一种光纤松套管生产装置制造方法及图纸

技术编号:12089193 阅读:160 留言:0更新日期:2015-09-20 04:32
一种光纤松套管生产装置,包括挤出机头、轮式牵引机构、温水冷却水槽、冷水冷却水槽、吹干机构、余长调制装置、辅助牵引机构、收线张力控制机构和收线盘机构,上述挤出机头、温水冷却水槽、冷水冷却水槽、吹干机构、余长调制装置、辅助牵引机构、收线张力控制机构和收线盘机构沿着光纤输送方向依次设置,上述余长调制装置与辅助牵引机构电连接;其特征在于:上述温水冷却水槽内设有前置张力控制机构,上述前置张力控制机构将温水冷却水槽分为两个温水段,前置张力控制机构与挤出机头之间的温水冷却水槽部分为第一温水段,前置张力控制机构与冷水冷却水槽之间的温水冷却水槽部分为第二温水段;上述轮式牵引机构设在温水冷却水槽的第二温水段内。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种光纤松套管生产装置,包括挤出机头、轮式牵引机构、温水冷却水槽、冷水冷却水槽、吹干机构、余长调制装置、辅助牵引机构、收线张力控制机构和收线盘机构,上述挤出机头、温水冷却水槽、冷水冷却水槽、吹干机构、余长调制装置、辅助牵引机构、收线张力控制机构和收线盘机构沿着光纤输送方向依次设置,上述余长调制装置与辅助牵引机构电连接;其特征在于:上述温水冷却水槽内设有前置张力控制机构,上述前置张力控制机构将温水冷却水槽分为两个温水段,前置张力控制机构与挤出机头之间的温水冷却水槽部分为第一温水段,前置张力控制机构与冷水冷却水槽之间的温水冷却水槽部分为第二温水段;上述轮式牵引机构设在温水冷却水槽的第二温水段内。【专利说明】一种光纤松套管生产装置
本技术涉及一种光纤松套管生产设备,更具体地说,本技术涉及一种光纤松套管生产装置。
技术介绍
目前,在光纤通信网络中,广泛地使用松套层绞式和中心管式光缆,在这些结构的光缆中,光纤松套管是其构成的核心部件。 如图1所示,现有的光纤松套管一般包括光纤01、松套管02和光纤油膏03,上述光纤01设在松套管02内,上述光纤01和松套管02之间的间隙充满光纤油膏03 ;上述松套管02 —般由聚酯塑料制成,上述松套管02能够为光纤01提供机械保护;上述光纤油膏03一般采用触变型光纤油膏,上述光纤油膏03的作用是既保证光纤松套管的纵向阻水性能,又保证光纤01在受到拉伸或弯曲时能够在松套管02内自由移动。 为了保证光缆具有良好的机械性能、环境性能和传输性能,满足光纤传输网络的要求,必须对松套管02内光纤01的余长进行有效的控制。 如图2所示,现有的光纤松套管生产装置一般包括挤出机头1、轮式牵引机构2、温水冷却水槽3、冷水冷却水槽4、吹干机构5、余长调制装置6、辅助牵引机构7、收线张力控制机构8和收线盘机构9,上述挤出机头1、温水冷却水槽2、冷水冷却水槽4、吹干机构5、余长调制装置6、辅助牵引机构7、收线张力控制机构8和收线盘机构9沿着光纤01的输送方向依次设置,上述余长调制装置6与辅助牵引机构7电连接,图2中的直线箭头方向表示光纤01的输送方向,上述轮式牵引机构2设在温水冷却水槽3内。 采用现有的光纤松套管生产装置生产光纤松套管时,光纤01和光纤油膏经过挤出机头I时,进入到由机头I挤出的松套管02内,从而形成光纤松套管,光纤松套管在轮式牵引机构2的牵引下向前输送,沿着图2中直线箭头的方向为前,这样,光纤松套管经过温水冷却水槽3、冷水冷却水槽4的冷却成型后,通过吹干机构5吹干,经由余长调制装置6,再由辅助牵引机构7牵引而继续向前输送,然后,在收线张力控制机构8的控制到达收线盘机构9,最后,由收线盘机构9收线。 在现有光纤松套管生产装置生产光纤松套管的过程中,光纤01以一定的放线张力和光纤油膏一同经过挤出机头I时,进入到由机头I挤出的松套管02内,从而形成光纤松套管,光纤松套管的松套管02在温水冷却水槽3中快速结晶收缩,这样,在松套管02的结晶收缩力、光纤01的张力和光纤油膏03的粘滞力的共同作用下,位于温水冷却水槽3内且未经过牵引轮2的光纤松套管段产生初始光纤余长,光纤松套管经过温水冷却水槽3后,再依次经过冷水冷却水槽4、吹干机构5、余长调制装置6、辅助牵引机构7,通过余长调制装置6控制辅助牵引机构7的牵引速度,控制松套管02在冷水冷却水槽4段所受的张力,使松套管02在张力下在冷水冷却水槽4中进行冷却收缩和少量结晶收缩,从而达到控制光纤余长的目的,通过改变张力和热水与冷水的温差也可以控制光纤余长。同时,由于松套管02在收线上盘前再经过收线张力控制机构8使松套管02处于张紧状态,所以,收线张力的大小也会影响到光纤松套管的光纤余长。