本实用新型专利技术公开了一种可调节双玻组件玻璃对位工装，具有离线排版桌，包括两个尺寸结构相同的排版分体桌，所述排版分体桌由桌板以及桌板支撑架组成，在所述桌板远离桌板支撑架的一端下表面均固定连接有一横梁，所述横梁一端部探出桌板边缘，在所述横梁上设有多个圆孔，所述排版分体桌之间通过横梁以及圆孔相互重合固定连接，所述工装还包括安装于离线排版桌上的对位夹具，所述对位夹具固定设置于离线排版桌的四个边角处。这种可调节双玻组件玻璃对位工装，可以根据玻璃尺寸进行自由调整，且玻璃完全与对位夹具内侧重合，在较大程度提高玻璃重合精度的同时，还能节省人工，提高工作效率，整体结构简单操作方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种光伏级双玻组件的可调节对位工装。
技术介绍
:目前，光伏级双玻组件已经在各个工厂批量生产或者研发进行中，而相较于传统背板组件，光伏双玻组件趋向于更可靠、更环保、高收益、智能化的研发趋势，能实现高发电量及提高安全稳定性，具有抗PID性能与较强的抗冲击性，同时也能减少电力输送的能耗及建筑能源消耗，从而大幅延长使用年限，实现更高的投资回报率，被一致认可是新一代光伏组件的主要发展方向，且高耐磨，玻璃无透水等大大增加了组件的寿命，已经成为客户以及厂商的差异化产品，而在生产制作过程中，两块玻璃的重合对位往往无法达到精确的程度，会出现错位现象，严重影响外观问题，而目前采用的玻璃重合方法是通过四个人四个角对位，实现上下玻璃重合，但是通过四个人四个角对位，会导致玻璃重合的精确度方面偏差较大，且需要四个员工同时作业，浪费人工，生产效率较低。
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是提供一种提升玻璃重合精度且减少人工、提高生产效率的可调节双玻组件玻璃对位工装。为解决上述问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种可调节双玻组件玻璃对位工装，具有离线排版桌，所述离线排版桌包括两个尺寸结构相同的排版分体桌，所述排版分体桌由桌板以及桌板支撑架组成，在所述桌板远离桌板支撑架的一端下表面均固定连接有一横梁，所述横梁一端部探出桌板边缘，在所述横梁上设有多个圆孔，所述排版分体桌之间通过横梁以及圆孔相互重合固定连接，所述可调节双玻组件玻璃对位工装还包括安装于离线排版桌上的对位夹具，所述对位夹具固定设置于离线排版桌的四个边角处。作为优选，所述对位夹具呈L形且与所述离线排版桌的四个边角重合对齐。作为优选，在所述排版分体桌的桌板下面均设有一与桌板平行的支撑横板，所述支撑横板一端部与所述桌板支撑架固定连接，在所述支撑横板之间连接有一与所述横梁具有相同结构以及作用的支撑横梁，所述支撑横板之间通过支撑横梁连接固定。作为优选，在所述桌板支撑架下端部设有带刹车的万向轮。与现有技术相比，本技术的有益之处在于:这种可调节双玻组件玻璃对位工装，通过可调节尺寸的排版桌以及在排版桌的四边角设置对位夹具，可以根据玻璃尺寸进行自由调整，且玻璃完全与对位夹具内侧重合，只需要两个人操作即可完成，在较大程度提高玻璃重合精度的同时，还能节省人工，提高工作效率，整体结构简单操作方便，易于推广使用。【附图说明】:下面结合附图对本技术进一步说明:图1是本技术正面结构示意图图2是本技术俯视结构示意图图中:1、离线排版桌 2、排版分体桌 21、桌板 22、桌板支撑架 3、横梁31、圆孔 4、对位夹具 5、支撑横板 6、支撑横梁 7、万向轮【具体实施方式】:下面结合附图及【具体实施方式】对本技术进行详细描述:一种可调节双玻组件玻璃对位工装，如图1、图2所示，具有离线排版桌1，所述离线排版桌I包括两个尺寸结构相同的排版分体桌2，所述排版分体桌2由桌板21以及桌板支撑架22组成，在所述桌板21远离桌板支撑架22的一端下表面均固定连接有一横梁3，所述横梁3 —端部探出桌板21边缘，在所述横梁3上设有多个圆孔31，所述排版分体桌2之间通过横梁3以及圆孔31相互重合固定连接，所述可调节双玻组件玻璃对位工装还包括安装于离线排版桌I上的对位夹具4，所述对位夹具4固定设置于离线排版桌I的四个边角处，为使玻璃对位重合的精度更高，所述对位夹具4呈L形且与所述离线排版桌2的四个边角重合对齐，为增加所述离线排版桌I的整体稳固性，在所述排版分体桌2的桌板21下面均设有一与桌板21平行的支撑横板5，所述支撑横板5 —端部与所述桌板支撑架22固定连接，在所述支撑横板5之间连接有一与所述横梁3具有相同结构以及作用的支撑横梁6，所述支撑横板5之间通过支撑横梁6连接固定，为方便玻璃重合对位时移动排版分体桌，在所述桌板支撑架22下端部设有带刹车的万向轮7。