改良型化妆瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型化妆瓶，包括瓶体和瓶盖，在瓶口处设有真空泵，该真空泵与瓶体之间设有中束，在真空泵的外部设有泵套，其特征在于：所述瓶体包括外瓶和设置在外瓶内部的内瓶，所述外瓶的瓶口形成环形第一凸环，在所述第一凸环的外壁中部形成环形凸环，在所述环形凸环的下方形成第一倾斜面；所述内瓶的瓶口形成第二凸环，在所述第二凸环的外侧形成环形第二端面，所述第二端面的内侧端形成环形第二凹槽；所述中束包括包括环形本体，所述本体的中部形成与所述内瓶瓶口相扣的固定口，在所述本体的外侧边形成与所述外瓶相扣的第一卡圈，中部形成与所述内瓶相扣的第二卡圈；本实用新型专利技术增加防水的效果，提高整体的密封性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种改良型化妆瓶，包括瓶体和瓶盖，在瓶口处设有真空泵，该真空泵与瓶体之间设有中束，在真空泵的外部设有泵套，其特征在于：所述瓶体包括外瓶和设置在外瓶内部的内瓶，所述外瓶的瓶口形成环形第一凸环，在所述第一凸环的外壁中部形成环形凸环，在所述环形凸环的下方形成第一倾斜面；所述内瓶的瓶口形成第二凸环，在所述第二凸环的外侧形成环形第二端面，所述第二端面的内侧端形成环形第二凹槽；所述中束包括包括环形本体，所述本体的中部形成与所述内瓶瓶口相扣的固定口，在所述本体的外侧边形成与所述外瓶相扣的第一卡圈，中部形成与所述内瓶相扣的第二卡圈；本技术增加防水的效果，提高整体的密封性。【专利说明】 改良型化妆瓶
本技术一种改良型化妆瓶。
技术介绍
在现有的化妆瓶中，由于中束结构上存在不足，导致内瓶、外瓶之间的卡扣连接效果不好，防水效果变差，水汽很容易进入内部，影响产品的品质，降低使用寿命，给客户造成一定的损失，本技术就此已经提出过专利申请，申请号2014202398926，但在结构上仍然存在不足，尤其是瓶身与中束之间密封性能不够，水汽仍能进去一部分，故此该结构仍然有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种改良型化妆瓶，增加防水的效果，提高整体的密封性。 为实现上述目的，本技术的技术方案是: 改良型化妆瓶，包括瓶体和瓶盖，在瓶口处设有真空泵，该真空泵与瓶体之间设有中束，在真空泵的外部设有泵套，其特征在于:所述瓶体包括外瓶和设置在外瓶内部的内瓶，所述外瓶和所述内瓶的底部相连、端口之间间隔2-5mm，所述外瓶的瓶口形成环形第一凸环，在所述第一凸环的外壁中部形成环形凸环，在所述环形凸环的下方形成第一倾斜面，在所述第一凸环的外侧形成环形第一端面，所述第一端面外侧边缘形成环形第一凹槽，在所述第一凹槽的底端形成橡胶层，所述第一凸环的内壁上形成环形第二凹口，所述第二凹口的底端外侧形成第二倾斜面；所述内瓶的瓶口形成第二凸环，在所述第二凸环的外侧形成环形第二端面，所述第二端面的内侧端形成环形第二凹槽，在所述第二凹槽的底端形成橡月父层； 所述中束包括包括环形本体，所述本体的中部形成与所述内瓶瓶口相扣的固定口，在所述本体的外侧边形成与所述外瓶相扣的第一卡圈，中部形成与所述内瓶相扣的第二卡圈，在所述第一卡圈的内侧壁上形成与所述凸环相对应设置的凹口，在所述凹口的下方设有凸环体，在所述第一卡圈下端内侧边形成第三倾斜面，在所述第一卡圈的内侧形成与所述第二凹口相配合设置的环形卡条；所述第二卡圈下端端面外侧边形成第四倾斜面。 对本技术进一步进出优选，所述橡胶层的厚度为0.1-lmm。 对本技术进一步进出优选，所述中束用刚性塑料制成。 与现有技术相比较，本技术具有以下的有益效果: 1、本技术中所述中束包括环形本体，所述本体的中部形成固定口，所述固定口与化妆瓶的内瓶口相扣，这为现有技术。本技术首先中束与外瓶之间形成密封，该结构有多处密封，为立体式密封，凸环与凹口之间形成连接，同时在连接卡扣时为一道密封，而凸环体与第一倾斜面想接触形成另一道密封，第三倾斜面与第一凹槽之间形成一道密封，这样中束与外瓶瓶口外壁之间形成三道密封；与外瓶的内壁之间形成一道密封，环形卡条与第二凹口之间相配合设置，形成密封，环形卡条插入第二凹口内，第二倾斜面与环形卡条之间形成密封接触连接。 2、本技术中中束与内瓶之间形成密封，将中束扣到内瓶的第二凸环外壁上，此时第二卡圈会插接到第二凹槽内，底部设有橡胶层形成紧密密封，同时第二卡圈上的第四倾斜面与所述第二凹槽的端口内侧边形成接触，形成点面密封，形成良好的密封效果。 由上可知，本技术增加防水的效果，提高整体的密封性。 