电动楔式闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动楔式闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座，所述的阀盖固装于阀体顶端，且所述阀体的顶端上还设有一螺孔，所述阀杆的中部设有一段可与所述螺孔构成螺旋配合的螺纹面，所述阀杆穿出阀体外的上端位于阀盖内，所述的阀盖内还设有可驱动阀杆上下升降的电动驱动装置，所述的电动驱动装置包括有电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮，所述的闸板由左闸板、右闸板、球头顶芯、闸板支架构成，左、右闸板分别位于闸板支架左右两侧，且左、右闸板上的楔形外表面与阀座密封面接触，左、右闸板的中部穿过闸板支架并通过球头顶芯活动铰接，采用上述结构，本实用新型专利技术具备对密封面自动补偿功能，且在阀门启闭过程中不会占用额外空间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电动楔式闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座，所述的阀盖固装于阀体顶端，且所述阀体的顶端上还设有一螺孔，所述阀杆的中部设有一段可与所述螺孔构成螺旋配合的螺纹面，所述阀杆穿出阀体外的上端位于阀盖内，所述的阀盖内还设有可驱动阀杆上下升降的电动驱动装置，所述的电动驱动装置包括有电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮，所述的闸板由左闸板、右闸板、球头顶芯、闸板支架构成，左、右闸板分别位于闸板支架左右两侧，且左、右闸板上的楔形外表面与阀座密封面接触，左、右闸板的中部穿过闸板支架并通过球头顶芯活动铰接，采用上述结构，本技术具备对密封面自动补偿功能，且在阀门启闭过程中不会占用额外空间。【专利说明】电动楔式闸阀
本技术涉及一种阀门，具体涉及一种电动楔式闸阀。
技术介绍
目前，在现有技术中，由于楔式闸阀的楔形闸板与阀座密封面之间缺乏相应的密封补偿结构，因此对其密封面的加工精度要求较高，且在使用过程中该密封面磨损较大，从而大大缩短楔式闸阀的使用寿命。此外，在现有楔式闸阀中，用于驱动阀杆上下升降的驱动机构均直接固装于阀杆的上端端部上，并在使用过程中随阀杆一起上下升降，这就使得阀杆和驱动机构的上升会占用一定空间，若此时楔式闸阀刚好安装在一个空间较为狭小的场所，又或楔式闸阀安装的位置上方正好有其他物体，则势必会影响楔式闸阀的正常启闭，给使用者造成不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理、使用寿命长、具备对密封面自动补偿功能且在阀门启闭过程中不会占用额外空间的电动楔式闸阀。 为实现上述目的，本技术提供了一种电动楔式闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座，所述的阀盖固装于阀体顶端，且所述阀体的顶端上还设有一螺孔，所述阀杆的中部设有一段可与所述螺孔构成螺旋配合的螺纹面，所述阀杆穿出阀体外的上端位于阀盖内，所述的阀盖内还设有可驱动阀杆上下升降的电动驱动装置，所述的电动驱动装置包括有电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮，所述的电机和转轴装于阀盖上并相互联动，主动齿轮装于转轴上并位于阀盖内，从动齿轮装于阀杆位于阀盖内的上端上并与主动齿轮相啮合，所述的闸板与阀座装于阀体内，所述的闸板由左闸板、右闸板、球头顶芯、闸板支架构成，所述闸板支架的上端通过销轴与所述阀杆位于阀体内的下端固定连接，所述的左、右闸板分别位于闸板支架左右两侧，且左、右闸板上的楔形外表面与阀座密封面接触，左、右闸板的中部穿过闸板支架并通过球头顶芯活动铰接，左闸板的上、下两端分别设有左闸板上凸缘和左闸板下凸缘，右闸板的上、下两端分别设有右闸板上凸缘和右闸板下凸缘，左闸板上凸缘和右闸板上凸缘之间通过上挡圈箍配固定，且所述上挡圈套装于闸板支架上并通过螺母轴向限位固定，左闸板下凸缘和右闸板下凸缘之间通过下挡圈箍配固定，且所述下挡圈通过螺钉固定于闸板支架上。 本技术的有益效果是:采用上述结构，由于在本技术中所述的闸板由左闸板、右闸板、球头顶芯、闸板支架构成，所述的左、右闸板分别位于闸板支架左右两侧，且左、右闸板上的楔形外表面与阀座密封面接触，左、右闸板的中部穿过闸板支架并通过球头顶芯活动铰接，因此在阀门启闭过程中，通过球头顶芯的活动铰接作用，可使左、右闸板上的楔形外表面能随阀座密封面的楔角变化而变化，实现对密封面的自动补偿作用，且因本技术具备对密封面的自动补偿功能，因此对阀门密封面的加工精度要求大大降低，且在使用过程中对密封面的磨损也大大减小，从而有效延长楔式闸阀的整体使用寿命。此外，由于所述的电动驱动装置包括有电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮，因此电机输出动力，带动转轴转动，而转轴的转动可通过主动齿轮和从动齿轮的配合带动阀杆旋转，阀杆旋转后在其中部设有的螺纹面与所述阀体顶端设有的螺孔的螺旋配合作用下，可促使阀杆上下升降，从而实现对阀门的启闭操作，但由于阀杆穿出阀体外的上端位于阀盖内，而电机仅带动转轴旋转而不会促使转轴上下升降，因此在启闭阀门过程中所述阀杆及电动驱动装置不会占用额外空间。 