本实用新型专利技术公开了一种设有连杆的可复位吊管结构，包括吊管，吊管采用圆形结构，吊管下表面设有支撑板，支撑板采用锥形结构，支撑板顶部与吊管固定连接，其底部固定在一压板上，压板呈矩形结构，压板内横向安装有连杆，连杆不止一个，且连杆两端均固定在压板上，弹簧装置内置弹性轴，弹性轴通过连接轴与连杆支撑体连接。本设有连杆的可复位吊管结构通过平行四边形机构原理、重力夹紧原理及弹簧装置自动复位原理，实现了快速搬运和安装大型管道，且具有良好的机械连接性，调节过程简便，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吊装结构，特别涉及一种设有连杆的可复位吊管结构。
技术介绍
国内基础设施建筑繁多，城区下水道、公路排水道及工程输送道等大型管道，如水泥管道的铺设、修理及维护数量巨大。对这些管道进行使用时，一般是通过吊装设备进行吊装。目前，管道施工中使用的吊管设备通常采用起重机及挖掘机等，在搬运管道时，只是简单的将管道绑定在上述设备的起重臂或者铲斗上，固定过程复杂，安全系数也不高。且面对大直径、超长及超重的管道急需要一种起重类设备进行吊运作业，这样既增加了工作的繁琐度，又降低了工作效率，影响了工程进度，不利于工程施工建设。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种通过平行四边形机构原理、重力夹紧原理及弹簧装置自动复位原理，实现了快速搬运和安装大型管道，且具有良好的机械连接性的设有连杆的可复位吊管结构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的:本技术的设有连杆的可复位吊管结构，包括吊管，吊管采用圆形结构，吊管下表面设有支撑板，支撑板采用锥形结构，支撑板顶部与吊管固定连接，其底部固定在一压板上，压板呈矩形结构，压板内横向安装有连杆，连杆不止一个，且连杆两端均固定在压板上，压板内还竖向设有连杆支撑体，连杆支撑体上设有与连杆匹配的卡槽，还包括夹紧机构，夹紧机构上端延伸在压板内，且连杆支撑体底部延伸在夹紧机构内，夹紧机构内横向设有弹簧装置，弹簧装置内置弹性轴，弹性轴通过连接轴与连杆支撑体连接。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述连杆两端通过球头与压板连接。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述连杆支撑体与连杆连接处安装有调节卡子。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述弹簧装置上设有弹簧调节件。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述支撑板采用型钢材料制成。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述吊管采用型钢材料制成。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述吊管厚度在一至两厘米之间。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述吊管内置加强筋。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述吊管与支撑板之间连接有伸缩装置。进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述连杆支撑体与连杆的接触面呈弧形结构。与现有技术相比，本技术的优点在于:本设有连杆的可复位吊管结构通过平行四边形机构原理、重力夹紧原理及弹簧装置自动复位原理，实现了快速搬运和安装大型管道，且具有良好的机械连接性，调节过程简便，提高了工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图中:1.吊管；2.支撑板；3.压板；4.连杆；5.连杆支撑体；6.夹紧机构；7.弹簧 目.ο【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的本技术设有连杆的可复位吊管结构的优选实施例，包括吊管1，吊管I采用圆形结构，吊管I下表面设有支撑板2，支撑板2采用锥形结构，支撑板2顶部与吊管I固定连接，其底部固定在一压板3上，压板3呈矩形结构，压板3内横向安装有连杆4，连杆4不止一个，且连杆4两端均固定在压板3上，压板3内还竖向设有连杆支撑体5，连杆支撑体5上设有与连杆4匹配的卡槽，还包括夹紧机构6，夹紧机构6上端延伸在压板3内，且连杆支撑体5底部延伸在夹紧机构6内，夹紧机构6内横向设有弹簧装置7，弹簧装置7内置弹性轴，弹性轴通过连接轴与连杆支撑体5连接，所述连杆4两端通过球头与压板3连接，所述连杆支撑体5与连杆4连接处安装有调节卡子，所述弹簧装置7上设有弹簧调节件，所述支撑板2采用型钢材料制成，所述吊管I采用型钢材料制成，所述吊管I厚度在一至两厘米之间，所述吊管I内置加强筋，所述吊管I与支撑板2之间连接有伸缩装置，所述连杆支撑体5与连杆4的接触面呈弧形结构。