本实用新型专利技术提供了一种自重式池芯分等测试装置，包括：底座、机体、控制装置、池芯性能测试装置、检测台、池芯投入装置、滑道、强磁部件、截货装置和测试针，机体设置于底座上，且位于底座一侧，控制装置、池芯性能测试装置分别设置于机体内，检测台设置于机体上，池芯投入装置、滑道、强磁部件、截货装置和测试针分别设置于检测台上，且池芯投入装置、强磁部件分别位于滑道两侧，截货装置位于滑道上方，测试针与池芯性能测试装置相连接，测试针成对设置于滑道两侧，测试针与截货装置位于同一竖直平面。本实用新型专利技术能够自动送料、自动检测、自动组装，具有节省人力、大大提高工作效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种自重式池芯分等测试装置，包括：底座、机体、控制装置、池芯性能测试装置、检测台、池芯投入装置、滑道、强磁部件、截货装置和测试针，机体设置于底座上，且位于底座一侧，控制装置、池芯性能测试装置分别设置于机体内，检测台设置于机体上，池芯投入装置、滑道、强磁部件、截货装置和测试针分别设置于检测台上，且池芯投入装置、强磁部件分别位于滑道两侧，截货装置位于滑道上方，测试针与池芯性能测试装置相连接，测试针成对设置于滑道两侧，测试针与截货装置位于同一竖直平面。本技术能够自动送料、自动检测、自动组装，具有节省人力、大大提高工作效率的优点。【专利说明】一种自重式池芯分等测试装置
本技术提出了一种池芯测试装置，尤其是涉及一种全自动的自重式池芯分等测试装置。
技术介绍
目前，在电池包的生产中，同一电池包内的所有电池芯都希望是容量相近，电压、电阻相关。但在生产中往往是达不到这种要求，不能够做到同一电池包内的电池芯是完全相同的，所以需要对电池芯进行分等。现有技术中，一般的做法是手工取出后用仪器进行逐个测量，或用简易治具进行测量。 但无论手工测量还是治具测量，都存在一些不足，如:测量的作业效率低，测量结果由人工判断容易出现误判，组装时容易造池芯极性装反等级规格需要人工取数后进行演算得出，不利于自动化生产，而且搬运和组装都需要人工操作，工作效率低，浪费人力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种自动送料、自动检测、自动组装的池芯分等测试装置。本技术提供的一种自重式池芯分等测试装置，本技术采用的技术方案如下: 一种自重式池芯分等测试装置，包括:底座、机体、控制装置、池芯性能测试装置、检测台、池芯投入装置、滑道、强磁部件、截货装置和测试针，机体设置于底座上，且位于底座一侧，控制装置和池芯性能测试装置分别设置于机体内，检测台设置于机体上，池芯投入装置、滑道、强磁部件、截货装置和测试针分别设置于检测台上，且池芯投入装置和强磁部件分别位于滑道两侧，截货装置位于滑道上方，测试针与池芯性能测试装置相连接，测试针成对设置于滑道两侧，测试针与截货装置位于同一竖直平面。 进一步特征为截货装置包括第一曲臂、截货部件和分货部件，第一曲臂的一端固定于检测台上，截货部件、分货部件分别并列固定于第一曲臂的另一端上。 进一步特征为检测台靠近池芯投入装置的一端高于另一端。 进一步特征为还包括移动装置，移动装置设置于底座的另一侧。 进一步特征为移动装置包括第一导轨、第一驱动电机、第一平台、第二导轨、第二驱动电机和第二平台，第一导轨固定于底座上，第一平台设置于第一导轨上，第一驱动电机与第一平台相连接，用于驱动第一平台沿第一导轨移动，第二导轨固定于第一平台上，第二平台设置于第二导轨上，第二驱动电机与第二平台相连接，用于驱动第二平台沿第二导轨移动，第一导轨与第二导轨相互垂直。 进一步特征为还包括夹持装置，夹持装置设置于底座上，且与移动装置位于同一侧。 进一步特征为夹持装置包括第二曲臂、转动部件、夹持气缸和夹子，第二曲臂的一端固定于底座上，转动部件固定于第二曲臂的另一端，夹持气缸一端与转动部件轴向固定连接，另一端与夹子相连接。 进一步特征为还包括报警部件，报警部件设置于检测台上。 进一步特征为报警部件为声音报警器、光报警器、声光报警器中的任一种。 进一步特征为还包括显示器，显示器设置于机体外壁上，且显示器与控制装置相连接。 