这样,在光纤01放线张力和冷水温度确定后,通过调整温水冷却水槽3中水的温度、余长调制装置6的张力和/或收线张力控制机构8的收线张力,从而达到调整控制光纤余长的目的。 虽然现有的光纤松套管生产装置具有操作方便、控制简单、光纤余长调整方便等优点,但是,通过现有光纤松套管生产装置生产出来的光纤松套管,其松套管存在后收缩大的缺陷,具体表现为: (I)在进行大盘长生产时,光纤余长的变化很大,生产出的光纤松套管在收线盘内外两端处的光纤余长比中间段的光纤余长差别大,且中间段的光纤余长变化大、不稳定。并且,当生产速度越高时,产品中光纤的余长变化越大。 (2)光纤松套管经一段时间存放后,光纤余长会变大。 在现有光纤松套管生产装置生产光纤松套管的过程中,之所以会造成松套管后收缩大,其主要原因是: I)松套管材料的挤出方式必须采用大拉伸比的挤管方式,并且,这种拉伸是定向拉伸的; 2)松套管在冷却水槽的水中快速通过时,松套管的外表面与冷却水槽内的水之间存在一定的摩擦力; 3)松套管材料的结晶主要是在挤出机头至轮式牵引机构之间的温水段内完成,同时,在前两个因素的共同作用下,松套管材料是在强制拉伸的状态下结晶的,松套管材料的分子链呈图3所示的定向排列,这是一种不稳定的状态,当张力变小或消失,温度为常温时,松套管材料的分子链向图4所示的稳定状态转变,此时,松套管就会变短,容易出现松套管后收缩,导致光纤余长增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够消除松套管后收缩的光纤松套管生产装置。 为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下: 一种光纤松套管生产装置,包括挤出机头、轮式牵引机构、温水冷却水槽、冷水冷却水槽、吹干机构、余长调制装置、辅助牵引机构、收线张力控制机构和收线盘机构,上述挤出机头、温水冷却水槽、冷水冷却水槽、吹干机构、余长调制装置、辅助牵引机构、收线张力控制机构和收线盘机构沿着光纤输送方向依次设置,上述余长调制装置与辅助牵引机构电连接;其特征在于:上述温水冷却水槽内设有前置张力控制机构,上述前置张力控制机构将温水冷却水槽分为两个温水段,前置张力控制机构与挤出机头之间的温水冷却水槽部分为第一温水段,前置张力控制机构与冷水冷却水槽之间的温水冷却水槽部分为第二温水段;上述轮式牵引机构设在温水冷却水槽的第二温水段内。 采用本光纤松套管生产装置生产光纤松套管时,松套管材料在第一温水段中的结晶状况与现有技术的相同,即松套管材料是在强制拉伸状态下结晶,第一温水段的主要作用是使松套管结晶并具有一定硬度,从而使其在前置张力控制机构中具有一定抗压能力,以方便于光纤松套管的牵引;在第二温水段中,通过前置张力控制机构将松套管的张力控制在零或零的附近,从而使松套管回火并处于松弛、自由状态下继续结晶,这样便解决了松套管的后收缩问题;并且,通过调整第二温水段中水的温度(冷水温度固定)就可以生产出期望光纤余长的低后收缩光纤松套管。 作为本技术中前置张力控制机构的优选技术方案,所述前置张力控制机构包括前置牵引机构、张力控制器和张力检测器;上述前置牵引机构设在温水冷却水槽内,上述前置牵引机构将温水冷却水槽分为两个温水段,前置牵引机构与挤出机头之间的温水冷却水槽部分为第一温水段,前置牵引机构与冷水冷却水槽之间的温水冷却水槽部分为第二温水段;上述张力控制器设在前置牵引机构上;上述张力检测器设在前置牵引机构和轮本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种光纤松套管生产装置,包括挤出机头、轮式牵引机构、温水冷却水槽、冷水冷却水槽、吹干机构、余长调制装置、辅助牵引机构、收线张力控制机构和收线盘机构,上述挤出机头、温水冷却水槽、冷水冷却水槽、吹干机构、余长调制装置、辅助牵引机构、收线张力控制机构和收线盘机构沿着光纤输送方向依次设置,上述余长调制装置与辅助牵引机构电连接;其特征在于:上述温水冷却水槽内设有前置张力控制机构,上述前置张力控制机构将温水冷却水槽分为两个温水段,前置张力控制机构与挤出机头之间的温水冷却水槽部分为第一温水段,前置张力控制机构与冷水冷却水槽之间的温水冷却水槽部分为第二温水段;上述轮式牵引机构设在温水冷却水槽的第二温水段内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:凌振山陈列林建新李钊杜少加
申请(专利权)人:汕头高新区奥星光通信设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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