本技术可进一步设置为所述的阀盖为门字形，其开口端上设有可与阀体顶端安装固定的安装法兰端面，其顶端内壁设有向下延伸并与所述阀杆同轴心的环形套，所述环形套的内环面上开设有螺旋状导槽，所述阀杆的上端端部穿设于所述环形套内，且所述阀杆的上端端部上还径向延伸有可与所述螺旋状导槽构成旋转滑动配合的凸柱。 采用上述结构，通过所述阀杆上凸柱与阀盖环形套上螺旋状导槽的旋转导向配合，有助于所述电动驱动装置更好的带动阀杆上下升降实现阀门启闭。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的I部放大图。 【具体实施方式】 如图1、2所示给出了一种电动楔式闸阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、闸板4、阀座5，所述的阀盖2固装于阀体I顶端，且所述阀体I的顶端上还设有一螺孔11，所述阀杆3的中部设有一段可与所述螺孔11构成螺旋配合的螺纹面31，所述阀杆3穿出阀体I外的上端位于阀盖2内，所述的阀盖2内还设有可驱动阀杆3上下升降的电动驱动装置6，所述的电动驱动装置6包括有电机61、转轴62、主动齿轮63、从动齿轮64，所述的电机61和转轴62装于阀盖2上并相互联动，主动齿轮63装于转轴62上并位于阀盖2内，从动齿轮64装于阀杆3位于阀盖2内的上端上并与主动齿轮63相啮合，所述的阀盖2优选门字形，其开口端上设有可与阀体I顶端安装固定的安装法兰端面21，其顶端内壁设有向下延伸并与所述阀杆3同轴心的环形套22，所述环形套22的内环面上开设有螺旋状导槽221，所述阀杆3的上端端部穿设于所述环形套22内，且所述阀杆3的上端端部上还径向延伸有可与所述螺旋状导槽221构成旋转滑动配合的凸柱32。所述的闸板4与阀座5装于阀体I内，所述的闸板4由左闸板41、右闸板42、球头顶芯43、闸板支架44构成，所述闸板支架44的上端通过销轴7与所述阀杆3位于阀体I内的下端固定连接，所述的左闸板41、右闸板42分别位于闸板支架44左右两侧，且左闸板41、右闸板42上的楔形外表面与阀座5密封面接触，左闸板41、右闸板42的中部穿过闸板支架44并通过球头顶芯43活动铰接，左闸板41的上、下两端分别设有左闸板上凸缘411和左闸板下凸缘412，右闸板42的上、下两端分别设有右闸板上凸缘421和右闸板下凸缘422，左闸板上凸缘411和右闸板上凸缘421之间通过上挡圈45箍配固定，且所述上挡圈45套装于闸板支架44上并通过螺母46轴向限位固定，左闸板下凸缘412和右闸板下凸缘422之间通过下挡圈47箍配固定，且所述下挡圈47通过螺钉48固定于闸板支架44上。综上所述，本技术提供了一种结构合理、使用寿命长、具备对密封面自动补偿功能且在阀门启闭过程中不会占用额外空间的电动楔式闸阀。【权利要求】1.一种电动楔式闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座，其特征在于:所述的阀盖固装于阀体顶端，且所述阀体的顶端上还设有一螺孔，所述阀杆的中部设有一段可与所述螺孔构成螺旋配合的螺纹面，所述阀杆穿出阀体外的上端位于阀盖内，所述的阀盖内还设有可驱动阀杆上下升降的电动驱动装置，所述的电动驱动装置包括有电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动楔式闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座，其特征在于：所述的阀盖固装于阀体顶端，且所述阀体的顶端上还设有一螺孔，所述阀杆的中部设有一段可与所述螺孔构成螺旋配合的螺纹面，所述阀杆穿出阀体外的上端位于阀盖内，所述的阀盖内还设有可驱动阀杆上下升降的电动驱动装置，所述的电动驱动装置包括有电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮，所述的电机和转轴装于阀盖上并相互联动，主动齿轮装于转轴上并位于阀盖内，从动齿轮装于阀杆位于阀盖内的上端上并与主动齿轮相啮合，所述的闸板与阀座装于阀体内，所述的闸板由左闸板、右闸板、球头顶芯、闸板支架构成，所述闸板支架的上端通过销轴与所述阀杆位于阀体内的下端固定连接，所述的左、右闸板分别位于闸板支架左右两侧，且左、右闸板上的楔形外表面与阀座密封面接触，左、右闸板的中部穿过闸板支架并通过球头顶芯活动铰接，左闸板的上、下两端分别设有左闸板上凸缘和左闸板下凸缘，右闸板的上、下两端分别设有右闸板上凸缘和右闸板下凸缘，左闸板上凸缘和右闸板上凸缘之间通过上挡圈箍配固定，且所述上挡圈套装于闸板支架上并通过螺母轴向限位固定，左闸板下凸缘和右闸板下凸缘之间通过下挡圈箍配固定，且所述下挡圈通过螺钉固定于闸板支架上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许显朝，许定珍，胡理良，
申请(专利权)人：浙江求精泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33