焚化炉制造技术

技术编号:12089994 阅读:344 留言:0更新日期:2015-09-21 17:06
本实用新型专利技术涉及一种焚化炉,包括焚化腔和用于接收并处理所述焚化腔内所产生的烟气的烟气处理装置,所述烟气处理装置沿烟气流动方向依次包括干式烟气过滤器、烟气降温器和抽风机。其中,干式烟气过滤器构造成当烟气经过该干式烟气过滤器自身时能够从中吸附走飞灰和细尘,从而允许剩余烟气通过。根据本实用新型专利技术的焚化炉,其干式烟气过滤器采用干式除尘机理来吸附烟气中的飞灰、细尘和其他颗粒,由此不会产生污水,更不会因产生的污水而造成污染环境。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种焚化炉,包括焚化腔和用于接收并处理所述焚化腔内所产生的烟气的烟气处理装置,所述烟气处理装置沿烟气流动方向依次包括干式烟气过滤器、烟气降温器和抽风机。其中,干式烟气过滤器构造成当烟气经过该干式烟气过滤器自身时能够从中吸附走飞灰和细尘,从而允许剩余烟气通过。根据本技术的焚化炉,其干式烟气过滤器采用干式除尘机理来吸附烟气中的飞灰、细尘和其他颗粒,由此不会产生污水,更不会因产生的污水而造成污染环境。【专利说明】焚化炉
本技术涉及一种焚化炉,尤其是一种用于焚烧纸制品的焚化炉。
技术介绍
焚化炉是以高温燃烧作用来火化分解垃圾等物品的设备,在如今社会得到了广泛的应用。鉴于各国对环境污染控制的要求越来越严,焚化炉通常都需要包括有烟气处理系统,以便对焚烧后所形成的烟气进行处理,之后再排放到大气中。尤其是对于焚烧纸制品的焚化炉来说,由此会产生大量的飞灰和细尘,因此对焚化炉的烟气处理系统的要求较高。 目前,现有的用于焚化炉的烟气处理系统大多采用湿式除尘法,即以水为处理媒介来除去烟气中的飞灰和细尘。虽然这种除尘方法效果较佳,但是会产生较多污水,从而容易污染环境。此外,由于该烟气处理系统长期处于有水的潮湿环境中,因此其所受到的腐蚀程度非常严重,从而也会大大降低它的使用寿命。为了延长该烟气处理系统的使用寿命,人们通常会提升烟气处理系统的防腐蚀性能,由此会显著提高生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种焚化炉,其没有采用湿式除尘法,因此可以有效地解决上述的相应问题。 本技术提供了一种焚化炉,其包括焚化腔和用于接收并处理焚化腔内所产生的烟气的烟气处理装置。烟气处理装置沿烟气流动方向依次包括干式烟气过滤器、烟气降温器和抽风机。其中,干式烟气过滤器构造成当烟气经过该干式烟气过滤器自身时能够从中吸附走飞灰和细尘,从而允许剩余烟气通过。 优选地,干式烟气过滤器包括具有非常多个微米级大小的过滤孔的过滤芯,过滤孔构造成能够阻止烟气中的飞灰和细尘通过该过滤芯。 优选地,过滤芯为多根沿周向间隔开且部分地环绕在焚化腔外的管,管的内腔与烟气降温器相连,并在管的侧壁上构造有非常多个微米级大小的过滤孔。 优选地,管由耐高温的陶瓷或纤维材料制成。 优选地,在干式烟气过滤器的下游处设有与供气机构相连的反吹喷嘴,以用于反吹并清理干式烟气过滤器。 优选地,烟气降温器包括由散热鳍片所围成的用于给烟气降温的降温通道。 优选地,烟气降温器还包括作用于散热鳍片而使之降温的散热风扇。 优选地,上述焚化炉还包括用于把焚化腔与大气直接连通的旁路通道,在旁路通道内设有能够打开或关闭的阀门。 优选地,在焚化腔的下方设有可拆卸的烟灰斗。 优选地,上述焚化炉还包括具有彼此隔开的低位腔和高位腔的焚化炉本体,焚化腔和干式烟气过滤器均处于低位腔内,高位腔构造成烟气降温器的降温通道,抽风机处于焚化炉本体的侧壁上并与烟气降温器的降温通道相连通。 根据本技术的焚化炉,其干式烟气过滤器采用干式除尘机理来吸附烟气中的飞灰、细尘和其他颗粒,由此不会产生污水,更不会因产生的污水而造成污染环境。同时,由于干式烟气过滤器没有使用水作为除尘处理的媒介,使得其所处的环境较为干燥,因此这种干燥的环境不会加快焚化炉的腐蚀速度,从而有利于提高该焚化炉的使用寿命。 根据本技术的焚化炉的结构简单,加工方便,使用安全高效,便于实施推广应用。 【专利附图】【附图说明】 在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中: 图1是根据本技术的焚化炉的结构示意图;以及 图2显示了根据本技术的焚化炉的过滤芯的任一根管。 