本技术的设有连杆的可复位吊管结构通过平行四边形机构原理、重力夹紧原理及弹簧装置7自动复位原理，实现了快速搬运和安装大型管道，且具有良好的机械连接性，调节过程简便，提高了工作效率。所述连杆4两端通过球头与压板3连接，机械连接性更好；所述连杆支撑体5与连杆4连接处安装有调节卡子，方便对连杆支撑体5与连杆4的方向进行调节；所述弹簧装置7上设有弹簧调节件，便于对弹簧装置7进行调节；所述支撑板2采用型钢材料制成，所述吊管I采用型钢材料制成，钢结构性能良好；所述吊管I厚度在一至两厘米之间，所述吊管I内置加强筋，所述吊管I与支撑板2之间连接有伸缩装置，增强了吊管I的韧性，同时方便吊管I与支撑板2进行伸缩连接；所述连杆支撑体5与连杆4的接触面呈弧形结构，增强了接触性能。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种设有连杆的可复位吊管结构，包括吊管，其特征在于:吊管采用圆形结构，吊管下表面设有支撑板，支撑板采用锥形结构，支撑板顶部与吊管固定连接，其底部固定在一压板上，压板呈矩形结构，压板内横向安装有连杆，连杆不止一个，且连杆两端均固定在压板上，压板内还竖向设有连杆支撑体，连杆支撑体上设有与连杆匹配的卡槽，还包括夹紧机构，夹紧机构上端延伸在压板内，且连杆支撑体底部延伸在夹紧机构内，夹紧机构内横向设有弹簧装置，弹簧装置内置弹性轴，弹性轴通过连接轴与连杆支撑体连接； 所述连杆支撑体与连杆连接处安装有调节卡子； 所述弹簧装置上设有弹簧调节件； 所述吊管内置加强筋； 所述连杆支撑体与连杆的接触面呈弧形结构。2.根据权利要求1所述的设有连杆的可复位吊管结构，其特征在于:所述连杆两端通过球头与压板连接。3.根据权利要求1所述的设有连杆的可复位吊管结构，其特征在于:所述支撑板采用型钢材料制成。4.根据权利要求1所述的设有连杆的可复位吊管结构，其特征在于:所述吊管采用型钢材料制成。5.根据权利要求1所述的设有连杆的可复位吊管结构，其特征在于:所述吊管厚度在一至两厘米之间。6.根据权利要求1所述的设有连杆的可复位吊管结构，其特征在于:所述吊管与支撑板之间连接有伸缩装置。【专利摘要】本技术公开了一种设有连杆的可复位吊管结构，包括吊管，吊管采用圆形结构，吊管下表面设有支撑板，支撑板采用锥形结构，支撑板顶部与吊管固定连接，其底部固定在一压板上，压板呈矩形结构，压板内横向安装有连杆，连杆不止一个，且连杆两端均固定在压板上，弹簧装置内置弹性轴，弹性轴通过连接轴与连杆支撑体连接。本设有连杆的可复位吊管结构通过平行四边形机构原理、重力夹紧原理及弹簧装置自动复位原理，实现了快速搬运和安装大型管道，且具有良好的机械连接性，调节过程简便，提高了工作效率。【IPC分类】B66C1/10【公开号】CN204643555【申请号】CN201520368616【专利技术人】钟强 【申请人】武平泓鑫工业技术开发有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年6月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有连杆的可复位吊管结构，包括吊管，其特征在于：吊管采用圆形结构，吊管下表面设有支撑板，支撑板采用锥形结构，支撑板顶部与吊管固定连接，其底部固定在一压板上，压板呈矩形结构，压板内横向安装有连杆，连杆不止一个，且连杆两端均固定在压板上，压板内还竖向设有连杆支撑体，连杆支撑体上设有与连杆匹配的卡槽，还包括夹紧机构，夹紧机构上端延伸在压板内，且连杆支撑体底部延伸在夹紧机构内，夹紧机构内横向设有弹簧装置，弹簧装置内置弹性轴，弹性轴通过连接轴与连杆支撑体连接；所述连杆支撑体与连杆连接处安装有调节卡子；所述弹簧装置上设有弹簧调节件；所述吊管内置加强筋；所述连杆支撑体与连杆的接触面呈弧形结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟强，
申请(专利权)人：武平泓鑫工业技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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