本实用新型专利技术公开了一种用于吸尘器功率调节的滑动机构，其包括纵向设置的第一杆体，其可滑动地穿设于开设于吸尘器壳体上的滑动孔内，该第一杆体的一端向吸尘器壳体内横向延伸形成第二杆体，该第二杆体上开设有沿水平方向的通孔，电位器的电位器调节杆穿设于该通孔内。本实用新型专利技术与现有技术相比，可以有效地解决调节过程中的累计误差和虚位等问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吸尘器上用于功率调节的调节机构，具体涉及一种用于吸尘 器功率调节的滑动机构。
技术介绍
为了形成对吸尘器内电路板上电位器的开关调节，目前的吸尘器上一般都会安装 调节机构，通过其对电位器的电位器调节杆的滑动带动来实现调节目的。 目前的调节机构的结构如图1所示，其主要由滑钮1、连杆2和调节块3组成，连 杆2的一端固定连接滑钮1、另一端固定连接调节块3,调节块3再与电位器4的电位器调 节杆41固定连接，通过滑动滑钮1，便可以通过连杆2和调节块3的力传递作用来带动电 位器调节杆41滑动。但是，由于连杆2和调节块3在安装过程中难以保证其垂直度，连杆 2可能就会出现向两侧倾斜的现象，或者在使用过程中通过不停地拨动，连杆2可能也会出 现倾斜现象，造成连杆的角度偏差，在传动过程中出现累计误差，从而便会导致滑钮1对电 位器调节杆41的滑钮传动补偿，或者出现虚位等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种可以有效降低二次浆上浆率的应 用于浆纱机和整浆机的浆槽上浆装置及其方法。 为了达到上述目的，本技术的技术方案如下： 用于吸尘器功率调节的滑动机构，其包括纵向设置的第一杆体，其可滑动地穿设 于开设于吸尘器壳体上的滑动孔内，该第一杆体的一端向吸尘器壳体内横向延伸形成第二 杆体，该第二杆体上开设有沿水平方向的通孔，电位器的电位器调节杆穿设于该通孔内。 本技术将第一杆体和第二杆体所构成的杆体结构来代替传统的连杆和块体 的连接结构，第二杆体的通孔套于电位器的电位器调节杆上时，通过拨动第一杆体，便可以 通过第二杆体带动电位器的电位器调节杆来回移动，达到调节功率的目的。由于第二杆体 为在第一杆体上横向延伸形成，首先第一杆体不会出现现有技术中的偏差现象，其次第二 杆体上的通孔可以有效地将电位器调节杆位于杆体内部，防止电位器调节杆因脱开杆体而 出现调节失败的现象。 因此，本技术与现有技术相比，可以有效地解决调节过程中的累计误差和虚 位等问题。 在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下改进： 作为优选的方案，上述的第一杆体的另一端还向吸尘器壳体外横向延伸形成第三 杆体，其延伸方向相反于第二杆体。 采用上述优选的方案，可以便于从外部拨动整个杆体，且第三杆体的方向相反于 第二杆体，可以在横向方向上形成对杆体的左右平衡的牵制，从而可以进一步地防止杆体 的偏移现象。 作为优选的方案，上述的用于吸尘器功率调节的滑动机构还包括滑钮，其在吸尘 器壳体外固定连接第三杆体。 采用上述优选的方案，可以便于用户对杆体形成拨动的控制。 作为优选的方案，上述的通孔还沿着杆体的平面延伸至第一杆体。 采用上述优选的方案，可以进一步地保证将电位器调节杆位于杆体内。 作为优选的方案，上述的第一杆体与第二杆体相交处的夹角为80-95°。 采用上述优选的方案，可以便于将杆体装入吸尘器内，同时也可以保证传动的顺 畅。 作为优选的方案，上述的第一杆体上还横向形成V形的折弯部。 采用上述优选的方案，可以使得第一杆体保持紧贴与滑动孔的孔沿上，从而可以 借助滑动孔来保证第一杆体的垂直度。【附图说明】 图1为现有技术中的功率调节机构的结构示意图。 图2为本技术的用于吸尘器功率调节的滑动机构的结构示意图。 图3为图2中A部的放大图。 图4为图2向左转动90度后的结构示意图。 图5为图4中B部的放大图。 图6为本技术的用于吸尘器功率调节的滑动机构中杆体和滑钮的结构示意 图。 图7为图6向右转动90度后的结构示意图。 其中，1.滑钮2.连杆3.调节块4.电位器41.电位器调节杆51.第一杆体511. 折弯部52.第二杆体521.通孔53.第三杆体6.吸尘器壳体61.滑动孔。【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。 