在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步说明。 图1示意地显示了根据本技术的焚化炉100。该焚化炉100包括焚化腔I。待焚烧物例如纸制品可以送入到焚化腔I中,在高温下进行焚烧处理。在焚化腔I内部可设置有温度传感器,以便控制焚化腔I内的焚烧温度。在焚化腔I的下方设有烟灰斗2,其例如通过隔栅与焚化腔I间隔开。烟灰斗2可拆卸地安装在焚化腔I的下方,例如类似于抽屉似地设置在焚化腔I的下方。因此,烟灰斗2可以在装满烟灰后从焚化炉100内快速地取出,以便进行清洗或更换。 根据本技术的焚化炉100还包括烟气处理装置8。烟气处理装置8用于接收并处理焚化腔I内所产生的烟气。烟气处理装置8沿烟气流动方向(即图1箭头所示方向)依次包括干式烟气过滤器3、烟气降温器7和抽风机5。在实际工作过程中,烟气首先可以经干式烟气过滤器3过滤掉飞灰和细尘,然后经烟气降温器7降温,最后由抽风机5把降温后的剩余烟气送入到空气中。通过这种降温方式,可以有利于延长抽风机5的使用寿命O 为了消除由湿式除尘法带来的缺点,本技术采用了干式烟气过滤器3。干式烟气过滤器3能够有效地吸附烟气中的飞灰和细尘,允许剩余烟气通过其本身,然后把剩余烟气排放到烟气降温器7内。然而,由于干式烟气过滤器3在过滤过程中没有使用湿式除尘法,因此可以有效地避免因产生污水而造成的污染环境。同时,由于干式烟气过滤器3并没有使用水作为除尘处理的媒介,使得其所处的环境较为干燥,因此这种干燥的环境不会加快焚化炉100的腐蚀速度,从而有利于提高该焚化炉100的使用寿命。 根据本技术,干式烟气过滤器3可包括具有多个过滤孔31a的过滤芯31。过滤芯31优选为管式过滤芯。管式过滤芯可选为由管组组成的过滤芯。管组由多根沿周向间隔开且部分地环绕在焚化腔I外的管31b组成。其中,各管31b沿周向彼此间隔开的分布,有利于其具有相同的过滤能力。为了预留门位,管31b需要部分地环绕焚化腔I外,例如环绕1/4的焚化腔I。 管31b具有一个封闭端和一个开口端。管31b的开口端用于连接烟气降温器7,以便把过滤后的烟气送入到烟气降温器7内。纸制品在焚化腔I内焚烧后,产生的烟气将流动到管31b外,经过滤孔31a作用后把其烟气中的飞灰和细尘筛留在管31b的侧壁外;而剩余烟气将通过过滤孔31a进入到管31b内,然而再经管31b的引导作用下进入到烟气降温器7内。 为了防止高温烟气影响干式烟气过滤器3的性能,管组的管31b可由陶瓷或纤维材料制成,但其需要选择为能够在这种高温烟气的条件下不足以破坏其结构和过滤性能的陶瓷或纤维。 如图2所示,管式过滤芯的管31b的侧壁上设有非常多个过滤孔31a。然而容易理解,飞灰和细尘大小的分布较为宽泛,通过过滤孔31a来完全彻底地过滤掉飞灰和细尘是不可能的,因此过滤孔31a的直径通常都会小于绝大部分飞灰和细尘的大小。优选地,过滤孔31a构造成微米级孔,这样可以有效地隔离微米级的飞灰和细尘,从而可以有效满足绝大多数国家所规定的排放标准。 在该实施例中,烟气降温器7包括由散热鳍片所围成的降温通道(未示出)。降温通道用于给烟气降温,以便延长抽风机5和其它部分的使用寿命。此外,烟气降温器7还可包括散热风扇,例如为安装有叶片的电动机。由于散热风扇可以把吹出的风直接作用于散热鳍片,因此可以进一步地提高烟气降温器7的散热效率。 根据本技术,在干式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焚化炉,其特征在于,包括焚化腔和用于接收并处理所述焚化腔内所产生的烟气的烟气处理装置,所述烟气处理装置沿烟气流动方向依次包括干式烟气过滤器、烟气降温器和抽风机,其中,所述干式烟气过滤器构造成当烟气经过该干式烟气过滤器自身时能够从中吸附走飞灰和细尘,从而允许剩余烟气通过。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄天祥黄慧敏
申请(专利权)人:有利创新科技有限公司
类型:新型
国别省市:中国香港;81

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