在具体实施过程中，首先通过人工将需要对位重合的玻璃组件放置于离线排版桌I上，然后根据玻璃的尺寸移动排版分体桌2，按需求调整排版分体桌2之间的距离，当达到玻璃重合时所需要尺寸时，将所述离线排版桌I下的横梁3以及支撑横梁6分别进行重合并使其上的圆孔31相互重合对齐，然后用螺栓穿过圆孔31进行固定连接，从而达到调节离线排版桌I尺寸的目的，在调节离线排版桌I尺寸的同时，还将玻璃组件的四个边角与位于离线排版桌I四个边角上的对位夹具4的内侧贴合对齐，因此，在离线排版桌I的尺寸调节到完全符合玻璃重合所需要的尺寸时，所述玻璃组件的四个边角也与离线排版桌I上的对位夹具4完全配合对齐，继而达到对玻璃重合的目的，上述可调节双玻组件玻璃对位工装，通过可调节尺寸的排版桌以及在排版桌的四边角设置对位夹具，可以根据玻璃尺寸进行自由调整，且玻璃完全与对位夹具内侧重合，只需要两个人操作即可完成，在较大程度提高玻璃重合精度的同时，还能节省人工，提高工作效率，整体结构简单操作方便。需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围。【主权项】1.一种可调节双玻组件玻璃对位工装，具有离线排版桌(I)，其特征在于:所述离线排版桌(I)包括两个尺寸结构相同的排版分体桌(2 )，所述排版分体桌(2 )由桌板(21)以及桌板支撑架(22 )组成，在所述桌板(21)远离桌板支撑架(22 )的一端下表面均固定连接有一横梁(3)，所述横梁(3) —端部探出桌板(21)边缘，在所述横梁(3)上设有多个圆孔(31)，所述排版分体桌(2)之间通过横梁(3)以及圆孔(31)相互重合固定连接，所述可调节双玻组件玻璃对位工装还包括安装于离线排版桌(I)上的对位夹具(4)，所述对位夹具(4)固定设置于离线排版桌(I)的四个边角处。2.根据权利要求1所述的可调节双玻组件玻璃对位工装，其特征在于:所述对位夹具(4)呈L形且与所述离线排版桌(I)的四个边角重合对齐。3.根据权利要求1所述的可调节双玻组件玻璃对位工装，其特征在于:在所述排版分体桌(2)的桌板(21)下面均设有一与桌板(21)平行的支撑横板(5)，所述支撑横板(5)—端部与所述桌板支撑架(22)固定连接，在所述支撑横板(5)之间连接有一与所述横梁(3)具有相同结构以及作用的支撑横梁(6)，所述支撑横板(5)之间通过支撑横梁(6)连接固定。4.根据权利要求1所述的可调节双玻组件玻璃对位工装，其特征在于:在所述桌板支撑架(22)下端部设有带刹车的万向轮(7)。【专利摘要】本技术公开了一种可调节双玻组件玻璃对位工装，具有离线排版桌，包括两个尺寸结构相同的排版分体桌，所述排版分体桌由桌板以及桌板支撑架组成，在所述桌板远离桌板支撑架的一端下表面均固定连接有一横梁，所述横梁一端部探出桌板边缘，在所述横梁上设有多个圆孔，所述排版分体桌之间通过横梁以及圆孔相互重合固定连接，所述工装还包括安装于离线排版桌上的对位夹具，所述对位夹具固定设置于离线排版桌的四个边角处。这种可调节双玻组件玻璃对位工装，可以根据玻璃尺寸进行自由调整，且玻璃完全与对位夹具内侧重合，在较大程度提高玻璃重合精度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节双玻组件玻璃对位工装，具有离线排版桌（1），其特征在于：所述离线排版桌（1）包括两个尺寸结构相同的排版分体桌（2），所述排版分体桌（2）由桌板（21）以及桌板支撑架（22）组成，在所述桌板（21）远离桌板支撑架（22）的一端下表面均固定连接有一横梁（3），所述横梁（3）一端部探出桌板（21）边缘，在所述横梁（3）上设有多个圆孔（31），所述排版分体桌（2）之间通过横梁（3）以及圆孔（31）相互重合固定连接，所述可调节双玻组件玻璃对位工装还包括安装于离线排版桌（1）上的对位夹具（4），所述对位夹具（4）固定设置于离线排版桌（1）的四个边角处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春成，邹华，庄飞，
申请(专利权)人：泰通泰州工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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