I喷出形成字符；当墨水腔的压力小于空气腔的恒定压力时，压力传感器反馈至系统发送信号，控制空气压缩机9开启充入压缩空气，在稳压罐7的自动稳压下,墨水补给的稳定性好。 作为优选的技术方案，泄压阀5为机械式泄压阀，可人为地预设一个泄压压力值，当超过该压力值时，泄压阀5自动开启进行空气腔的泄压，稳定空气腔的压力，从而保证出墨压力的稳定性； 作为优选的技术方案，泄压阀5为电子式泄压阀，再次参照图1，电子式泄压阀与稳压罐7之间的墨水管路上设有压力传感器6，压力传感器6可检测到空气腔内的气压状态，当气压大于系统预设的气压值时，系统发送信号至电子式泄压阀进行泄压，当气压小于系统预设的气压值时，系统发送信号至空气压缩机8进行气体加压；为了实现自动控制，本技术的泄压阀5优选电子式泄压阀。 作为进一步的技术方案，为了保证墨水管路和各零部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷码机用墨路系统，包括喷墨系统、稀释系统、回收系统以及墨水粘度检测系统；所述稀释系统包括墨水管路连接的稀释阀(19)和用于稀释墨水的溶剂罐(15)，所述稀释阀(19)与用于储存墨水的墨水罐(14)连接；所述回收系统包括墨水管路依次连接的回收管(2)、回收阀(20)、回收滤清器(18)以及回收泵(17)，所述回收泵(17)与所述墨水罐(14)连接；所述墨水粘度检测系统包括墨水管路连接的粘度阀(10)和粘度计(21)；其特征在于：所述喷墨系统包括通过墨水管路依次连接的喷头(1)、喷头滤清器(3)、喷头阀(4)、稳压罐(7)、泵后滤清器(11)以及喷墨泵(12)，所述稳压罐(7)上还连接有用于稳定其内墨压的恒压控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张津，
申请(专利权)人：北京康迪光电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11