为了达到本技术的目的，如图2-7所示，在本技术的用于吸尘器功率调 节的滑动机构的其中一些实施方式中，其包括纵向设置的第一杆体51，其可滑动地穿设于 开设于吸尘器壳体6上的滑动孔61内，该第一杆体51的一端向吸尘器壳体6内横向延伸 形成第二杆体52,该第二杆体52上开设有沿水平方向的通孔521，电位器4的电位器调节 杆41穿设于该通孔521内。本机构将第一杆体和第二杆体所构成的杆体结构来代替传统 的连杆和块体的连接结构，第二杆体的通孔套于电位器的电位器调节杆上时，通过拨动第 一杆体，便可以通过第二杆体带动电位器的电位器调节杆来回移动，达到调节功率的目的。 由于第二杆体为在第一杆体上横向延伸形成，首先第一杆体不会出现现有技术中的偏差现 象，其次第二杆体上的通孔可以有效地将电位器调节杆位于杆体内部，防止电位器调节杆 因脱开杆体而出现调节失败的现象。因此，本机构与现有技术相比，可以有效地解决调节过 程中的累计误差和虚位等问题。 为了进一步地优化本技术的实施效果，如图2-7所示，在本技术的用于 吸尘器功率调节的滑动机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第一杆体 51的另一端还向吸尘器壳体6外横向延伸形成第三杆体53,其延伸方向相反于第二杆体 52。采用该实施方式的方案，可以便于从外部拨动整个杆体，且第三杆体的方向相反于第二 杆体，可以在横向方向上形成对杆体的左右平衡的牵制，从而可以进一步地防止杆体的偏 移现象。 为了进一步地优化本技术的实施效果，如图2-7所示，在本技术的用于 吸尘器功率调节的滑动机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的用于吸尘 器功率调节的滑动机构还包括滑钮1，其在吸尘器壳体6外固定连接第三杆体53。采用该 实施方式的方案，可以便于用户对杆体形成拨动的控制。 为了进一步地优化本技术的实施效果，如图2-7所示，在本技术的用于 吸尘器功率调节的滑动机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的通孔521 还沿着杆体的平面延伸至第一杆体51，进一步地还可以延伸至第三杆体53。采用该实施方 式的方案，可以进一步地保证将电位器调节杆位于杆体内。 为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的用于吸尘器功率调节 的滑动机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第一杆体与第二杆体相交 处的夹角为80-95°。其测试数据如下： 因此可以看到，在该取值范围内，可以便于将杆体装入吸尘器内，同时也可以保证 传动的顺畅。 为了进一步地优化本技术的实施效果，如图3所示，在本技术的用于吸 尘器功率调节的滑动机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的第一杆体51 上还横向形成V形的折弯部511。采用该实施方式的方案，可以使得第一杆体保持紧贴与滑 动孔的孔沿上，从而可以借助滑动孔来保证第一杆体的垂直度。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本技术的保护范围。【主权项】1. 用于吸尘器功率调节的滑动机构，其特征在于，包括纵向设置的第一杆体，其可滑动 地穿设于开设于吸尘器壳体上的滑动孔内，所述第一杆体的一端向所述吸尘器壳体内横向 延伸形成第二杆体，所述第二杆体上开设有沿水平方向的通本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于吸尘器功率调节的滑动机构，其特征在于，包括纵向设置的第一杆体，其可滑动地穿设于开设于吸尘器壳体上的滑动孔内，所述第一杆体的一端向所述吸尘器壳体内横向延伸形成第二杆体，所述第二杆体上开设有沿水平方向的通孔，电位器的电位器调节杆穿设于所述通孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春金，
申请(专利权)人：苏州市春菊电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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