本技术同现有技术相比，具有以下优点和有益效果: 1、本技术具有池芯性能测试装置，能够自动检测池芯的特性、极性和规格，测试精确，从而避免了人工测量所产生的误差，大大提高检测效率，节省人力。 2、本技术具有强磁部件，通过该强磁部件将池芯投入装置中的池芯吸附到滑道上，从而实现了池芯的自动投料，节省人力，提高了工作效率。 3、本技术具有移动装置和夹持装置，从而实现了电池包的自动组装，大大节省了人力，提高了工作效率。 4、本技术具有报警部件，当检测出有不良池芯时进行报警提示，从而工作人员及时取出不合格池芯，确保了池芯质量的同时，使得工作人员不必实时在装置附近，节省了人力。 5、本技术体积小，结构简单，且成本低，易于推广。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术一种自重式池芯分等测试装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例 如图1所示，一种自重式池芯分等测试装置，包括:底座1、机体2、控制装置3、池芯性能测试装置4、检测台5、池芯投入装置6、滑道7、强磁部件8、截货装置9和测试针10，机体2设置于底座I上，且位于底座I 一侧，控制装置3、池芯性能测试装置4分别设置于机体2内，检测台5设置于机体2上，池芯投入装置6、滑道7、强磁部件8、截货装置9和测试针10分别设置于检测台5上，且池芯投入装置6、强磁部件8分别相对向的设置于滑道7两侧，截货装置9位于滑道7上方，测试针10与池芯性能测试装置4相连接，测试针10成对设置于滑道7两侧，测试针10与截货装置9位于同一竖直平面。 本技术的优选方式为:设置于检测台5上的截货装置9，其包括第一曲臂91、截货部件92和分货部件93，第一曲臂91的一端固定于检测台5上，截货部件92、分货部件93分别并列固定于第一曲臂91的另一端上。 机体2上的检测台5靠近池芯投入装置6的一端高于另一端，以确保从滑道7上的池芯在重力的作用下，滑向截货装置9。 本技术自重式池芯分等测试装置还包括移动装置11，移动装置11设置于底座I的另一侧。 底座I上的移动装置11，其包括第一导轨111、第一驱动电机112、第一平台113、第二导轨114、第二驱动电机115和第二平台116,第一导轨111成对固定于底座I上,第一平台113设置于第一导轨111上，第一驱动电机112通过铰链与第一平台113相连接，用于驱动第一平台113沿第一导轨111移动，第二导轨114成对固定于第一平台113上，第二平台116设置于第二导轨114上，第二驱动电机115通过铰链与第二平台116相连接，用于驱动第二平台116沿第二导轨114移动，第一导轨111与第二导轨114相互垂直。 本技术自重式池芯分等测试装置还包括夹持装置12，夹持装置12设置于底座I上，且与移动装置11位于同一侧，且夹持装置12能够360度的任意角度旋转。 底座I上的夹持装置12，其包括第二曲臂121、转动部件122、夹持气缸123和夹子124,第二曲臂121的一端固定于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自重式池芯分等测试装置，其特征在于，包括：底座、机体、控制装置、池芯性能测试装置、检测台、池芯投入装置、滑道、强磁部件、截货装置和测试针，所述机体设置于底座上，且位于所述底座一侧，所述控制装置和池芯性能测试装置分别设置于机体内，所述检测台设置于机体上，所述池芯投入装置、滑道、强磁部件、截货装置和测试针分别设置于检测台上，且所述池芯投入装置和强磁部件分别位于滑道两侧，所述截货装置位于滑道上方，所述测试针与池芯性能测试装置相连接，所述测试针成对设置于滑道两侧，所述测试针与截货装置位于同一竖直平面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾广荣，
申请(专利权)人：广州番禺旭东阪田电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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