为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中圆圈处的放大示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 参考附图1和附图2，本实施例公开了一种改良型化妆瓶，包括瓶体I和瓶盖，在瓶口处设有真空泵，该真空泵与瓶体之间设有中束2，在真空泵的外部设有泵套，其特征在于:所述瓶体I包括外瓶3和设置在外瓶3内部的内瓶4，所述外瓶3和所述内瓶4的底部相连、端口之间间隔2-5mm，所述外瓶3的瓶口形成环形第一凸环10，在所述第一凸环10的外壁中部形成环形凸环11，在所述环形凸环11的下方形成第一倾斜面12，在所述第一凸环11的外侧形成环形第一端面13，所述第一端面13外侧边缘形成环形第一凹槽14，在所述第一凹槽14的底端形成橡胶层5，所述第一凸环11的内壁上形成环形第二凹口 15，所述第二凹口 15的底端外侧形成第二倾斜面16 ;所述内瓶4的瓶口形成第二凸环20，在所述第二凸环20的外侧形成环形第二端面21，所述第二端面21的内侧端形成环形第二凹槽22，在所述第二凹槽22的底端形成橡胶层5。 本技术中所述中束2包括包括环形本体，所述本体的中部形成与所述内瓶瓶口相扣的固定口，在所述本体的外侧边形成与所述外瓶相扣的第一卡圈31，中部形成与所述内瓶相扣的第二卡圈32，在所述第一卡圈31的内侧壁上形成与所述凸环11相对应设置的凹口 33，在所述凹口 33的下方设有凸环体34，在所述第一卡圈31下端内侧边形成第三倾斜面35，在所述第一卡圈31的内侧形成与所述第二凹口 15相配合设置的环形卡条36 ；所述第二卡圈32下端端面外侧边形成第四倾斜面37，所述橡胶层5的厚度为0.1-lmm，所述中束2用刚性塑料制成。 本技术在实际使用过程中，将中束2扣到内瓶4的第二凸环20外壁上，此时第二卡圈32会插接到第二凹槽22内，底部设有橡胶层5形成紧密密封，同时第二卡圈32上的第四倾斜面37与所述第二凹槽22的端口内侧边形成接触，形成点面密封，形成良好的S封效果。 而中束2与外瓶3接触时，与外瓶3上的第一凸环10接触，第一卡圈31与第一凸环10外壁接触密封，环形卡条36与所述第一凸环10内壁接触密封，两侧侧壁都形成密封，大大提高了整体中束2与外瓶3之间的密封效果，起到防水效果。 本技术中在中束2与外瓶3接触时，在所述第一^^圈31的内侧壁上形成与所述凸环11相对应设置的凹口 33，在所述凹口 33的下方设有凸环体34，在所述第一^^圈31下端内侧边形成第三倾斜面35，这样凹口 33与凸环11相扣，不仅连接方便而且起到密封效果，凸环体34与第一倾斜面12想接触形成密封，而第三倾斜面35与所述第一凹槽14的端口边形成接触密封，底部与橡胶层5接触形成密封，故此本技术同时形成多道密封，形成立体式密封。 以上所述仅为本技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。【权利要求】1.改良型化妆瓶，包括瓶体和瓶盖，在瓶口处设有真空泵，该真空泵与瓶体之间设有中束，在真空泵的外部设有泵套，其特征在于:所述瓶体包括外瓶和设置在外瓶内部的内瓶，所述外瓶和所述内瓶的底部相连、端口之间间隔2-5mm，所述外瓶的瓶口形成环形第一凸环，在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
改良型化妆瓶，包括瓶体和瓶盖，在瓶口处设有真空泵，该真空泵与瓶体之间设有中束，在真空泵的外部设有泵套，其特征在于：所述瓶体包括外瓶和设置在外瓶内部的内瓶，所述外瓶和所述内瓶的底部相连、端口之间间隔2‑5mm，所述外瓶的瓶口形成环形第一凸环，在所述第一凸环的外壁中部形成环形凸环，在所述环形凸环的下方形成第一倾斜面，在所述第一凸环的外侧形成环形第一端面，所述第一端面外侧边缘形成环形第一凹槽，在所述第一凹槽的底端形成橡胶层，所述第一凸环的内壁上形成环形第二凹口，所述第二凹口的底端外侧形成第二倾斜面；所述内瓶的瓶口形成第二凸环，在所述第二凸环的外侧形成环形第二端面，所述第二端面的内侧端形成环形第二凹槽，在所述第二凹槽的底端形成橡胶层；所述中束包括包括环形本体，所述本体的中部形成与所述内瓶瓶口相扣的固定口，在所述本体的外侧边形成与所述外瓶相扣的第一卡圈，中部形成与所述内瓶相扣的第二卡圈，在所述第一卡圈的内侧壁上形成与所述凸环相对应设置的凹口，在所述凹口的下方设有凸环体，在所述第一卡圈下端内侧边形成第三倾斜面，在所述第一卡圈的内侧形成与所述第二凹口相配合设置的环形卡条；所述第二卡圈下端端面外侧边形成第四倾斜面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何明辉，
申请(专利权)人：上虞市万升塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33